Français Nombre Parcourir:0 auteur:Vinci Zhang publier Temps: 2026-10-09 origine:Propulsé
Au cours de la semaine de septembre 2026, I.C.T a terminé la mise en service sur site d'une machine d'insertion de formes irrégulières de la série OFM et de stations d'examen 3D AOI dans l'usine d'un client EMS en Inde. I.C.T a envoyé un ingénieur pour prendre en charge la configuration de l'équipement, la programmation des produits et la formation pratique. L'acceptation a été finalisée le 12 septembre, avec une formation de suivi et un soutien technique se poursuivant jusqu'au 14 septembre.
Le client fournit des services de fabrication de produits électroniques pour des produits tels que des chargeurs de véhicules électriques, des cartes mères d"ordinateurs, des éclairages LED, des alimentations haute puissance, des variateurs de fréquence et des onduleurs. Ces applications impliquent différents types de composants et configurations de cartes, ce qui fait de la configuration spécifique au produit une partie importante de l"assemblage automatisé PCB.
Pour ce projet, le travail de I.C.T s"est concentré sur la machine d"insertion de formes impaires OFM-6D. La formation a utilisé les matériaux et échantillons de cartes du client, notamment des condensateurs radiaux, des connecteurs, des bornes d"alimentation et des MOSFET. Le service couvrait également les stations d"examen 3D AOI pour l"examen des résultats d"inspection.
Équipement | Rôle dans le projet |
|---|---|
Machine d"insertion de formes impaires OFM-6D | Insertion automatisée de composants traversants, avec configuration du chargeur et programmation pour deux modèles PCBA |
Stations de revue 3D AOI | Examen des résultats d"inspection, visualisation d"images NG et formation au contrôle statistique des processus (SPC) |
A son arrivée, l"ingénieur I.C.T a vérifié l"état de la machine et fourni les accessoires. Les branchements électriques, la mise à niveau, le positionnement et le réglage de la hauteur des lignes étaient déjà terminés. L"ingénieur a ensuite mis la machine sous tension et a confirmé que sa séquence de référence fonctionnait correctement.
Vint ensuite l’installation et le réglage du chargeur. La formation couvrait les alimentateurs à ruban, les alimentateurs à bâtons, les alimentateurs vibrants linéaires, les alimentateurs à bol et l"armoire à plateaux automatique. L"ingénieur a aligné les chemins d"alimentation et a expliqué le chargement, la détection des matériaux, les réglages des vibrations, la synchronisation et les commandes pneumatiques. Ces contrôles ont permis aux composants d"avancer en douceur vers la position de ramassage.
Après la configuration du chargeur, la formation a été déplacée vers le matériel et les logiciels de la machine. L"équipe a appris à contrôler les axes X, Y, Z et de rotation, à faire fonctionner le convoyeur de carton et les pinces, ainsi qu"à utiliser les caméras, les pinces et les buses.
À l"aide des cartes du client, l"ingénieur a montré comment créer un programme, saisir les données des composants, définir des repères PCB, apprendre les trous d"insertion et définir les positions de ramassage. La formation couvrait également les tableaux en panneaux et la reconnaissance des mauvais tableaux. Les ingénieurs clients ont pratiqué la programmation et le réglage parallèlement aux démonstrations.
L’ingénieur a ensuite affiné les paramètres des composants réels. Le timing et la vitesse de la pince ont été ajustés pour un connecteur, tandis que les données d"insertion des bornes ont été corrigées grâce à l"apprentissage automatique des trous. La connexion pneumatique d"un bol d"alimentation a également été ajustée pour rétablir une alimentation adéquate.
Avant d"autres essais, l"équipe a vérifié la première carte assemblée et l"orientation des composants. Pour les condensateurs radiaux, la formation comprenait le clinchage des câbles et les changements de séquence d"insertion. Les quatre condensateurs nécessitant un clinchage ont été insérés avant les autres connecteurs afin de réduire le risque de détachement de composants lors de cette opération.
Des essais répétés sur de petits lots ont confirmé le fonctionnement normal de la machine pour le premier modèle PCBA, avec un temps de cycle enregistré de 56,57 secondes. Le deuxième modèle a ensuite été programmé et testé, avec vérification de la polarité des composants et enregistrement d"un temps de cycle de 73,81 secondes. Ces chiffres s"appliquent aux configurations de cartes testées.
La formation couvrait également les alarmes de production, les composants rejetés, le fonctionnement sûr et la maintenance quotidienne, mensuelle, trimestrielle et annuelle. Des vidéos de programmation et du matériel de maintenance ont été partagés pour référence ultérieure.
I.C.T a installé et connecté deux stations d"examen 3D AOI. Des tests de redémarrage répétés ont confirmé des connexions normales. La formation couvrait la copie des programmes d"inspection entre les deux lignes, la visualisation des images NG et l"utilisation des fonctions SPC. L"ingénieur a également abordé la reconnaissance des repères de carte défectueuse et un problème de notification d"image et de voix de la station d"examen.
Les stations d"examen OFM-6D et 3D AOI ont été acceptées en septembre 2026. Les sessions de suivi ont donné aux ingénieurs du client plus de pratique avec les programmes PCBA et le temps de poser des questions. En combinant la mise en service de l"équipement avec des essais de produits réels, I.C.T a aidé le client à établir un processus d"insertion automatisé fonctionnel et à acquérir les compétences nécessaires à l"exploitation et à la maintenance quotidiennes.
Chaque nouvelle machine s"accompagne d"une courbe d"apprentissage, et votre équipe mérite d"être soutenue tout au long de ces premières étapes. Si vous envisagez d"automatiser l"insertion de formes impaires ou d"étendre votre production EMS, partagez vos produits et vos défis avec I.C.T. Nous travaillerons avec vous pour trouver une solution pratique et aiderons vos ingénieurs à l"utiliser en toute confiance, de la première configuration à la production quotidienne.
