Panasonic | PCB Machine d'assemblage SMT Placeur

Panasonic | PCB Machine d'assemblage SMT Placeur

| SMT Présentation de l'emplacement

La machine d'assemblage Panasonic PCB NPM D3A convient aux usines qui ont besoin d'un placement SMT stable et d'une production PCB efficace. Il est utilisé pour monter des composants électroniques sur des cartes de circuits imprimés dans des produits tels que des cartes de contrôle, des cartes LED, des cartes d'alimentation, des cartes de communication et des appareils électroniques grand public. La machine prend en charge le double placement, une tête légère V3A à 16 buses, une caméra à reconnaissance multiple et une structure de cadre solide. Ces caractéristiques aident la ligne à conserver une bonne vitesse de placement et une qualité constante. En tant que placeur Panasonic SMT, le NPM D3A peut fonctionner avec des équipements d'impression, d'inspection, de refusion et de manipulation PCB pour former un processus d'assemblage SMT complet.

| Caractéristiques du placeur Panasonic NPM D3A SMT

• Méthode de placement double pour un placement totalement indépendant

• Performances de base améliorées pour réaliser un placement rapide et de haute précision

• 5M* contrôle de processus 'APC-5M' pour une bonne production et un fonctionnement stable
  * 5M : Les éléments variables d'un site de production : humain, machine, matériau, méthode et mesure

• Diverses fonctionnalités sans compétences et permettant d'économiser de la main d'œuvre, notamment le chargeur à réglage automatique

| Spécification

| SMT Liste des équipements de ligne

Une machine d'assemblage PCB fonctionne mieux lorsqu'elle est associée aux bons équipements en amont et en aval. I.C.T peut fournir une ligne complète SMT avec un chargeur SMT, une imprimante de pochoirs automatique, SPI, un convoyeur PCB, un placer SMT, un four de refusion, une machine d'inspection AOI, un routeur PCB, une machine de nettoyage PCBA et un déchargeur. Chaque station a un travail clair. L'imprimante contrôle la qualité de la pâte à souder. SPI vérifie le volume et la position de la pâte. Le placeur monte les composants. La refusion termine la soudure. AOI vérifie le placement et les résultats de soudure. Des machines de manutention assurent le déplacement des planches. Pour les clients utilisant une machine d'assemblage Panasonic PCB, cette correspondance complète permet d'améliorer le flux de production et de réduire les écarts de processus.

| Vidéo de réussite client

I.C.T a aidé un client en Ouzbékistan à construire une grande usine de fabrication de produits électroniques pour les cartes mères d'ordinateurs, les disques SSD, les produits liés à la mémoire et d'autres assemblages électroniques. Le support a commencé dès les premières communications du projet et s'est poursuivi jusqu'à l'installation en ligne, le débogage et les tests de production. La gamme SMT comprenait une imprimante à pochoirs I.C.T-5151, quatre machines de placement SMT, des fours de refusion de la série Lyra, des systèmes de manutention SPI, AOI et PCB. La ligne DIP comprenait l'insertion manuelle, l'équipement d'insertion de forme irrégulière JUKI, le brasage à la vague I.C.T-Acrab350 et les systèmes de convoyage. Après l'essai, le client a donné des commentaires positifs sur la vitesse de réponse de I.C.T, la qualité de la machine, l'assistance technique et la livraison de la ligne complète.

| Service après-vente et assistance à la formation

Lorsque la ligne complète SMT arrive à l'usine, I.C.T aide le client à passer de l'arrivée de l'équipement à la production réelle. Les ingénieurs peuvent vérifier l'ouverture de la caisse, la position de l'équipement, l'alimentation électrique, l'alimentation en air, la connexion du convoyeur, la configuration du logiciel et les tests de la première carte. La formation est organisée autour du flux complet de production. Les opérateurs apprennent comment l'impression affecte le placement, comment le placement affecte la refusion et comment les données d'inspection contribuent à améliorer le contrôle du processus. De cette façon, l’équipe apprend la ligne comme un seul système plutôt que comme des machines distinctes. Pour une usine utilisant un placeur NPM D3A SMT, ce type de formation aide les opérateurs à comprendre plus rapidement la production et à réduire les erreurs précoces.

| Commentaires des clients

Les clients se soucient souvent de ce qui se passe après l’arrivée de l’équipement. I.C.T apporte une assistance lors du démarrage de la ligne, de la production de tests et des premiers stades de la production de masse. Si le client détecte un problème de processus, nos ingénieurs l'aident à le vérifier sous l'angle complet de la ligne SMT. La cause peut provenir de la pâte à souder, de la manipulation de la carte, des données de placement, de la température de refusion ou des paramètres d'inspection. Cette méthode permet de résoudre les problèmes plus clairement. Les clients apprécient également l'emballage soigné de I.C.T, sa communication rapide et sa formation pratique lors de projets à l'étranger. Pour un projet d'usine SMT complet, des réponses rapides et des conseils utiles peuvent réduire les temps d'arrêt et aider l'équipe locale à renforcer la confiance dans l'atelier de production.

| Certifications et normes

I.C.T traite la livraison comme faisant partie du projet de ligne de production. Avant expédition, notre équipe vérifie l’état du matériel, les accessoires, les câbles, les pièces détachées, les fichiers logiciels, les étiquettes, la protection de l’emballage et les documents. La solution de ligne peut prendre en charge les documents courants de qualité et de sécurité tels que CE, RoHS, ISO9001 et les documents de brevet associés. L'emballage d'exportation est également important car l'équipement SMT peut parcourir une longue distance avant d'atteindre l'usine du client. Un accessoire manquant ou une pièce endommagée peut retarder toute la ligne. I.C.T permet de rendre l'envoi complet, protégé et plus facile à installer. Cela permet aux clients de démarrer plus facilement après l'arrivée de la ligne.

| À propos de la société et de l'usine I.C.T

I.C.T fournit des solutions d'usine à guichet unique pour les lignes de production SMT, DIP, de revêtement, de distribution, de brasage, d'inspection et de manutention PCB. Nous disposons d'équipes de R&D, de production, d'ingénierie et de service, ce qui nous permet d'accompagner les clients depuis la planification initiale du projet jusqu'à une production stable. I.C.T a servi plus de 1 700 clients dans plus de 80 pays, couvrant l'électronique grand public, l'électronique automobile, les produits LED, les produits électriques, les produits de communication, le contrôle industriel et la fabrication liée à l'informatique. Notre usine suit les étapes de contrôle de qualité et de test des machines avant la livraison. Pour les clients choisissant une machine d'assemblage PCB ou construisant une ligne complète SMT, I.C.T peut fournir une correspondance d'équipement, une conception d'agencement, une formation, des tests et une assistance technique à long terme.