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I.C.T fournit une large gamme de machines SMT pour la ligne de production SMT, la ligne d'assemblage DIP et la ligne de revêtement PCBA.
 
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I.C.T | Ampoules LED automobiles PCB Séparateur PCBA Machine de routeur

La machine de routeur I.C.T-5700 PCBA coupe les cartes assemblées proprement et précisément avec une faible contrainte, des plates-formes doubles et une vision intelligente — idéale pour une finition rapide et fiable dans la production LED, automobile et électronique à forte mixité.

un. Coupes précises avec une précision de ± 0,05 mm
b. Les plates-formes doubles exécutent deux tâches ou une seule grande
c. Le capteur de bris d'outil arrête rapidement les problèmes
d. Le pistolet à air ionique élimine l'électricité statique et la poussière
e. La broche à grande vitesse assure des coupes fluides
f. Assistance technique mondiale de I.C.T
  • I.C.T-5700

  • I.C.T

État de disponibilité:
Quantité:

| I.C.T-5700 Machine de routeur hors ligne PCBA


0-1 PCB Machine de routage 7500

I.C.T-5700 PCBA Routeur Machine pour séparer les planches PCBA finies sans les plier ni les fissurer. Il gère le travail dans les smartphones, les vêtements intelligents, les tablettes, l'électronique automobile, les dispositifs médicaux, l'aérospatiale et les produits militaires. La machine prend des PCB jusqu'à 450×600 mm et des épaisseurs de 0,5 à 5,0 mm. Les plates-formes doubles vous permettent de traiter différentes cartes à la fois ou de les relier pour des tailles plus grandes. La broche tourne à 60 000 tr/min avec très peu d'effort de coupe. La nouvelle vision CCD localise rapidement les marques et corrige automatiquement la position. Les pistolets à air ionique éliminent l'électricité statique afin que la poussière reste hors de la surface. Un collecteur sous vide séparé élimine la poussière avec une forte aspiration et un faible bruit. Des commandes simples, une sécurité intégrée et un suivi des données simplifient le travail quotidien. Ce routeur hors ligne PCBA aide les équipes à terminer les planches plus rapidement et à maintenir une qualité élevée, en particulier pour le dépannage des LED PCB et le dépannage des LED en aluminium PCB.


|  Fonctionnalité


Système de transmission

1-1 Système de transmission

Les servomoteurs Panasonic du Japon entraînent le système avec des vis de haute précision. Chaque axe se déplace exactement là où il le devrait. Le cadre utilise un matériau plus épais afin que la machine reste stable pendant les longs trajets. Les chaînes de réservoir maintiennent les câbles organisés et à l'écart. Rien n'est pris. L'axe X est doté d'un couvercle anti-poussière qui empêche les particules d'entrer. Moins de poussière signifie moins de nettoyage et des coûts de réparation réduits. Le positionnement se répète à ±0,01 mm. La vitesse atteint 100 mm par seconde. Le mouvement est fluide et silencieux. Les opérateurs font fonctionner la machine pendant des heures sans problème. Cette configuration fonctionne dur dans la production réelle et maintient tout précis, quart de travail après quart de travail.


Système de routeur

Système de routeur 2-1

La caméra CCD se trouve juste à côté du cutter. L'étalonnage est rapide et reste fiable. Un capteur surveille en permanence l'outil de fraisage. S'il tombe en panne ou s'use, une alarme se déclenche immédiatement. Le changement d'outil automatique en option permet à la machine de fonctionner sans arrêt. Le pistolet à air ionique élimine l'électricité statique de la surface de la planche. La poussière ne s'installe pas. Broches à grande vitesse importées coupées presque sans pression. La précision tient bon. L'inertie reste faible. La réponse arrive rapidement. Les couteaux manipulent des tailles de 0,8 à 3 mm. L'aspirateur élimine la poussière proprement. La machine de routage PCBA fonctionne parfaitement sur des cartes complexes sans problème.


Système de plate-forme

Système de plateforme 3-1

Les servomoteurs et les glissières contrôlent l'axe Y. Le mouvement reste solide. Les boutons d'arrêt d'urgence se trouvent des deux côtés. Vous pouvez les atteindre facilement. Des couvertures de sécurité et des barrières immatérielles protègent les personnes travaillant à proximité. Deux boutons de démarrage, un de chaque côté, doivent être enfoncés en même temps pour commencer. Cela évite les erreurs. La base en nid d'abeille s'adapte bien à différents luminaires. Les plates-formes doubles gèrent des travaux séparés ou se combinent pour des panneaux plus grands. L'ensemble de la conception répond aux règles CE et UL. Les coupes restent précises à ±0,05 mm. Les opérateurs se sentent en sécurité et en confiance pour chaque travail.


Système de contrôle

4-1 Système de contrôle

Un ordinateur industriel et une carte de contrôle font fonctionner la machine. La précision reste élevée. Le système résiste bien dans le temps. Les données de production sont enregistrées automatiquement. Les rapports sortent lorsque vous en avez besoin. La disposition suit les normes CE et UL. L'interface semble simple. Les nouvelles personnes l’apprennent vite. Changer de programme pour différentes planches prend peu de temps. La caméra CCD coaxiale affiche des vues en direct. L'alignement fonctionne parfaitement. Les contrôleurs CNC bloquent le bruit électrique. Fonctionnement standard de détection de casse et de glissement. La puissance utilise 1,5 kW à 220 V. Elle s'adapte à la plupart des configurations d'usine.


Affichage détaillé

5-1 Affichage détaillé

Les éléments clés apparaissent clairement. Les ventilateurs à convection gardent les choses fraîches à l'intérieur. Les capteurs de porte latérale ajoutent de la sécurité. Les interfaces ESD protègent les cartes sensibles de l'électricité statique. Le changeur d'outils automatique permet de gagner du temps. Les capteurs de couteaux cassés détectent les problèmes rapidement. Les vérins pneumatiques autobloquants s'ouvrent et se ferment en douceur. Les composants proviennent de bonnes marques. Les servos Panasonic viennent du Japon. Les broches utilisent RSK ou NSK. CCD est HIKVISION. Les rails de guidage sont PMI ou HIWIN de Taiwan. Les vis à billes sont TBI. Delta gère le pouvoir. Les capteurs sont Omron. Les roulements sont NSK. Ceux-ci durent longtemps. Les réparations restent rares. L’option d’aspiration supérieure aide encore plus avec la poussière.


|  Spécification


Modèle I.C.T-5 700 M I.C.T-5700L I.C.T-5700LL
Taille de la carte PCB (double plate-forme, taille spéciale en option) 290*350mm 350*450mm 450*500mm
PCB épaisseur 0,3 ~ 6,0 mm
Poids (avec aspirateur) 1000kg
Dimension 1075*1430*1460mm 1125*1530*1460mm 1225*1530*1460mm
Méthode de collecte de poussière Aspirateur
Volume d'air de l'aspirateur 28 ~ 35 cm3/min
Dimensions de l'aspirateur 640*785*1760mm
Tension du dépoussiéreur 380V,50/60HZ,3kw


|  SMT Liste des équipements de ligne

SMT Ligne


I.C.T crée une véritable ligne de production PCBA de haute qualité. Le chargeur sous vide nettoie la planche. L'imprimante automatique a mis la pâte correctement. Le placeur a défini la puce vraie. De nombreuses zones de soudure par refusion sont dures. Bon AOI trouve tout mauvais. La ligne reste tendue. Rendement élevé. Coût faible. Pas de jeu. Faites un travail acharné en matière de santé de voiture. Le tableau est prêt dans le monde réel. Nous revenons complets.


1 SMT Ligne avec SMT Machine 05


Nom du produit Objectif dans la ligne SMT
SMT Ligne Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT
PCB Loader Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne.
Imprimante de pâte de soudure Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB.
Prendre et placer la machine Monte les composants sur les PCB avec précision.
Four à reflouer Fait fondre la soudure pour former des joints solides.



|  Vidéo de réussite client


Une usine algérienne qui fabrique des téléphones multifonctions a envoyé des personnes tester la machine. Ils se sont présentés avec plus de dix types de planches et tout le matériel nécessaire. Nous avons constitué une ligne complète de SMT sur place. Cela a commencé par l'impression automatique, puis SPI a vérifié le collage. RX-8 a placé de petites pièces. Le RS-1R s'est occupé des plus gros. Le chargeur de plateaux est fourni avec des couvercles de protection. Les cartes ont été soudées par refusion. AOI a recherché des défauts. En fin de compte, la machine routeur PCBA a tout séparé proprement. Les visiteurs regardaient attentivement. Les coupes semblaient bonnes avec très peu de problèmes. Ils ont vu avec quelle régularité l’ensemble du processus se déroule. L'équipe est repartie avec la certitude que cet équipement fonctionnerait bien dans sa propre usine.



|  Service après-vente et assistance à la formation


I.C.T s'occupe de tout dès le début. Les ingénieurs se rendent sur place pour installer le routeur hors ligne PCBA, le tester et le faire fonctionner correctement. La formation comprend le fonctionnement, la programmation et la maintenance de base. Les sessions fonctionnent pour les nouveaux opérateurs et les opérateurs expérimentés. L'aide à distance répond rapidement aux questions. Les pièces de rechange arrivent rapidement en cas de besoin. Avec plus de 25 ans d’expérience dans ce domaine, nous comprenons les problèmes des usines. Les clients dans 72 pays bénéficient du même support. Nous ajustons les processus et les mettons à niveau lorsque les choses changent. L’objectif est simple : maintenir la production sans interruption.


Four de refusion 204


|  Témoignages clients


Les clients parlent de la clarté de nos ingénieurs lors de la configuration et de la rapidité avec laquelle ils résolvent les problèmes. Ils aiment le travail régulier et précis de la machine de routeur PCBA au quotidien. Plusieurs soulignent l’emballage solide qui assure la sécurité du matériel lors de longs voyages. Des réponses rapides aux questions, par téléphone ou par e-mail, font une grande différence. Les usines apprécient les performances fiables et le support qui les aident à respecter leurs délais.


Avis client-06


|  Certifications et normes


Les machines I.C.T sont certifiées CE, RoHS et ISO9001. Nous détenons également plusieurs brevets. Ceux-ci montrent que la machine de routage PCBA répond aux normes mondiales de sécurité, d'environnement et de qualité. Chaque unité est soumise à des tests minutieux. Les clients savent qu’ils disposent d’un équipement éprouvé et fiable.


I.C.T-Certificat-02

|  À propos de la société et de l'usine I.C.T


I.C.T a débuté en 2012. L'usine s'étend sur 12 000 mètres carrés. Nous avons 89 collaborateurs, dont 20 ingénieurs. La recherche, le développement et la production se déroulent ici. L'entreprise s'est développée rapidement. Plus de 1 600 clients dans 72 pays utilisent nos machines. Des contrôles stricts sont effectués à chaque étape de l'usine. Un système complet de gestion de la qualité maintient des normes élevées. Cela nous permet de proposer des solutions SMT solides dans le monde entier avec un réel support.

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