Introduction aux principes techniques de la ligne de production entièrement automatique SMT.

Les principaux composants du Ligne de production SMT entièrement automatique sont composés de composants montés en surface, de substrats de circuits, de conception d'assemblage et de processus d'assemblage.Les principaux équipements de production de la ligne de production entièrement automatique SMT comprennent des imprimantes, des distributeurs, des machines de placement, un four de soudage par refusion et une machine de soudage à la vague.De plus, en tant qu'équipement auxiliaire de la ligne de production entièrement automatique SMT, il existe des équipements de test, des équipements de reprise, des équipements de nettoyage, des équipements de séchage et des équipements de stockage de matériaux.Ensuite, je parlerai des principes techniques de la ligne de production entièrement automatique SMT utilisant cet équipement.

Quel est le principe technique de la ligne de production entièrement automatique SMT ?

Quels sont les avantages du principe technologique de la ligne de production entièrement automatique SMT ?

Quelles sont les étapes de mise en œuvre du principe technique de la chaîne de production entièrement automatique SMT ?

Quel est le principe technique de la ligne de production entièrement automatique SMT ?

Tout d'abord, la ligne de production entièrement automatique SMT est complétée par la technologie d'assemblage de surface.La ligne de production entièrement automatique SMT est une nouvelle génération de technologie d'assemblage électronique développée à partir de la technologie des circuits intégrés hybrides pour adopter la technologie de montage en surface des composants et la technologie de soudage par refusion est devenue une nouvelle génération de technologie d'assemblage dans la fabrication de produits électroniques.

Quels sont les avantages du principe technologique de la ligne de production entièrement automatique SMT ?

Par conséquent, comme principe technique principal de Ligne de production entièrement automatique SMT, sa technologie a un large éventail d'applications.D'une part, la ligne de production entièrement automatique SMT favorise la miniaturisation et la multifonctionnalité des produits électroniques ;d'autre part, la ligne de production entièrement automatique SMT offre les conditions d'une production de masse et d'un faible taux de défauts.

Quelles sont les étapes de mise en œuvre du principe technique de la chaîne de production entièrement automatique SMT ?

Impression : Sa fonction est d'imprimer de la pâte à souder ou du patch de colle sur les plots PCB pour préparer la soudure des composants.L'équipement utilisé est une machine d'impression (machine d'impression au pochoir), située à l'avant-garde de la ligne de production Full-auto SMT.

Distribution : Il s'agit de déposer la colle sur la position fixe du PCB, et sa fonction principale est de fixer les composants au PCB.L'équipement utilisé est un distributeur, situé à l'avant de la ligne de production Full-auto SMT ou derrière l'équipement de test.

Montage : son rôle est de monter avec précision les composants montés en surface à une position fixe sur le PCB.L'équipement utilisé est une machine de placement, située derrière la machine d'impression dans la ligne de production entièrement automatique SMT.

Durcissement : Sa fonction est de faire fondre la colle du patch, de sorte que les composants du montage en surface et le PCB soient fermement liés ensemble.L'équipement utilisé est un four de durcissement, situé derrière la machine de placement dans la ligne de production entièrement automatique SMT.

Soudure par refusion : sa fonction est de faire fondre la pâte à souder, de sorte que les composants de montage en surface et le PCB soient fermement liés ensemble.L'équipement utilisé est un four de refusion, situé derrière la machine de placement dans la ligne de production entièrement automatique SMT.

Nettoyage : Sa fonction est d'éliminer les résidus de soudure tels que les flux nocifs pour le corps humain sur le PCB assemblé.L'équipement utilisé est une machine à laver, et l'emplacement peut ne pas être fixe, il peut être en ligne ou hors ligne.

Inspection : Sa fonction est d'inspecter la qualité du soudage et la qualité de l'assemblage des PCB assemblés.L'équipement utilisé comprend une loupe, un microscope, un testeur en circuit (In-Circuit Tester, ICT), un testeur à sonde volante, une inspection optique automatique (Automated Optical Inspection, AOI), un système d'inspection X-RAY, un testeur fonctionnel, etc. Selon les besoins de l'inspection, son emplacement peut être équipé d'un endroit approprié pour Ligne de production entièrement automatique SMT.

Retravailler : Sa fonction est de retravailler le PCB qui a été testé pour les costumes anciens.Les outils utilisés sont des fers à souder électriques, des stations de reprise, etc., qui sont configurés à n'importe quel endroit de la ligne de production entièrement automatique SMT.