I.C.T
| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |
| Fiable PCB Convoyeur pour les lignes de production modernes SMT et DIP

Le I.C.T PCB Convoyeur (également appelé PCB Linking Convoyeur) est l'épine dorsale améliorée de milliers d'usines d'électronique à travers le monde. Il transfère silencieusement et avec précision les PCB entre les imprimantes, les machines de placement, les fours de refusion, les AOI et les stations de test. Construit avec des profilés en aluminium plus épais, des pièces électriques plus sensibles et un automate prêt pour l'Industrie 4.0, chaque PCB Convoyeur offre une synchronisation de la largeur à un seul bouton sur toute la ligne. Choisissez un entraînement par courroie ou par chaîne standard, une version de base ou complète CE : tous les modèles offrent une stabilité à toute épreuve, un faible bruit, une faible consommation d'énergie et un entretien quasi nul afin que la production ne s'arrête jamais et que la qualité reste parfaite chaque jour.
| Série complète PCB Convoyeur pour chaque besoin d'usine

I.C.T propose plus de dix modèles PCB Convoyeur différents afin que vous obteniez toujours la solution exacte. Les convoyeurs de liaison standard connectent simplement les machines. Les versions d'inspection ajoutent des lumières lumineuses LED et des couvercles ergonomiques. Les types télescopiques, à hayon, à tampon, de refroidissement et à lecture de codes-barres gèrent des configurations spéciales. Le populaire PCB Linking Convoyeur est disponible en longueurs de 0,6 m, 1,0 m, 1,2 m, 1,5 m ou entièrement personnalisées. Des versions à chaîne robuste et à levage vertical sont également disponibles. Chaque PCB Convoyeur peut être personnalisé en termes de vitesse, de hauteur, de fonctions et de protocole de communication pour s'adapter parfaitement à votre ligne de production.
| Caractéristiques détaillées du produit

Des profilés en aluminium de qualité aéronautique plus épais et des rails usinés avec précision créent un cadre ultra-rigide qui reste parfaitement droit pendant des décennies. Les plaques de base en acier renforcé et les fixations à haute résistance éliminent les vibrations même à vitesse maximale. Toutes les pièces mécaniques répondent aux normes strictes ISO et CE, offrant à chaque PCB Convoyeur une durabilité exceptionnelle et un alignement parfait des cartes année après année.

Les capteurs photoélectriques de grande marque réagissent en quelques millisecondes. Des tours lumineuses tricolores et des boutons d'urgence surdimensionnés sont visibles de n'importe où sur le sol. Une protection ESD complète et un câblage soigné assurent la sécurité des composants sensibles tout en offrant une précision de 99,99 % à chaque quart de travail

L'écran tactile couleur de 7 pouces et l'automate fiable rendent le fonctionnement quotidien très simple : changez la vitesse ou la largeur en quelques secondes. Le module optionnel Industry 4.0 prend en charge Hermes, CFX et tous les principaux protocoles. Les mises à jour logicielles et les diagnostics à distance sont gratuits à vie.

La courroie plate antistatique standard de 3 mm fonctionne de manière silencieuse et propre. Lorsque les planches sont lourdes ou chaudes après la refusion, passez à un entraînement par chaîne en acier inoxydable qui ne glisse jamais et supporte parfaitement les charges plus élevées. Les deux systèmes fonctionnent parfaitement à chaque PCB Convoyeur
| Spécifications du four de refusion
| Spécification | des paramètres |
|---|---|
| PCB Largeur | 50 à 400 mm (500 mm en option) |
| Convoyeur hauteur | 900 ± 20 mm |
| Vitesse de transfert | 0,5 à 20 m/min réglable |
| Alimentation électrique | CA 220 V 50/60 Hz |
| Consommation d'énergie | 50 à 150 W |
| Direction | De gauche à droite (de droite à gauche en option) |
| Matériau de la ceinture | Courroie ou chaîne plate ESD de 3 mm |
| Mode de contrôle | Automate + écran tactile |
| Réglage de la largeur à un bouton | Facultatif (synchronisation de toute la ligne) |
| Norme de sécurité CE | Couverture complète + protection du capteur |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Machine d'inspection | SMT dispositifs d'inspection comme AOI, SPI, inspecteur à rayons X et au pochoir. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| SMT Périphérique | Équipements auxiliaires SMT tels que programmeurs IC, stockage, compteurs à rayons X et colleuses de bandes |
| PCB Machine de nettoyage | Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage. |
| PCB Machine de routage | Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse. |
| SMT Robot Bentop | Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace. |
| Témoignage de réussite client
Deux ingénieurs seniors I.C.T se sont rendus en Uruguay pour démarrer une ligne complète à grande vitesse pour un important fabricant de compteurs électriques intelligents. Le package comprenait des chargeurs de magazines, des imprimantes 471 et 481, un monteur Lyra622, AOI, un four de refusion W2, plusieurs PCB Convoyeur (y compris PCB Linking Convoyeur), des lignes à rouleaux et des postes de travail. En sept jours, notre équipe a terminé l’installation, la mise au point et la formation complète des opérateurs. La ligne fonctionne désormais à toute vitesse sans aucun problème de blocage, et le client affirme que notre assistance rapide sur site et notre flux fluide de cartes ont dépassé toutes les attentes.
| Formation et assistance professionnelles
De la conception de l'agencement de la ligne à la production de masse quotidienne, I.C.T est toujours à vos côtés. Nous proposons une formation gratuite en ligne et sur site, des mises à niveau logicielles gratuites à vie et une assistance à distance 7×24. En cas de besoin, nos ingénieurs arrivent dans votre usine sous 48 heures partout dans le monde. Les pièces de rechange sont expédiées le jour même depuis huit entrepôts mondiaux : votre ligne PCB Convoyeur ne s'arrête jamais.

| Éloge du client
'L'éclairage automatique du convoyeur d'inspection PCB est incroyable : nous constatons maintenant des défauts que nous n'avions jamais remarqués auparavant !' 'Les caisses en bois étaient solides comme le roc — les machines sont arrivées parfaites après deux mois en mer.' 'Les ingénieurs ont formé patiemment chaque équipe jusqu'à ce que tout le monde se sente à 100 % en confiance.' 'L'assistance répond en quelques minutes, même le week-end !' 'La meilleure ceinture d'inspection Convoyeur que nous ayons jamais utilisée.'

| Notre certification
Chaque I.C.T PCB Convoyeur est titulaire des certificats CE, RoHS et ISO9001 ainsi que de dizaines de brevets d'invention et d'utilité. Chaque machine passe un test strict de vieillissement à pleine charge de 48 heures avant de quitter l'usine. La qualité se construit chaque jour – c'est pourquoi les clients nous font confiance année après année.

| À propos de nous et de l'usine
Fondé en 2012 à Dongguan, en Chine, I.C.T s'est rapidement développé pour devenir l'un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions SMT avec près de 90 employés passionnés et une usine moderne de 12 000 m². Nous concevons et fabriquons tous les composants essentiels en interne selon des systèmes de qualité stricts. Plus de 1 600 clients dans 72 pays utilisent quotidiennement nos PCB Convoyeur et d'autres équipements. Avec huit bureaux à l'étranger et une croissance rapide et continue, I.C.T continue de fournir des machines fiables et un service de classe mondiale aux fabricants d'électronique du monde entier.

| Fiable PCB Convoyeur pour les lignes de production modernes SMT et DIP

Le I.C.T PCB Convoyeur (également appelé PCB Linking Convoyeur) est l'épine dorsale améliorée de milliers d'usines d'électronique à travers le monde. Il transfère silencieusement et avec précision les PCB entre les imprimantes, les machines de placement, les fours de refusion, les AOI et les stations de test. Construit avec des profilés en aluminium plus épais, des pièces électriques plus sensibles et un automate prêt pour l'Industrie 4.0, chaque PCB Convoyeur offre une synchronisation de la largeur à un seul bouton sur toute la ligne. Choisissez un entraînement par courroie ou par chaîne standard, une version de base ou complète CE : tous les modèles offrent une stabilité à toute épreuve, un faible bruit, une faible consommation d'énergie et un entretien quasi nul afin que la production ne s'arrête jamais et que la qualité reste parfaite chaque jour.
| Série complète PCB Convoyeur pour chaque besoin d'usine

I.C.T propose plus de dix modèles PCB Convoyeur différents afin que vous obteniez toujours la solution exacte. Les convoyeurs de liaison standard connectent simplement les machines. Les versions d'inspection ajoutent des lumières lumineuses LED et des couvercles ergonomiques. Les types télescopiques, à hayon, à tampon, de refroidissement et à lecture de codes-barres gèrent des configurations spéciales. Le populaire PCB Linking Convoyeur est disponible en longueurs de 0,6 m, 1,0 m, 1,2 m, 1,5 m ou entièrement personnalisées. Des versions à chaîne robuste et à levage vertical sont également disponibles. Chaque PCB Convoyeur peut être personnalisé en termes de vitesse, de hauteur, de fonctions et de protocole de communication pour s'adapter parfaitement à votre ligne de production.
| Caractéristiques détaillées du produit

Des profilés en aluminium de qualité aéronautique plus épais et des rails usinés avec précision créent un cadre ultra-rigide qui reste parfaitement droit pendant des décennies. Les plaques de base en acier renforcé et les fixations à haute résistance éliminent les vibrations même à vitesse maximale. Toutes les pièces mécaniques répondent aux normes strictes ISO et CE, offrant à chaque PCB Convoyeur une durabilité exceptionnelle et un alignement parfait des cartes année après année.

Les capteurs photoélectriques de grande marque réagissent en quelques millisecondes. Des tours lumineuses tricolores et des boutons d'urgence surdimensionnés sont visibles de n'importe où sur le sol. Une protection ESD complète et un câblage soigné assurent la sécurité des composants sensibles tout en offrant une précision de 99,99 % à chaque quart de travail

L'écran tactile couleur de 7 pouces et l'automate fiable rendent le fonctionnement quotidien très simple : changez la vitesse ou la largeur en quelques secondes. Le module optionnel Industry 4.0 prend en charge Hermes, CFX et tous les principaux protocoles. Les mises à jour logicielles et les diagnostics à distance sont gratuits à vie.

La courroie plate antistatique standard de 3 mm fonctionne de manière silencieuse et propre. Lorsque les planches sont lourdes ou chaudes après la refusion, passez à un entraînement par chaîne en acier inoxydable qui ne glisse jamais et supporte parfaitement les charges plus élevées. Les deux systèmes fonctionnent parfaitement à chaque PCB Convoyeur
| Spécifications du four de refusion
| Spécification | des paramètres |
|---|---|
| PCB Largeur | 50 à 400 mm (500 mm en option) |
| Convoyeur hauteur | 900 ± 20 mm |
| Vitesse de transfert | 0,5 à 20 m/min réglable |
| Alimentation électrique | CA 220 V 50/60 Hz |
| Consommation d'énergie | 50 à 150 W |
| Direction | De gauche à droite (de droite à gauche en option) |
| Matériau de la ceinture | Courroie ou chaîne plate ESD de 3 mm |
| Mode de contrôle | Automate + écran tactile |
| Réglage de la largeur à un bouton | Facultatif (synchronisation de toute la ligne) |
| Norme de sécurité CE | Couverture complète + protection du capteur |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Machine d'inspection | SMT dispositifs d'inspection comme AOI, SPI, inspecteur à rayons X et au pochoir. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| SMT Périphérique | Équipements auxiliaires SMT tels que programmeurs IC, stockage, compteurs à rayons X et colleuses de bandes |
| PCB Machine de nettoyage | Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage. |
| PCB Machine de routage | Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse. |
| SMT Robot Bentop | Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace. |
| Témoignage de réussite client
Deux ingénieurs seniors I.C.T se sont rendus en Uruguay pour démarrer une ligne complète à grande vitesse pour un important fabricant de compteurs électriques intelligents. Le package comprenait des chargeurs de magazines, des imprimantes 471 et 481, un monteur Lyra622, AOI, un four de refusion W2, plusieurs PCB Convoyeur (y compris PCB Linking Convoyeur), des lignes à rouleaux et des postes de travail. En sept jours, notre équipe a terminé l’installation, la mise au point et la formation complète des opérateurs. La ligne fonctionne désormais à toute vitesse sans aucun problème de blocage, et le client affirme que notre assistance rapide sur site et notre flux fluide de cartes ont dépassé toutes les attentes.
| Formation et assistance professionnelles
De la conception de l'agencement de la ligne à la production de masse quotidienne, I.C.T est toujours à vos côtés. Nous proposons une formation gratuite en ligne et sur site, des mises à niveau logicielles gratuites à vie et une assistance à distance 7×24. En cas de besoin, nos ingénieurs arrivent dans votre usine sous 48 heures partout dans le monde. Les pièces de rechange sont expédiées le jour même depuis huit entrepôts mondiaux : votre ligne PCB Convoyeur ne s'arrête jamais.

| Éloge du client
'L'éclairage automatique du convoyeur d'inspection PCB est incroyable : nous constatons maintenant des défauts que nous n'avions jamais remarqués auparavant !' 'Les caisses en bois étaient solides comme le roc — les machines sont arrivées parfaites après deux mois en mer.' 'Les ingénieurs ont formé patiemment chaque équipe jusqu'à ce que tout le monde se sente à 100 % en confiance.' 'L'assistance répond en quelques minutes, même le week-end !' 'La meilleure ceinture d'inspection Convoyeur que nous ayons jamais utilisée.'

| Notre certification
Chaque I.C.T PCB Convoyeur est titulaire des certificats CE, RoHS et ISO9001 ainsi que de dizaines de brevets d'invention et d'utilité. Chaque machine passe un test strict de vieillissement à pleine charge de 48 heures avant de quitter l'usine. La qualité se construit chaque jour – c'est pourquoi les clients nous font confiance année après année.

| À propos de nous et de l'usine
Fondé en 2012 à Dongguan, en Chine, I.C.T s'est rapidement développé pour devenir l'un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions SMT avec près de 90 employés passionnés et une usine moderne de 12 000 m². Nous concevons et fabriquons tous les composants essentiels en interne selon des systèmes de qualité stricts. Plus de 1 600 clients dans 72 pays utilisent quotidiennement nos PCB Convoyeur et d'autres équipements. Avec huit bureaux à l'étranger et une croissance rapide et continue, I.C.T continue de fournir des machines fiables et un service de classe mondiale aux fabricants d'électronique du monde entier.
