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XC-3100
I.C.T
SMD X-Ray Reel Component Counting Machine
| Quantité: | |
|---|---|
1. Précision : 99,99 % (0201) ;
2. Type d'appareil minimum compatible : 01005 (unité : pouce) ;
3. La vitesse de pointage la plus élevée : environ 6 à 10 secondes/4 plaques
4. Calculé sur la base de la taille minimale de 01005 (unité : pouce) 20 000 points ;
5. Plateau 7' quatre plateaux en même temps vitesse d'alimentation : environ 8 secondes ;
6. Temps incluant le chargement et le déchargement : environ 11 secondes ;
7. Prend en charge plusieurs tailles d'inventaire de matériaux (7'~15');
8. Avec la fonction de détection X-Ray PCB et la fonction de détection d'autres produits d'assemblage à rayons X ;
9. Prend en charge le téléchargement automatique des données vers le cloud et la synchronisation, met à jour la base de données chaque mois, plus le temps est long, plus il est précis ;
10. Fonctionnement à un bouton, interface graphique intuitive et facile à utiliser ;
11. Minimiser le coût d'investissement (coût d'introduction super normal) ;
12. Haute sécurité, avec le certificat CE de l'UE, le système international de gestion de la qualité ISO et le certificat AERB pour les rayons X.
1. Simple : combiné avec des concepts internationaux avancés, facile à comprendre, facile à apprendre, facile à entretenir ;
2. Gagnez du temps : la gestion de l'entrepôt est plus efficace et peut économiser 10 à 20 fois le coût du temps ;
3. Couverture : configuration matérielle d'importation, faible taux d'échec en production, durée de vie de plus d'une décennie ;
4. Sécurité : Basé sur les règles générales de conception internationale, le niveau de sécurité le plus élevé ;
5. Stable : un logiciel, un matériel et des processus de production avancés garantissent la stabilité de chaque équipement.
Appliquez l'algorithme de comptage optimisé par l'IA pour réaliser une inspection ponctuelle de divers matériaux : standard SMD, ruban à découper, plateau JEDEC/Matrix, MELF, capuchons en aluminium, Soic, To, BGA/CPU, Tantal, filtre et d'autres pièces.Quatre palettes de matériaux peuvent être comptées en même temps, et cela ne prend que 8 secondes, ce qui réduit le temps de comptage des palettes de pièces, télécharge automatiquement les données sur le cloud, met régulièrement à jour la base de données et établit des liens avec le système ERP/MES de l'usine. , ce qui permet d'économiser considérablement du temps et des coûts.Facile à gérer.
| Modèle | XC-3100 |
| Type de tube | Tube fermé |
| Résolution spatiale | 30 μm |
| Tension des tubes | 50kv |
| Courant de tube | 1000µA |
| Méthode de capture d'image | Imagerie numérique à écran plat |
| Précision de l'imagerie | 139μm |
| Taille de l'image | 430*430mm |
| Résolution | 3072*3072px |
| Précision des pixels | ≤2μm |
| Vitesse d'imagerie | 5 EDS/s |
| Lecture des pixels | 20 millions/pouce |
| Taux de faux positifs (0201) | ≤0,01% |
| Précision | 99,99% (0201) |
| Pouvoir | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W |
| Dimension (avec imprimante) | 950*1460*1960mm |
| Poids | 450 kg |
1. Précision : 99,99 % (0201) ;
2. Type d'appareil minimum compatible : 01005 (unité : pouce) ;
3. La vitesse de pointage la plus élevée : environ 6 à 10 secondes/4 plaques
4. Calculé sur la base de la taille minimale de 01005 (unité : pouce) 20 000 points ;
5. Plateau 7' quatre plateaux en même temps vitesse d'alimentation : environ 8 secondes ;
6. Temps incluant le chargement et le déchargement : environ 11 secondes ;
7. Prend en charge plusieurs tailles d'inventaire de matériaux (7'~15');
8. Avec la fonction de détection X-Ray PCB et la fonction de détection d'autres produits d'assemblage à rayons X ;
9. Prend en charge le téléchargement automatique des données vers le cloud et la synchronisation, met à jour la base de données chaque mois, plus le temps est long, plus il est précis ;
10. Fonctionnement à un bouton, interface graphique intuitive et facile à utiliser ;
11. Minimiser le coût d'investissement (coût d'introduction super normal) ;
12. Haute sécurité, avec le certificat CE de l'UE, le système international de gestion de la qualité ISO et le certificat AERB pour les rayons X.
1. Simple : combiné avec des concepts internationaux avancés, facile à comprendre, facile à apprendre, facile à entretenir ;
2. Gagnez du temps : la gestion de l'entrepôt est plus efficace et peut économiser 10 à 20 fois le coût du temps ;
3. Couverture : configuration matérielle d'importation, faible taux d'échec en production, durée de vie de plus d'une décennie ;
4. Sécurité : Basé sur les règles générales de conception internationale, le niveau de sécurité le plus élevé ;
5. Stable : un logiciel, un matériel et des processus de production avancés garantissent la stabilité de chaque équipement.
Appliquez l'algorithme de comptage optimisé par l'IA pour réaliser une inspection ponctuelle de divers matériaux : standard SMD, ruban à découper, plateau JEDEC/Matrix, MELF, capuchons en aluminium, Soic, To, BGA/CPU, Tantal, filtre et d'autres pièces.Quatre palettes de matériaux peuvent être comptées en même temps, et cela ne prend que 8 secondes, ce qui réduit le temps de comptage des palettes de pièces, télécharge automatiquement les données sur le cloud, met régulièrement à jour la base de données et établit des liens avec le système ERP/MES de l'usine. , ce qui permet d'économiser considérablement du temps et des coûts.Facile à gérer.
| Modèle | XC-3100 |
| Type de tube | Tube fermé |
| Résolution spatiale | 30 μm |
| Tension des tubes | 50kv |
| Courant de tube | 1000µA |
| Méthode de capture d'image | Imagerie numérique à écran plat |
| Précision de l'imagerie | 139μm |
| Taille de l'image | 430*430mm |
| Résolution | 3072*3072px |
| Précision des pixels | ≤2μm |
| Vitesse d'imagerie | 5 EDS/s |
| Lecture des pixels | 20 millions/pouce |
| Taux de faux positifs (0201) | ≤0,01% |
| Précision | 99,99% (0201) |
| Pouvoir | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W |
| Dimension (avec imprimante) | 950*1460*1960mm |
| Poids | 450 kg |
