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I.C.T
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| PCB pratique tampon Convoyeur pour les lignes de production SMT
Les lignes de production SMT dépendent d'un mouvement constant des cartes entre les processus. Le Pcb tampon Convoyeur a été développé pour fournir exactement ce contrôle. Il contient temporairement les cartes de circuits imprimés afin que les équipements en aval restent productifs. Les usines s'appuient sur cette solution pour maintenir le flux, réduire les temps d'inactivité et protéger chaque carte. Grâce à ses solides performances, le système de convoyeur SMT aide les équipes à augmenter leur production tout en maintenant une qualité élevée tout au long des longues séries de production.
| Principales fonctionnalités de SMT PCB tampon
Conçu pour un fonctionnement sûr et efficace
La conception pratique définit le PCB tampon Convoyeur. Les pinces pneumatiques supérieures et inférieures verrouillent chaque porte-revues en place. Le circuit de gaz intégré supprime tout risque d’endommagement des cartes lors du stockage ou du transfert. Les opérateurs gèrent tout via un écran tactile clair ou des commandes PLC fiables. Six modes de fonctionnement offrent une flexibilité rapide pour répondre aux exigences changeantes des lignes. La compatibilité totale SMEMA garantit une connexion transparente avec le reste du convoyeur automatisé SMT déjà en place.
Des modes qui s'adaptent aux besoins réels de l'usine
Les calendriers de production changent souvent dans les environnements SMT. La transmission Smt Convoyeur répond avec six modes clairs que les opérateurs peuvent sélectionner instantanément. Utilisez FIFO pour un débit standard ou LIFO lorsque les dernières planches doivent venir en premier. Les modes de chargement et de déchargement accélèrent les tâches manuelles. Le cache NG isole les cartes défectueuses sans arrêter la ligne principale. Le mode Pass-through envoie immédiatement les bonnes cartes. Cette flexibilité permet aux usines d’équilibrer la charge de travail et de maintenir des progrès constants à chaque quart de travail.
| Spécification
| Modèle | B250 | B330 | B390 | B460 |
|---|---|---|---|---|
| Dimensions (mm) | 1150x 1150x1250 | 1350x 1350x1250 | 1550x 1550x1250 | 1550x 1780x1250 |
| PCB Taille (mm) | 50x 80-330x250 | 50x 80-445x330 | 50x 80-530x390 | 50x 80-530x460 |
| Taille du support (mm) | 355x 320x563 | 460x 400x563 | 535x 460x570 | 535x 530x570 |
| Tangage d'indexation | 10, 20, 30, 40 mm ou préciser | 10, 20, 30, 40 mm ou préciser | 10, 20, 30, 40 mm ou préciser | 10, 20, 30, 40 mm ou préciser |
| Système de contrôle | CLu | CLu | CLu | CLu |
| Pouvoir | Max 250 VA | Max 250 VA | Max 250 VA | Max 250 VA |
| Alimentation aérienne | 4-6 bars, 10 litres/min maximum | 4-6 bars, 10 litres/min maximum | 4-6 bars, 10 litres/min maximum | 4-6 bars, 10 litres/min maximum |
| Hauteur du transport | 900 ± 20 mm (ou client spécifié) | 900 ± 20 mm (ou client spécifié) | 900 ± 20 mm (ou client spécifié) | 900 ± 20 mm (ou client spécifié) |
| Poids (kg) | 160 | 240 | 300 | 320 |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
Nous concevons notre ligne de production PCBA clé en main pour offrir une fabrication PCBA entièrement automatique, rapide et ultra-fiable. La configuration éprouvée commence avec notre déchargeur SMT PCB Loader, passe à une imprimante automatique de précision pour une application parfaite de la pâte à souder, se poursuit avec une machine de prélèvement et de placement PCB pour un placement précis des composants, passe par un four de refusion stable à 8 zones pour des joints de soudure solides et se termine avec un équipement d'inspection PCB pour détecter tout défaut. Chaque machine communique de manière transparente, réduisant ainsi le travail et augmentant le rendement au premier passage. Cette solution complète répond aux normes de l'industrie automobile, médicale, grand public et LED tout en maintenant des coûts d'exploitation faibles et une disponibilité extrêmement élevée.
| Témoignage de réussite client
Un fabricant d'électronique médicale de Singapour avait besoin d'étendre plusieurs lignes SMT pour répondre à la demande croissante. Ils ont choisi des équipements de manutention I.C.T, notamment des chargeurs, des tampons, des tampons NG et des convoyeurs. Nos ingénieurs se sont rendus sur le site, ont effectué une installation professionnelle, ont dispensé une formation pratique et sont restés jusqu'à ce que la production complète démarre sans problème. L'ensemble du projet s'est terminé dans les délais et a permis d'obtenir l'augmentation de capacité attendue par le client.
| Service professionnel et soutien à la formation
I.C.T fournit bien plus que des machines individuelles. Nous fournissons des solutions d'usine complètes couvrant la planification initiale, la sélection des équipements, l'installation précise, la formation des opérateurs et l'assistance technique à long terme. Nos équipes travaillent en étroite collaboration avec les clients pour intégrer chaque partie du système de production afin que les lignes fonctionnent ensemble efficacement. Qu'il s'agisse de construire de nouvelles installations SMT ou d'étendre la capacité actuelle, nous offrons les conseils pratiques nécessaires pour atteindre une production stable et soutenir une croissance continue pour les années à venir.
| Ce que disent nos clients
Les clients qui choisissent I.C.T mentionnent souvent les mêmes atouts. Ils aiment le travail d'installation minutieux, les sessions de formation claires et l'aide rapide lorsque des questions se posent. Les machines arrivent bien protégées et commencent à fonctionner de manière fiable dès le premier jour. Une équipe de Singapour a expliqué comment le nouvel équipement de manutention a amélioré l'équilibre de la ligne et l'a aidée à atteindre des objectifs de production plus élevés exactement comme prévu. Ils considèrent désormais I.C.T comme un partenaire fiable pour les futures mises à niveau et extensions d'usine.
| Une qualité certifiée à laquelle vous pouvez faire confiance
I.C.T construit des équipements répondant aux normes internationales reconnues. Le Pcb tampon Convoyeur est certifié CE, RoHS et ISO9001, ainsi que plusieurs brevets techniques. Chaque unité est soumise à des tests approfondis et à une inspection de qualité avant de quitter l'usine. Ces étapes garantissent que chaque machine fonctionne de manière sûre et cohérente dans des environnements de production exigeants. Les fabricants du monde entier choisissent I.C.T parce qu'ils savent que nos certifications et nos processus garantissent une fiabilité à long terme.
| À propos de I.C.T – Votre partenaire fiable SMT
I.C.T se concentre sur des solutions complètes pour la fabrication SMT et DIP. Nous guidons nos clients depuis la planification initiale et la conception de la ligne jusqu'à la fourniture, l'installation, la formation et l'optimisation continue des équipements. Avec notre propre équipe de recherche, des installations de production modernes et un personnel expérimenté, nous avons accompagné plus de 1 600 clients dans 72 pays. Notre usine suit une gestion de qualité stricte à chaque étape. Cette approche complète aide les fabricants à lancer avec succès de nouvelles gammes ou à mettre à niveau celles existantes avec confiance, efficacité et performances durables.
