Français Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2025-08-02 origine:Propulsé
Choisir la bonne machine AOI en 2025 n'a jamais été aussi difficile : chaque marque revendique 'alimentée par l'IA', 'capable en 3D' et 'intelligente en usine', mais les vraies différences sont souvent enfouies sous des mots à la mode marketing. C'est exactement pourquoi nous avons créé ce guide. Si vous comparez plusieurs options AOI et ressentez cette fatigue familière liée à la décision, cet article coupe le bruit avec une perspective claire et neutre, côte à côte. Notre objectif est simple : mettre en évidence ce qui différencie véritablement les meilleurs systèmes AOI actuels afin que vous puissiez choisir celui qui convient à votre ligne de production, et pas seulement celui qui sonne le mieux sur le papier.
L'inspection optique automatique est très importante dans la technologie de montage de surface. Il utilise des caméras et des logiciels intelligents pour examiner les assemblages de la carte de circuit imprimé. Le système trouve des problèmes comme les pièces manquantes ou tordues, le mauvais soudure et les choses qui ne devraient pas être là. L'inspection optique automatisée fonctionne à différentes étapes de la chaîne de montage SMT . Il vérifie une fois la pâte de soudure mise, avant et après le soudage de reflux, et pendant la soudure des vagues. Ces systèmes aident les fabricants à maintenir la qualité électronique de haute qualité en repérant tôt les problèmes. L'inspection optique automatisée garantit que chaque planche est bonne avant qu'elle ne continue.
Les fabricants utilisent l’inspection optique automatique pour améliorer la qualité et économiser de l’argent. Ces systèmes détectent immédiatement les problèmes, afin que les travailleurs puissent les résoudre rapidement. AOI détecte de nombreux types d'erreurs, comme une mauvaise polarité, une mauvaise soudure et des pièces manquantes ou tordues. La technologie utilise différentes méthodes d’inspection, comme des images 3D et des caméras sous de nombreux angles. Cela aide avec les choses dures comme les planches pliées et les surfaces brillantes. Le système d’inspection optique automatisé fonctionne également avec les systèmes d’exécution de fabrication. Ils donnent un retour rapide et suivent chaque défaut jusqu'à la bonne étape.
L'inspection optique automatique rend les résultats plus stables et dignes de confiance que les gens. Il aide les usines à s'améliorer tout le temps et à répondre aux besoins de la nouvelle électronique.
AOI la technologie évolue rapidement en 2025 – plus rapidement que la plupart des acheteurs ne peuvent confortablement suivre. Les fabricants favorisent la reconnaissance des défauts basée sur l'IA, l'inspection avancée de la hauteur en 3D et les écosystèmes d'usines entièrement connectés, tandis que les équipes de production tentent de déterminer quelles mises à niveau sont réellement importantes pour leur ligne. Pour faciliter cela, le « Top 5 » de notre guide n'est pas basé sur le battage médiatique ou la taille de la marque, mais sur une évaluation équilibrée de cinq dimensions principales : les performances d'inspection, la stabilité réelle, le rapport coût/valeur, l'intelligence logicielle et l'adoption sur le marché mondial.
Ces classements proviennent d'informations accessibles au public provenant de sources industrielles réputées, notamment des plateformes telles que SMTnet, des rapports IPC, des spécifications publiées par les fabricants AOI et des commentaires d'utilisateurs réels partagés au sein des communautés professionnelles SMT. En combinant tendances et données vérifiées, notre objectif est de vous donner une vision claire et impartiale de ce qui façonne réellement le développement de AOI en 2025, et de ce à quoi vous attendre lorsque vous comparez les machines côte à côte pour votre prochain investissement.
Fondé : 2002
Modèle de vente chaude : ICT‑5146
PCB Taille : 460 × 460 mm
Taille de la machine : L1100 × P1300 × H1450 mm
Site Web : www.smtfactory.com
Utilise le CNN d'apprentissage en profondeur pour l'identification automatique des composants et des joints de soudure.
Atteint un faible nombre de fausses alarmes avec un GR&R inférieur à 10 % et une stabilité élevée.
Gère efficacement les scénarios complexes tels que les écarts et les pièces irrégulières.
Inspecte à 0,23 seconde par FOV avec calcul en temps réel.
Prend en charge des planches mixtes, des matériaux et plusieurs modes de production de manière flexible.
Permet la gestion à distance, l'intégration MES pour un traçage efficace des données.
Pros | Inconvénients |
L'IA réduit les fausses alarmes par rapport aux méthodes traditionnelles. | La 2D manque de hauteur en 3D. |
La vitesse correspond à Koh Young Zenith. | PCB taille limitée 510x460mm. |
La gestion à distance surpasse les locaux. | |
Modes mixtes flexibles supérieurs. |
La machine I.C.T AI-5146 AOI est disponible dans le monde entier, avec une présence aux États-Unis, en Allemagne, au Royaume-Uni, en Corée du Sud, au Japon, en Thaïlande, en Malaisie, en Inde, au Vietnam et en Amérique du Sud. Les clients à la recherche de solutions AOI fiables peuvent acheter directement auprès de I.C.T ou via des distributeurs locaux de confiance, garantissant à la fois l'accessibilité et une assistance réactive.
Positionné comme une option milieu à haut de gamme, l'AI-5146 offre des performances supérieures par rapport aux modèles d'entrée de gamme AOI comme le mode hors ligne I.C.T‑V8 , tout en restant plus rentable que les systèmes 3D haut de gamme tels que l' AI-5133D . Cet équilibre le rend idéal pour les petites et grandes entreprises EMS et les équipementiers de tous les secteurs, notamment l'électronique grand public, l'automobile, l'éclairage LED et le contrôle industriel. Les fabricants privilégient l'AI-5146 pour ses capacités d'inspection à grande vitesse et sa détection fiable des défauts, offrant une assurance qualité constante pour les lignes de production SMT modernes.
Fondée : 1975
Vente chaude Modèle : Saki 3Di‑LS2
PCB Taille : 510 × 510 mm
Taille de la machine : L1150 × P1400 × H1500 mm
Site Web : www.sakicorp.com
L'équipement Saki 3Di‑LS2 AOI est conçu pour la production SMT de volumes élevés et de mélanges élevés, combinant une inspection 2D/3D rapide avec une détection robuste des défauts. Largement utilisé dans l'automobile, l'électronique médicale, les appareils grand public et le contrôle industriel, il équilibre précision et débit pour les fabricants à la recherche d'une assurance qualité fiable. La conception modulaire de Saki permet une intégration facile dans les lignes existantes, ce qui en fait un choix polyvalent pour les fournisseurs EMS et les OEM cherchant à minimiser les retouches et à maximiser le rendement.
Inspection 3D 3Di‑LS2 pour les assemblages PCB denses
Reconnaissance des défauts basée sur l'IA pour un minimum de faux appels
Inspection à grande vitesse pour une production à forte mixité
Analyses avancées pour l'optimisation des processus
Encombrement compact pour les lignes à espace limité
Fiable pour les applications médicales, automobiles et industrielles
Pros | Inconvénients |
L'IA vérifie les erreurs inférieures des gens | La machine est lourde, environ 900 kg |
Vous pouvez changer les lumières et les caméras | La première configuration peut prendre un certain temps |
Vérifie les parties SMT et à travers | Prend beaucoup d'espace |
Chèques 3D rapides et bons | |
Les grandes voitures lui font confiance |
L'équipement Saki 3Di‑LS2 AOI est largement disponible en Amérique du Nord, en Europe et en Asie, y compris dans des pays comme les États-Unis, l'Allemagne, le Royaume-Uni, le Japon, la Corée du Sud, la Thaïlande et l'Inde. Saki travaille directement avec des distributeurs et des partenaires de service dans le monde entier, garantissant ainsi aux clients un accès facile aux machines et à une assistance technique fiable.
En tant que système AOI hautes performances de milieu à haut de gamme, le 3Di‑LS2 excelle dans l'inspection 2D et 3D, ce qui le rend adapté à la production SMT à forte mixité et à gros volumes. Sa force réside dans une détection rapide et précise des défauts et dans des capacités 3D avancées, offrant une inspection supérieure pour l'automobile, l'électronique médicale, le contrôle industriel et les appareils grand public. Les fabricants privilégient les équipements Saki AOI lorsque la précision et la fiabilité des processus sont critiques, en particulier pour les PCB complexes ou densément peuplés.
Fondée : 1991
Modèle de vente chaude : MV‑7L
PCB Taille : 460 × 510 mm
Taille de la machine : L1200 × P1350 × H1500 mm
Site Internet : www.mirtec.com
Le Mirtec MV-6 OMNI est un équipement d'inspection 3D AOI PCB haut de gamme pour l'électronique. Il utilise des images nettes et des contrôles 3D avec la technologie spéciale OMNI-VISION®. Les experts aiment cette machine et elle a remporté des prix . Les fabricants le choisissent pour ses contrôles rigoureux et son meilleur contrôle qualité.
Inspection 3D V-INSPECT pour cartes complexes
Débit élevé et fonctionnement stable
Gère les PCB grands et densément peuplés
Classification et reporting avancés des défauts
Prend en charge la traçabilité et la conformité
Optimisé pour les secteurs de l'automobile, du LED et de la haute fiabilité
Pros | Inconvénients |
Vérifie en 3D et 2D avec des images nettes | La machine est lourde (950 kg) |
Trouve des problèmes rapidement et bien | Besoin d'une configuration qualifiée pour certains outils |
Vous pouvez réparer les choses sans vous arrêter | Peut être trop grand pour certaines lignes |
Connu pour de nouvelles idées et être stable | |
Convient de nombreuses tailles de planche |
La machine MIRTEC MV‑7L AOI est disponible dans le monde entier, avec une forte présence aux États-Unis, en Allemagne, au Royaume-Uni, au Japon, en Corée du Sud, en Thaïlande, en Malaisie et en Inde. MIRTEC s'associe à des distributeurs agréés pour fournir une assistance complète et garantir que les acheteurs ont un accès direct aux machines et aux réseaux de service.
Positionné comme une option AOI haut de gamme, le MV‑7L offre une vitesse d'inspection, une précision 3D et une adaptabilité exceptionnelles sur une large gamme de PCB tailles et types de composants. Il convient parfaitement aux fournisseurs EMS, aux équipementiers et aux fabricants d'électronique de haute technologie, y compris les secteurs de l'automobile, du LED et de l'automatisation industrielle. Sa combinaison d'un débit élevé et d'une analyse détaillée des défauts en fait un choix privilégié pour les entreprises qui privilégient la qualité et l'efficacité dans la production SMT à grand volume.
Fondée : 1983
Modèle de vente chaude : Zenith‑KSMART 3D
PCB Taille : 510 × 510 mm
Taille de la machine : L1250 × P1450 × H1550 mm
Site Web : www.kohyoung.com
Le Koh Young Zenith 2 est une machine haut de gamme pour vérifier les planches SMT. Il utilise la technologie spéciale True 3D pour créer des formes 3D exactes de chaque PCB. La machine de test AOI mesure la hauteur, la largeur et la planéité des joints de soudure et des pièces. Zenith 2 vérifie les cartes en utilisant les règles IPC-A-610, qui sont approuvées partout pour l'électronique. Le système dispose d’une programmation automatique alimentée par l’IA, la configuration est donc simple et rapide. Zenith 2 est relié au système d'usine intelligente KSMART. Cela lui permet de partager des données immédiatement et de résoudre rapidement les problèmes. Lorsqu'il est utilisé avec le KPO Mounter, il constitue un système en boucle fermée. Cela permet de mieux placer les pièces et accélère le travail de la ligne.
Inspection Zenith‑3D avec des algorithmes d'IA
Intégration transparente du MES et du système d'usine
Flexibilité élevée du mix PCB pour une production variable
Débit constant et retouches minimales
Analyse détaillée des défauts pour les cartes complexes
Idéal pour les lignes automobiles et industrielles de haute fiabilité
Pros | Inconvénients |
Meilleurs véritables chèques 3D dans l'industrie | Coûte plus cher au début |
Rapide, la configuration de l'IA signifie moins d'attente | Certaines fonctionnalités ont besoin de formation pour bien utiliser |
La fixation en boucle fermée rend les choses plus correctes | A besoin de plus d'espace dans certaines usines |
Prédit les soins nécessaires pour arrêter les pannes surprises | |
Suit très bien les règles IPC |
Le Koh Young Zenith‑KSMART 3D AOI est disponible sur les principaux marchés mondiaux, notamment aux États-Unis, en Allemagne, au Royaume-Uni, au Japon, en Corée du Sud, en Thaïlande, au Vietnam et en Inde. Koh Young propose à la fois des ventes directes et des partenariats de distributeurs de confiance pour garantir une livraison fiable des machines et un support après-vente dans le monde entier.
Ce système d'inspection optique automatisé haut de gamme se distingue par son inspection 3D avancée, sa reconnaissance des défauts basée sur l'IA et son intégration transparente MES, ce qui le rend idéal pour les industries à forte mixité et à haute fiabilité telles que l'électronique automobile, les dispositifs médicaux et l'électronique grand public. Les fabricants choisissent les machines Koh Young AOI pour une détection précise des défauts, un débit constant et des taux de reprise réduits, prenant en charge des lignes SMT complexes où la qualité est primordiale.
Fondée : 1933
Modèle de vente chaude : VT‑S530
PCB Taille : 500 × 500 mm
Taille de la machine : L1300 × P1500 × H1600 mm
Site Web : www.automation.omron.com
L'Omron VT-S530 effectue des vérifications 3D complètes-AOI pour les lignes SMT. Cette machine utilise des caméras intelligentes et associe Phase Shift à la technologie de forme 3D Color Highlight™. Le VT-S530 obtient un rendement élevé au premier passage, aucun problème manqué et très peu de mauvais rejets. Il vérifie les cartes avant et après le soudage. Il peut fonctionner avec une ou deux lignes et vérifie de très grands PCB jusqu'à 510x680 mm. Le système suit les règles IPC et vérifie même les petites pièces 01005. La technologie spéciale 3D-SJI COMBO d'Omron garantit que chaque carte est bien vérifiée.
Vérifications OMNI-VISION® 3D pour cartes complexes
Analyse des défauts assistée par l'IA avec retour d'informations en temps réel
Numérisation 2D/3D ultra-rapide pour les lignes à grand volume
Gère les assemblages PCB denses et complexes
Extrêmement robuste avec un temps d'arrêt minimal
Contrôle qualité intégré pour la production critique
Pros | Inconvénients |
Full 3D - AOI avec une technologie intelligente 3D-SJI | Coûte plus que simple AOI |
Vérifie les grands et petits PCB S, même 01005 parties | A besoin de plus d'espace sur la ligne |
L'utilisation à deux lignes fabrique plus de produits | Certaines fonctionnalités ont besoin d'une formation |
Regarde la ligne et aide à résoudre les problèmes tout de suite | |
Facile à utiliser et a un soutien solide |
La machine d'inspection Omron VT‑S530 PCB est largement déployée aux États-Unis, en Allemagne, au Royaume-Uni, au Japon, en Corée du Sud, en Thaïlande, en Malaisie, en Inde et en Amérique du Sud. Omron soutient les acheteurs via des ventes directes et des réseaux de distributeurs mondiaux, offrant un accès facile et une assistance technique fiable quel que soit le lieu de production.
En tant que machine d'inspection PCB de premier plan, le VT‑S530 combine une inspection à grande vitesse, une manipulation PCB polyvalente et une analyse avancée de l'IA pour fournir une détection précise des défauts pour les cartes SMT complexes. Il est favorisé par les équipementiers et les fournisseurs EMS dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique grand public, du contrôle industriel et du LED, en particulier là où un débit élevé et une qualité constante sont essentiels. Les machines Omron sont particulièrement appréciées pour leurs performances robustes, leurs temps d'arrêt minimaux et leur solide support mondial, ce qui en fait un choix sûr pour les lignes de production à grande échelle ou critiques.
I.C.T – Classé 5e
La machine I.C.T AI‑5146D AOI combine un module de vision 3D exclusif avec une détection de défauts assistée par l'IA, prenant en charge les PCB petits à grands et offrant un débit moyen à élevé pour les EMS et les OEM. Il est largement utilisé dans l'électronique grand public, l'automobile et l'éclairage LED, offrant un rapport performance/prix équilibré et une conception modulaire qui permet une intégration facile dans les gammes SMT existantes. Cela le rend idéal pour les fabricants qui recherchent une inspection fiable sans dépenses excessives.
Saki – Classé 4e
La machine Saki 3Di‑LS2 AOI est dotée de la technologie d'inspection 3D 3Di‑LS2 avec reconnaissance IA, optimisée pour une production à haut volume et à mélange élevé. Capable de traiter des PCB de taille moyenne à grande à des vitesses d'inspection élevées, il est couramment déployé dans les gammes d'automobiles, d'électronique médicale et d'appareils grand public. Son encombrement compact et ses analyses avancées permettent une intégration efficace dans des lignes SMT étroites tout en minimisant les faux appels et en maintenant une haute précision.
Mirtec – Classé 3e
Le MIRTEC MV‑7L AOI excelle avec la technologie V-INSPECT 3D, offrant une détection ultra-précise des défauts pour les cartes complexes automobiles, LED et électroniques grand public. Prenant en charge les PCB de taille moyenne à grande et densément peuplés avec un débit élevé, il combine des performances stables, une classification détaillée des défauts et une traçabilité complète, ce qui le rend idéal pour les fabricants qui privilégient la précision et la conformité des cartes de grande valeur.
Koh Young – Classé 2e
Le Koh Young Zenith‑KSMART 3D AOI intègre l'inspection Zenith‑3D aux algorithmes d'IA et à la connectivité du système MES, offrant un débit constant, un remaniement minimal et une détection précise des défauts. Il prend en charge les PCB petits et grands et est largement adopté dans l'électronique automobile, médicale et industrielle. Sa force réside dans les environnements de production de haute fiabilité, où les fabricants ont besoin à la fois de précision et d’une intégration transparente des systèmes d’usine.
Omron – Classé 1er
L'Omron VT‑S530 AOI propose des contrôles OMNI-VISION® 3D combinés à une analyse des défauts assistée par l'IA, conçue pour une inspection 2D/3D ultra-rapide de PCB moyennes à grandes et très denses. Couramment utilisé dans l'automobile, l'électronique grand public, LED et les lignes de contrôle industrielles, il offre des performances robustes, des temps d'arrêt minimaux et un retour d'information en temps réel, ce qui le rend idéal pour la production à grand volume et critique où la fiabilité et la vitesse sont primordiales.
Résumé
Cet aperçu se concentre sur les cinq principaux systèmes AOI les plus largement adoptés et reconnus pour la production SMT à haut volume et de haute précision. Bien que des marques comme Mycronic, Vitrox, Pemtron et MEK proposent également des solutions AOI, elles n'ont pas été incluses dans cette comparaison pour plusieurs raisons :
Concentrez-vous sur l'adoption et le support à l'échelle mondiale : les cinq marques sélectionnées – Omron, Koh Young, Mirtec, Saki et I.C.T – ont une présence mondiale étendue, garantissant des réseaux de service étendus et une disponibilité des pièces pour les fabricants du monde entier.
Expérience éprouvée dans des secteurs clés : ces systèmes sont largement déployés dans les lignes d’électronique automobile, médicale, industrielle et grand public, avec des performances documentées et une intégration dans la production à grande échelle.
Cohérence de la comparaison : les critères de sélection (vitesse d'inspection, capacités 3D/IA, débit et intégration de ligne) fournissent une base de comparaison cohérente, ce qui rend ces cinq marques appropriées pour illustrer les différences clés entre les technologies AOI de pointe.
En se concentrant sur ces cinq solutions, les fabricants obtiennent une vision claire et pratique des principales solutions AOI, leur permettant de prendre des décisions éclairées sans être submergés par des options moins pertinentes.
AOI signifie inspection optique automatisée. Cela utilise des caméras et des logiciels pour vérifier les circuits imprimés. Il recherche des problèmes pendant que les planches sont faites.
3D AOI vérifie la hauteur des pièces et des joints de soudure. 2D AOI ne prend que des photos plates. 3D AOI trouve plus de problèmes et vérifie mieux.
Les usines utilisent l'IA dans les équipements AOI pour mieux détecter les problèmes. L'IA apprend des anciens contrôles et émet moins de fausses alarmes. Cela contribue à améliorer les produits et à gagner du temps.
La plupart des machines d'inspection AOI PCB peuvent vérifier de nombreux types de PCB. Ils fonctionnent avec des planches simples, doubles et multicouches. Certaines machines conviennent mieux aux planches grandes ou épaisses.
Les fabricants disent de nettoyer les AOI machines d'inspection tous les jours et de les vérifier chaque mois. Un professionnel devrait les examiner une fois par an. Un entretien régulier permet aux machines AOI de fonctionner correctement.
MES signifie le système d'exécution de fabrication. AOI Les machines avec MES peuvent partager des données de vérification immédiatement. Cela aide à suivre les problèmes et améliore toute la ligne.
Les nouveaux équipements AOI disposent d'un logiciel simple et d'une IA pour faciliter la configuration. La plupart des travailleurs peuvent lancer de nouveaux contrôles rapidement, généralement en moins de 30 minutes.
Les usines récupérent souvent leur argent dans un ou deux ans. AOI Les machines réduisent les erreurs, réduisent les coûts de fixation et accélèrent les travaux. Cela permet d'économiser beaucoup d'argent au fil du temps.
