X9300
I.C.T
X-ray inspection machine
| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |

| SMT Machine d'inspection à rayons X
La machine d'inspection à rayons X SMT travaille quotidiennement sur les lignes SMT. Il examine en profondeur les semi-conducteurs, les cartes PCBA, les boîtiers BGA, les flip-chips, les IGBT, les MINI LED, les batteries au lithium, les batteries de puissance, les pièces automobiles et les composants photovoltaïques. Il détecte les vides dans la soudure, les fissures dans les fils, les liaisons en or brisées, les joints manquants, les courts-circuits et les corps étrangers. La machine utilise une source Hamamatsu de 130 kV avec un point focal de 3 μm pour des détails nets. Le détecteur s'incline à 60 degrés et une rotation optionnelle à 360 degrés montre chaque côté sans angles morts. Les programmes CNC exécutent des contrôles automatiques par lots. Les opérateurs utilisent les commandes du joystick et de la souris. Un clic mesure les défauts. L'appareil à rayons X de l'usine smt maintient le rayonnement à un faible niveau et répond aux règles de sécurité CE, ISO et AERB. Les usines l'utilisent sur toute la ligne SMT pour détecter les problèmes avant qu'ils n'atteignent les clients. Cela améliore l’efficacité et la qualité des produits.
| Fonctionnalité

La machine d'inspection à rayons X SMT utilise un détecteur à écran plat haute définition et la source de rayons X Hamamatsu du Japon. Les images sont claires avec une correction en temps réel. Différents modes de gain s'ajustent pour chaque partie. Des capteurs intégrés surveillent la température. Le refroidissement passif maintient les performances stables pendant les longues périodes de travail. Les opérateurs voient clairement les minuscules billes de soudure, les ruptures de fil d’or et les fissures internes. Cela permet de détecter les défauts à un stade précoce dans l'emballage des semi-conducteurs, l'assemblage PCBA et la production de batteries. Les vues claires réduisent les retouches et maintiennent une qualité élevée. Les usines s’appuient sur les images jour après jour.

La programmation CNC permet à la machine d'inspection à rayons X SMT de numériser elle-même de nombreux échantillons. De simples clics de souris écrivent des programmes d’inspection. La platine se déplace en X et Y. Le détecteur et le tube se déplacent en Z. Le système anti-collision protège lors de l'inclinaison. Cette configuration convient à la production de masse. Il améliore la vitesse de détection et juge automatiquement les pièces NG. Les opérateurs reculent pendant que la machine fonctionne. Le temps gagné est consacré à d'autres tâches. Les résultats restent cohérents. La ligne est plus fluide.

Un bouton sur la machine d'inspection à rayons X SMT mesure rapidement la taille des bulles, le taux de vides et la hauteur de soudure. La simulation des couleurs fait ressortir les défauts. Le joystick donne un contrôle précis. La fenêtre de navigation déplace la scène rapidement par un clic de souris. Cela permet de gagner du temps sur les contrôles. Les opérateurs prennent des décisions sans délai. L'outil répond à des normes élevées en matière de fabrication électronique. Les usines l'utilisent à chaque quart de travail. Les mesures restent précises et fiables.
| Spécification
| Article | Modèle | I.C.T X-7100 |
| Tube à rayons X | Taper | Tube fermé |
| Tension | 90kV | |
| Courant électrique | 200uA | |
| Résolution spatiale | 5μm | |
| Écran plat | Méthode de capture d'images | Imagerie numérique à écran plat |
| Précision de l'imagerie | 85μm | |
| Valeur de densité quantifiée de conversion A/D | 16 bits (65536) | |
| Résolution | 1280*1024px | |
| Fréquence d'images d'acquisition | 30 images par seconde | |
| Système | Grossissement | 200x |
| Système opérateur | Windows 10 | |
| Pouvoir | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Essai de radioprotection | <1 uSV/H | |
| Structure | Max. Taille de chargement | 540mm*540mm |
| Max. Zone de contrôle | 510mm*510mm | |
| Max. Poids de chargement | ≤10kg | |
| Angle de rotation de la plateforme | 60° | |
| Dimension | 1100*1360*1750mm | |
| Poids | 950kg | |
| Mouvement de la plateforme | Automatique / Manuel |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

I.C.T propose des lignes SMT complètes. Une ligne comprend des chargeurs, des imprimantes, des monteurs, des SPI, des AOI, des fours de refusion, des convoyeurs, des dépanneurs et des nettoyeurs. Il exécute SMT terminé. Une autre ligne fait DIP. Il dispose d'insertion, d'insertions automatiques, de brasage sélectif, de brasage à la vague, de AOI, d'étamage. Une troisième ligne réalise le revêtement. Il dispose d'enductions, de distributeurs, de fours de durcissement, de convoyeurs, de AOI, de dépanneurs. Ces lignes se connectent. I.C.T aide à choisir les bonnes pièces. Une seule entreprise gère tout. L'usine fonctionne bien. Aucun problème supplémentaire.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
Inspecte l’intégrité des joints de soudure internes et détecte les défauts cachés. | |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| PCB Machine à découper | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : Machine de marquage laser /Monteur d'étiquettes/Imprimante à jet d'encre |
| Vidéo de réussite client
La vidéo suit un client d'Arabie Saoudite qui a acheté une ligne complète SMT, une ligne DIP, une ligne de revêtement et une SMT machine d'inspection à rayons X. Ils ont visité l'usine I.C.T à la mi-juin 2025. En une journée, ils ont terminé les tests d'acceptation et la production d'essai. Leurs produits comprennent des modules sans fil, des alimentations électriques et des cartes de mesure. Les images montrent l'extérieur de la machine, les commandes ainsi que la source et le détecteur de rayons X Hamamatsu internes. Le fonctionnement en direct affiche une analyse automatique par lots, des mesures de vide rapides et des vues d'inclinaison à 60 degrés sur les échantillons PCBA. Les ingénieurs expliquent le processus étape par étape. Le client a confirmé une grande précision et une utilisation quotidienne simple. La visite a montré une livraison rapide et des résultats fiables sur leurs produits réels.
| Formation et assistance professionnelles mondiales
I.C.T prend en charge les usines SMT complètes du début à la fin. Les ingénieurs installent les machines sur site et forment les opérateurs aux étapes pratiques. La formation couvre le fonctionnement, la programmation, la sécurité et l'entretien de base. Les diagnostics à distance et les pièces de rechange rapides assurent le bon fonctionnement des lignes. Les plans de maintenance préventive évitent les arrêts brusques. Les centres de service du monde entier réagissent rapidement. I.C.T partage des conseils sur l'amélioration des processus pour augmenter l'efficacité et le rendement. De la première installation jusqu'au travail quotidien, l'équipe reste soudée. Ce support complet aide les usines à fonctionner correctement et à tirer le meilleur parti de leur système de production complet.

| Commentaires des clients
Les clients disent souvent que les ingénieurs I.C.T arrivent rapidement et savent exactement comment les aider. Ils font l'éloge de la SMT machine d'inspection à rayons X pour ses images claires et son travail régulier. Beaucoup mentionnent l’emballage solide qui protège les machines lors d’un long transport. Des réponses rapides aux questions résolvent les problèmes immédiatement. Les usines apprécient l'équipement fiable et l'équipe amicale. Ces éléments font de I.C.T un partenaire de confiance depuis de nombreuses années.

| Notre certification
Les machines I.C.T sont certifiées CE, RoHS, ISO9001, plusieurs brevets et AERB. CE répond aux règles de sécurité européennes. RoHS évite les matériaux nocifs. ISO9001 prouve une solide gestion de la qualité. Les brevets protègent les nouvelles fonctionnalités. Les usines du monde entier acceptent ces certifications. Ils confirment que l’équipement est sûr, propre et fiable pour une utilisation quotidienne en production.

| À propos de nous et de l'usine
I.C.T gère sa propre R&D et sa propre production dans une installation de 12 000 m² à Dongguan, en Chine. Près de 90 membres du personnel et 20 ingénieurs conçoivent, construisent et testent chaque machine. Des processus stricts et des systèmes ISO9001 contrôlent la qualité à chaque étape. Depuis 2012, l'entreprise s'est développée rapidement. Elle sert plus de 1 600 clients dans 72 pays. Les solutions complètes SMT incluent la planification, l'équipement, la formation et l'optimisation. Les centres de service mondiaux fournissent une assistance rapide. L'équipe travaille dur pour le succès des clients et des progrès constants.


| SMT Machine d'inspection à rayons X
La machine d'inspection à rayons X SMT travaille quotidiennement sur les lignes SMT. Il examine en profondeur les semi-conducteurs, les cartes PCBA, les boîtiers BGA, les flip-chips, les IGBT, les MINI LED, les batteries au lithium, les batteries de puissance, les pièces automobiles et les composants photovoltaïques. Il détecte les vides dans la soudure, les fissures dans les fils, les liaisons en or brisées, les joints manquants, les courts-circuits et les corps étrangers. La machine utilise une source Hamamatsu de 130 kV avec un point focal de 3 μm pour des détails nets. Le détecteur s'incline à 60 degrés et une rotation optionnelle à 360 degrés montre chaque côté sans angles morts. Les programmes CNC exécutent des contrôles automatiques par lots. Les opérateurs utilisent les commandes du joystick et de la souris. Un clic mesure les défauts. L'appareil à rayons X de l'usine smt maintient le rayonnement à un faible niveau et répond aux règles de sécurité CE, ISO et AERB. Les usines l'utilisent sur toute la ligne SMT pour détecter les problèmes avant qu'ils n'atteignent les clients. Cela améliore l’efficacité et la qualité des produits.
| Fonctionnalité

La machine d'inspection à rayons X SMT utilise un détecteur à écran plat haute définition et la source de rayons X Hamamatsu du Japon. Les images sont claires avec une correction en temps réel. Différents modes de gain s'ajustent pour chaque partie. Des capteurs intégrés surveillent la température. Le refroidissement passif maintient les performances stables pendant les longues périodes de travail. Les opérateurs voient clairement les minuscules billes de soudure, les ruptures de fil d’or et les fissures internes. Cela permet de détecter les défauts à un stade précoce dans l'emballage des semi-conducteurs, l'assemblage PCBA et la production de batteries. Les vues claires réduisent les retouches et maintiennent une qualité élevée. Les usines s’appuient sur les images jour après jour.

La programmation CNC permet à la machine d'inspection à rayons X SMT de numériser elle-même de nombreux échantillons. De simples clics de souris écrivent des programmes d’inspection. La platine se déplace en X et Y. Le détecteur et le tube se déplacent en Z. Le système anti-collision protège lors de l'inclinaison. Cette configuration convient à la production de masse. Il améliore la vitesse de détection et juge automatiquement les pièces NG. Les opérateurs reculent pendant que la machine fonctionne. Le temps gagné est consacré à d'autres tâches. Les résultats restent cohérents. La ligne est plus fluide.

Un bouton sur la machine d'inspection à rayons X SMT mesure rapidement la taille des bulles, le taux de vides et la hauteur de soudure. La simulation des couleurs fait ressortir les défauts. Le joystick donne un contrôle précis. La fenêtre de navigation déplace la scène rapidement par un clic de souris. Cela permet de gagner du temps sur les contrôles. Les opérateurs prennent des décisions sans délai. L'outil répond à des normes élevées en matière de fabrication électronique. Les usines l'utilisent à chaque quart de travail. Les mesures restent précises et fiables.
| Spécification
| Article | Modèle | I.C.T X-7100 |
| Tube à rayons X | Taper | Tube fermé |
| Tension | 90kV | |
| Courant électrique | 200uA | |
| Résolution spatiale | 5μm | |
| Écran plat | Méthode de capture d'images | Imagerie numérique à écran plat |
| Précision de l'imagerie | 85μm | |
| Valeur de densité quantifiée de conversion A/D | 16 bits (65536) | |
| Résolution | 1280*1024px | |
| Fréquence d'images d'acquisition | 30 images par seconde | |
| Système | Grossissement | 200x |
| Système opérateur | Windows 10 | |
| Pouvoir | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Essai de radioprotection | <1 uSV/H | |
| Structure | Max. Taille de chargement | 540mm*540mm |
| Max. Zone de contrôle | 510mm*510mm | |
| Max. Poids de chargement | ≤10kg | |
| Angle de rotation de la plateforme | 60° | |
| Dimension | 1100*1360*1750mm | |
| Poids | 950kg | |
| Mouvement de la plateforme | Automatique / Manuel |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

I.C.T propose des lignes SMT complètes. Une ligne comprend des chargeurs, des imprimantes, des monteurs, des SPI, des AOI, des fours de refusion, des convoyeurs, des dépanneurs et des nettoyeurs. Il exécute SMT terminé. Une autre ligne fait DIP. Il dispose d'insertion, d'insertions automatiques, de brasage sélectif, de brasage à la vague, de AOI, d'étamage. Une troisième ligne réalise le revêtement. Il dispose d'enductions, de distributeurs, de fours de durcissement, de convoyeurs, de AOI, de dépanneurs. Ces lignes se connectent. I.C.T aide à choisir les bonnes pièces. Une seule entreprise gère tout. L'usine fonctionne bien. Aucun problème supplémentaire.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
Inspecte l’intégrité des joints de soudure internes et détecte les défauts cachés. | |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| PCB Machine à découper | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : Machine de marquage laser /Monteur d'étiquettes/Imprimante à jet d'encre |
| Vidéo de réussite client
La vidéo suit un client d'Arabie Saoudite qui a acheté une ligne complète SMT, une ligne DIP, une ligne de revêtement et une SMT machine d'inspection à rayons X. Ils ont visité l'usine I.C.T à la mi-juin 2025. En une journée, ils ont terminé les tests d'acceptation et la production d'essai. Leurs produits comprennent des modules sans fil, des alimentations électriques et des cartes de mesure. Les images montrent l'extérieur de la machine, les commandes ainsi que la source et le détecteur de rayons X Hamamatsu internes. Le fonctionnement en direct affiche une analyse automatique par lots, des mesures de vide rapides et des vues d'inclinaison à 60 degrés sur les échantillons PCBA. Les ingénieurs expliquent le processus étape par étape. Le client a confirmé une grande précision et une utilisation quotidienne simple. La visite a montré une livraison rapide et des résultats fiables sur leurs produits réels.
| Formation et assistance professionnelles mondiales
I.C.T prend en charge les usines SMT complètes du début à la fin. Les ingénieurs installent les machines sur site et forment les opérateurs aux étapes pratiques. La formation couvre le fonctionnement, la programmation, la sécurité et l'entretien de base. Les diagnostics à distance et les pièces de rechange rapides assurent le bon fonctionnement des lignes. Les plans de maintenance préventive évitent les arrêts brusques. Les centres de service du monde entier réagissent rapidement. I.C.T partage des conseils sur l'amélioration des processus pour augmenter l'efficacité et le rendement. De la première installation jusqu'au travail quotidien, l'équipe reste soudée. Ce support complet aide les usines à fonctionner correctement et à tirer le meilleur parti de leur système de production complet.

| Commentaires des clients
Les clients disent souvent que les ingénieurs I.C.T arrivent rapidement et savent exactement comment les aider. Ils font l'éloge de la SMT machine d'inspection à rayons X pour ses images claires et son travail régulier. Beaucoup mentionnent l’emballage solide qui protège les machines lors d’un long transport. Des réponses rapides aux questions résolvent les problèmes immédiatement. Les usines apprécient l'équipement fiable et l'équipe amicale. Ces éléments font de I.C.T un partenaire de confiance depuis de nombreuses années.

| Notre certification
Les machines I.C.T sont certifiées CE, RoHS, ISO9001, plusieurs brevets et AERB. CE répond aux règles de sécurité européennes. RoHS évite les matériaux nocifs. ISO9001 prouve une solide gestion de la qualité. Les brevets protègent les nouvelles fonctionnalités. Les usines du monde entier acceptent ces certifications. Ils confirment que l’équipement est sûr, propre et fiable pour une utilisation quotidienne en production.

| À propos de nous et de l'usine
I.C.T gère sa propre R&D et sa propre production dans une installation de 12 000 m² à Dongguan, en Chine. Près de 90 membres du personnel et 20 ingénieurs conçoivent, construisent et testent chaque machine. Des processus stricts et des systèmes ISO9001 contrôlent la qualité à chaque étape. Depuis 2012, l'entreprise s'est développée rapidement. Elle sert plus de 1 600 clients dans 72 pays. Les solutions complètes SMT incluent la planification, l'équipement, la formation et l'optimisation. Les centres de service mondiaux fournissent une assistance rapide. L'équipe travaille dur pour le succès des clients et des progrès constants.
