Aujourd'hui, le nettoyage de PCB et d'autres pièces de rechange est presque obligatoire dans les usines de production SMT, en particulier dans les zones haut de gamme. PCB doit être soigneusement nettoyé des résidus de production ainsi que de la saleté pour assurer un traitement ultérieur fiable et des performances sans problème. D'autres pièces de rechange se dégraderont également avec le temps avec l'équipement. Par exemple, la buse de la machine à cueillette sera utilisée pendant longtemps, et le trou de buse sera bloqué par la poussière, qui doit être nettoyée régulièrement.
Dans l'industrie SMT, il existe de nombreux types de machines de nettoyage. Selon les choses de nettoyage, il y a un nettoyeur de pochoir , PCBA Palette de , four à onde de nettoyage / Fixture Cleaner , Mistepred PCB , Cleaner Cleaner , Buzer Cleaner , PCB Nettoyer de surface et ainsi de suite.
Surtout lorsque des modules sensibles et donc surtout coûteux sont utilisés, comme dans l'industrie aérospatiale, l'industrie automobile, dans la technologie médicale ou les télécommunications, le nettoyage de la carte assemblé PCB est une étape de production complète et importante.
Mais même avec la fabrication dite sans nettoyage, il se peut que ces composants soient nettoyés pour éviter les dysfonctionnements. L'élimination approfondie des résidus de flux, de la colophonie, de la résine, des oxydes et des matériaux de soudure est les principales tâches du nettoyage des circuits imprimés, des composants électroniques actifs et passifs, BGA, des puces de flip, des relais, des inductances, etc.
Pourquoi nettoyer PCBA?
Améliorer l'esthétique du PCB A
Si vous êtes un fabricant de contrats de PCBA, l'apparence visuelle de la carte reflète la qualité de votre produit. Résidus graisseux et flux graisseux pour former des taches que les clients peuvent facilement percevoir comme un produit défectueux.
Améliorer la fiabilité PCB
Les exigences de fiabilité sont généralement déterminées par la nature du produit final. Par exemple, il y aura des exigences très strictes pour l'électronique du stimulateur cardiaque où une défaillance d'une carte de circuit imprimé pourrait entraîner directement la mort.
Empêcher le composant et PCB Corrosion
Les résidus de flux laissés sur les circuits imprimés électroniques sont acides. S'ils ne sont pas retirés par un processus de nettoyage, le résidu peut absorber l'humidité ambiante de l'air et provoquer des contacts de la corrosion des fils de composants et des contacts PCB.
Évite les problèmes d'adhésion avec les revêtements conformes
La plupart des gens comprennent que lors de la peinture, la surface doit être préparée pour qu'elle soit absolument propre. Sinon, la peinture décollera rapidement. La logique de revêtement conforme est la même que la peinture.
Pour aggraver les choses, le revêtement est souvent semi-perméable, et l'humidité peut entrer et s'infiltrer dans le résidu de flux et provoquer de la corrosion.
Empêche la contamination ionique
Les particules polaires ou ioniques laissées des résidus de flux et d'autres sources, lorsqu'elles sont exposées à l'humidité dans l'air ambiant et un courant électrique sont appliquées, peuvent se connecter à des chaînes ou des branches appelées dendrites. Ces dendrites sont électriquement conductrices, ils peuvent donc former des traces involontaires qui peuvent entraîner des fuites de courant, voire de courts circuits pendant de longues périodes.
SMT PCBA Machine de nettoyage I.C.T - 5600
I.C.T - 5600 est une machine de nettoyage haut de gamme intégrée qui est en train d'économiser d'énergie, respectueuse de l'environnement et de nettoyage par lots. Il peut remplir automatiquement les fonctions de nettoyage, de rinçage et de séchage.
Principalement utilisé pour le nettoyage des cartes multiples, moyennes et petites PCBA des conseils de produits haut de gamme dans l'électronique automobile, militaire, médical, aérospatial, communications, instrumentation intelligente et autres industries.
I.C.T - 5600 peut compléter automatiquement l'ensemble du processus de nettoyage, de rinçage et de séchage avec une clé à travers le système de pulvérisation qui peut ajuster la pression. La salle de nettoyage contient deux couches de paniers de nettoyage, ce qui peut nettoyer plus de planches en même temps. Nettoyez soigneusement et efficacement les polluants organiques et inorganiques tels que la colophane, le flux sans nettoyage, le flux soluble dans l'eau et d'autres polluants organiques et inorganiques à la surface de SMT / THT PCBA après le soudage. Le système de filtration en circulation de la solution de nettoyage peut utiliser la solution de nettoyage plus de fois et réduire les déchets de la solution de nettoyage.
Comment assurer aucun nettoyage d'angle mort?
Dans I.C.T - 5600 systèmes de pulvérisation à chambre unique, le nettoyage se produit selon le principe du lave-vaisselle. Toutes les étapes de processus sont exécutées dans la même chambre de processus. Le milieu de nettoyage est pulvérisé sur les assemblages électroniques à travers des raccords de buse ou des bras de pulvérisation rotatifs. L'effet de nettoyage n'est généralement pas obtenu par la pression du jet de pulvérisation, comme pour les processus en ligne, mais plutôt via le volume de milieu de nettoyage passé sur les substrats.
Les buses de la barre de pulvérisation rotative sont spécialement conçues. La taille et la densité de distribution des buses sont différentes. Après nos innombrables tests, la distribution incrémentielle gauche et droite et la distribution de dislocation de haut en bas sont adoptées, ce qui améliore non seulement l'efficacité de nettoyage, mais résout également complètement le problème des angles morts propres. Et la tige de pulvérisation rotative adopte une conception sans lubrification, qui se déroule en douceur et n'a pas besoin d'être remplacée régulièrement.
Les composants de dégâts de nettoyage à haute pression seront-ils?
Certains ingénieurs se préoccuperont de savoir si leur taille PCBA est trop petite, sera-t-elle endommagée par le lavage à haute pression, ou sera-t-elle endommagée en raison d'une collision entre PCBA?
La pression de chaque tige de pulvérisation peut être ajustée manuellement par ordinateur, et différentes valeurs de pression peuvent être définies en fonction de différentes tailles de PCBA. Après des tests répétés, il peut résoudre le problème de la collision et du déplacement dans des conditions de pulvérisation à haute pression. La pression d'injection peut être ajustée de 30 à 80 psi.
Cela consomme-t-il beaucoup d'agent de nettoyage?
Le système de filtration intégré et le système de compensation de concentration sont adoptés pour économiser efficacement la consommation de solution de nettoyage.
La machine de nettoyage utilisera initialement une pompe proportionnelle pour mélanger le liquide de nettoyage et l'eau en proportion, et le liquide de nettoyage utilisé entrera dans le système de filtration pour filtrer tous les résidus solides supérieurs à 0,2. À mesure que le nombre de fois d'utilisation augmente, le système de compensation de concentration de la machine de nettoyage reconstituera automatiquement la solution de nettoyage en fonction de la diminution de la concentration, afin d'atteindre le rapport standard.
Comment prévenir la contamination ionique？
Le DI-250 est un générateur d'eau déionisé utilisé avec I.C.T - 5600. La solution de nettoyage ajoutera de l'eau en proportion et le processus de rinçage est plein d'eau désionisée pour le rinçage.
ICT-5600 sera équipé d'un testeur de conductivité en standard. Lorsque la machine entre automatiquement dans le processus de rinçage, il peut surveiller l'état de l'eau de rinçage à tout moment jusqu'à ce que la carte PCBA atteigne la propreté prédéfinie. Cette fonction améliore considérablement la continuité du processus de nettoyage.
Et la machine de nettoyage O n-line PCBA?
Pour les volumes de production élevés et la variété des composants minimaux, les nettoyeurs en ligne I.C.T - 6300 sont une solution de réduction de temps et de rentabilité lors du nettoyage des composants électroniques. Les circuits imprimés fonctionnent automatiquement sur une courroie de convoyeur à travers les étapes de processus individuelles, où le nettoyage, le rinçage et le séchage ont lieu dans des chambres séparées.
Avant de décider du processus de relin, il est nécessaire de considérer le lieu. Par rapport à la ligne hors ligne I.C.T - 5600, une laveuse en ligne nécessite une empreinte plus grande. Les systèmes en ligne ne peuvent être intégrés dans la ligne de production que si l'entrée et la sortie des composants et que le nettoyage lui-même est entièrement automatisé.
Tableau de comparaison de l'effet de nettoyage
Si vous avez des questions sur les différents mécanismes de nettoyage / types de processus, veuillez contacter nos ingénieurs de processus: info@smt11.com
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