Solution entièrement SMT pour la fabrication de compteurs intelligents

Compteur électrique intelligent PCBA

La production réelle du client de compteurs électriques intelligents PCBA comme exemple: la taille globale du produit de 240 mm * 158 mm. Selon les informations du produit et les exigences réelles du processus pour que les clients configurent la ligne de programme suivante, en tenant compte des difficultés du processus de production et de l'efficacité.

Étude de cas: SMT & DIP LIGNE DE DIP pour la fabrication de compteurs électriques intelligents

Aperçu:

Mars 2024, Amérique du Sud, SMT & Dip Livraison complète de la chaîne de montage terminée avec succès. Champ de système d'alimentation électrique, Produits de compteur électrique intelligent Production et application réelles.

Solution:

I.C.T a adopté une chaîne de montage intégrée SMT et DIP, optimisant les deux processus pour atteindre la qualité stricte et les cibles de production des compteurs intelligents.

• SMT Flux de processus: Impression de pâte de soudure → Inspection de l'impression → Placement des composants → Souderie de reflux → Inspection optique

• Débit du processus de DIP: Insertion des composants → Souderie d'ondes → Réparation et étagère

  
  

1. Configuration de SMT Ligne de montage pour la configuration du compteur intelligent:

SMT Ligne de montage pour le compteur intelligent

SMT Ligne de montage pour le compteur intelligent

SMT Ligne de montage pour le compteur intelligent

SMT Ligne de montage pour le compteur intelligent

• SMT PCB Machine de chargeur ---------------- PCB Chargement

• SMT Machine d'impression -------------------- Impression de pâte de soudure

• PCB convoyeur ----------------------------- PCB Transfert

• Mounter à puce à grande vitesse --------------- Placement des composants

• Pick and Place Machine ------------------ Placement des composants

• PCB convoyeur ----------------------------- PCB Transfert

• Oven de reflux ------------------------------- Souderie de reflux

• Refroidissement tampon ----------------------------- PCB refroidissement, mise en cache

• Tourner Convoyeur ---------------------------- PCB Transfert, inversant

• PCB convoyeur ----------------------------- PCB Transfert

• AOI ---------------------------------------- Inspection optique

• Convoyeur d'inspection --------------------- Projection des produits NG / OK

• Tourner le convoyeur à courroie ----------------------- PCB Transfert, inversion

• PCB Déchargeur ---------------------------- PCB

• Ligne de transfert de cadre --------------------- Retour des cadres d'occasion

• PCB convoyeur ---------------------------- PCB Transfert

2. Configuration de la chaîne de montage DIP pour le compteur intelligent Configuration:

Ligne de montage à trempette pour le compteur intelligent

Ligne de montage à trempette pour le compteur intelligent

Ligne de montage à trempette pour le compteur intelligent

• Ligne d'insertion ------------------------------ Insertion manuelle

• Chargeur de soudure d'onde ------------------------ PCB Transfert d'épissage

• Machine de soudure d'onde ------------------ Plug-in Composant Souderie

• Déchargeur de soudure de vague --------------------- PCB Recevoir de transfert

Selon la taille de l'atelier, ainsi que les besoins réels du client, nous connectons parfaitement le corps de la ligne de ligne SMT pour réaliser le processus entièrement automatique entre la chaîne de montage PC SMT et la chaîne d'assemblage Dip, pour réduire le temps de cycle du traitement manuel PCB.

3. Staffing de SMT & DIP Production Line:

Selon la configuration de la ligne de production SMT et de la dip, ajustement du produit, la ligne entière de tous les effectifs est la suivante:

Ingénieur: 1 personne

Opérateur: 5-6 personnes (SMT & Dip)

Contrôle de la qualité QC: 2 personnes (SMT & Dip)

Le personnel réel peut être ajusté de manière flexible en fonction du produit et de la demande

4. Données du programme de SMT & DIP Production Line:

Pour en savoir plus sur les solutions complètes SMT et DIP pour le compteur intelligent, veuillez consulter la vidéo:

Les difficultés de processus et le surmontez de SMT Ligne de production:

1. Précision de montage de SMT Placement:

Le processus de placement doit assurer un degré de précision très élevé. Les composants doivent être placés avec précision dans le PCB sur les coussinets prédéterminés. Avec la réduction continue de la taille des composants et l'espacement des broches continue de rétrécir, la précision de positionnement de la machine de placement nécessite de plus en plus élevée.

- Notre ligne de production utilise des monts de puces de haute précision importés avec une précision de placement de ± 30 μm. Équipé de caméras de reconnaissance avancées, les bogues d'équipement identifient et place efficacement divers dispositifs de précision, tels que BGA et QFP, garantissant un alignement sans faille. Pour les assemblages spécialisés, des composants comme les joints PCB sont placés avec précision pour améliorer la stabilité structurelle.

2. Qualité d'impression de pâte de soudure:

SMT Le processus doit considérer la qualité d'impression de la pâte de soudure, qui est un environnement particulièrement important tout au long du processus de production.

- Afin d'assurer la qualité d'impression de la pâte de soudure, avant d'imprimer, la pâte sera réchauffée à la température, puis en remuant centrifuge à l'aide d'un mélangeur de pâte de soudure, de sorte que la pâte pour jouer l'activité maximale. Dans le même temps, la configuration de la machine d'impression de pâte de soudure haute précision, la précision de la machine d'impression jusqu'à ± 0,025 mm.

3. Qualité de soudure:

Afin d'assurer la fiabilité à long terme, le contrôle du profil de température du four et la qualité de la soudure doit répondre à des normes élevées.

- Nous employons un équipement professionnel de test de température du four pour régler et vérifier le profil de température du four. Avant chaque décalage de production, la température de reflux est testée pour assurer la stabilité, garantissant une soudure fiable sur tous les composants. Dans la production de compteurs intelligents, des coussinets d'écart thermiques sont incorporés pour améliorer la dissipation de la chaleur.

4. Inspection et contrôle de la qualité:

Après le processus de placement SMT, une inspection précise doit être effectuée pour s'assurer qu'il n'y a pas de désalignements, de courts-circuits et d'autres problèmes.

- La ligne SMT est configurée pour utiliser le système d'inspection optique automatique (AOI) pour la qualité du placement pour améliorer la cohérence et la fiabilité de la production.

I.C.T Service après-vente:

I.C.T Les ingénieurs arriveront à l'usine du client pour aider à configurer l'usine et la gamme de production complète SMT & Dip. Nous avons fourni des services d'installation et de formation, garantissant que l'atelier de salle de couture SMT a respecté les normes ISO 14644. La température de l'atelier a été maintenue à 24 ± 2 ℃ et l'humidité a été maintenue entre 40% et 60% pour garantir des performances de l'équipement optimales.

Pour tout besoin de ligne de production de compteurs intelligents ou de produits connexes, veuillez nous contacter.

I.C.T s'engage dans les services de mondialisation et de localisation.

Pour être votre plus cher partenaire fiable!

Plus d'informations, veuillez contacter I.C.T à info@smt11.com