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I.C.T - lv733
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Four de refusion sous vide professionnel Lyra
I.C.T Le four de refusion sous vide Lyra améliore les lignes de production SMT avec une technologie de vide avancée qui extrait les gaz des joints de soudure pour un vide nul et une résistance optimale des joints. Cette machine de four de refusion sous vide atteint une pression de 5 à 100 mbar avec une pompe haute puissance, gère des cartes de 400 mm de large et maintient la température stable à plus de 99,99 % via le PLC Siemens. Dix zones de chauffage supérieures et trois zones de refroidissement permettent un contrôle précis de la chaleur pour les pièces sensibles et sans plomb. L'écran tactile Windows bascule le chinois vers l'anglais, définit les mots de passe, enregistre les données, analyse les courbes, simule les courses, trouve seul les défauts, surveille en direct et affiche clairement le chemin de la carte. La chambre pneumatique rapide se ferme hermétiquement, le capteur optique détecte les PCB et le refroidissement par air forcé s'adapte à toutes les pentes. Pas besoin de gaz, le couvercle se soulève en toute sécurité, les pièces importées fonctionnent sans problème avec peu d'entretien. L'azote et le refroidisseur en option rendent ce four de refusion sous vide poussé parfait pour les lignes automobiles ou médicales. SMD Un four à souder par refusion comme celui-ci réduit les retouches et augmente le rendement à chaque quart de travail.
| Fonctionnalité
La machine de four de refusion sous vide utilise une pompe indépendante de haute puissance pour faire chuter la pression à 5 mbar et extraire les gaz de la soudure en fusion, réduisant ainsi les vides à presque zéro sur les pièces BGA et à pas fin. La chambre pneumatique se scelle rapidement avec une bonne étanchéité à l'air, les capteurs à fibre optique repèrent exactement les cartes et le profil thermique linéaire raccourcit le temps de cycle sans erreurs de pierre tombale. Ce four de refusion sous vide poussé s'adapte aux lignes SMT très fréquentées où la qualité des joints compte le plus.
Dix zones de chauffage supérieures avec symétrie inférieure et contrôle PID offrent une précision de ± 1 ℃ et une stabilité totale en moins de 20 minutes à température ambiante. Le coton isolant entre les zones maintient la chaleur uniforme, les moteurs inverseurs ajustent le flux d'air pour toute pâte sans plomb. Ce four à souder par refusion SMD traite du cuivre épais ou des composants délicats sans points chauds, ce qui le rend idéal pour les chaînes d'assemblage PCB à forte mixité.
Le grand écran Windows de la machine à four de refusion sous vide offre un verrouillage par mot de passe, des journaux d'opérations, une mesure de courbe, une simulation virtuelle, une auto-vérification des défauts, une surveillance du processus, une sauvegarde automatique des rapports et un affichage dynamique du tableau. Le changement de langue en un clic aide les équipes mondiales, tandis que la synchronisation complète de la ligne avec l'imprimante et AOI réduit le temps de configuration. Ce four de refusion sous vide poussé permet aux opérateurs de garder le contrôle pour une production quotidienne fluide.
| Spécification
| Four de reflux de vide de la série LV | I.C.T-LV623 | I.C.T - lv733 |
Dimensions | L6405*L1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Poids | 3000 kg | 3500kg |
| Nombre de zone de chauffage | Top 8 / Dernier 8 | Top 10/Bas 0 |
| Longueur de la zone de chauffage | 3110mm | 3892mm |
| Nombre de zone de refroidissement | 3 premiers / 3 derniers | 3 premiers / 3 derniers |
| Exigence de volume d'échappement | 11 m³/min*2 | 12 m³/min*2 |
| Pouvoir | 3 phases, N, PE; AC380V50/60HZ | |
| Consommation d'énergie normale | 10KW | 12KW |
| Mode de contrôle de la température | Boucle fermée PID continue + conduite SSR | |
| système Convoyeur | ||
| Structure des rails | Indépendant en trois étapes | |
| Largeur maximale de PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Gamme de largeur de rail | 50mm-400mm | |
| Hauteur des composants | Haut 25 mm/bas 25 mm | |
| Convoyeur type fixe | Fixation de la face avant | |
| PCB sens du convoyeur | Rail de guidage et chaîne | |
| Convoyeur hauteur | 900 ± 20 mm | |
| Circuit de refroidissement | ||
| Méthode de refroidissement | Refroidissement par air forcé (soudage par refusion sous vide) Refroidissement du refroidisseur (soudage par refusion d'azote sous vide) | |
| Système d'azote | Structures et canalisations confinées à l'azote, débitmètres d'azote, refroidisseurs | |
Étant donné que l'efficacité du fonctionnement dépend du réglage des paramètres du processus, les valeurs atteintes peuvent en réalité différer des valeurs indiquées ici. | ||
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Vidéo de réussite client
En 2024, une usine uruguayenne de compteurs intelligents a acheté sa première ligne complète SMT à I.C.T. Deux ingénieurs se sont rendus à Montevideo, ont terminé l'installation en cinq jours, ont formé l'équipe locale en espagnol et en anglais et ont effectué des essais de production jusqu'à ce que le rendement atteigne 99,9 %. La ligne clé en main comprend un chargeur automatique, des placeurs 471 et 481, notre four de refusion sous vide, 3D AOI, des convoyeurs d'angle, du soudage à la vague W2, des lignes de magasin, des convoyeurs à rouleaux et des postes de travail Bullseye. Le client a apprécié notre aide professionnelle rapide et a immédiatement commandé une deuxième ligne identique.
| Support mondial complet
I.C.T installe votre ligne complète SMT avec le four de refusion sous vide et forme les opérateurs jusqu'à ce qu'ils travaillent seuls. Les ingénieurs arrivent n'importe où en 48 heures, les outils à distance résolvent rapidement la plupart des problèmes et nous ajustons les nouveaux profils gratuitement et pour toujours. Les pièces sont expédiées le jour même depuis huit entrepôts dans le monde, les contrôles annuels garantissent que les machines restent neuves et les mises à jour logicielles durent gratuitement toute une vie. Les clients bénéficient d’un service de premier ordre pour le four de refusion sous vide poussé dans tous les pays.
| Des usines satisfaites des éloges des clients dans le monde entier
Les clients adorent nos ingénieurs pour leurs solutions rapides et leurs conseils d'experts qui assurent le bon fonctionnement des lignes. La machine à four de refusion sous vide reçoit des éloges pour ses joints solides et l'absence de vide sur chaque planche. L'emballage utilise des caisses résistantes qui arrivent saines et sauves après de longs voyages en mer. Les réponses arrivent en quelques heures, même la nuit. La formation sur site transforme les nouvelles équipes en pros en quelques jours. La qualité reste élevée année après année. Cela crée une véritable confiance pour plus de commandes.
| Nos labels de qualité certifiés
Le four de refusion sous vide détient tous les certificats CE, RoHS et ISO9001 ainsi que plus de 50 brevets sur la technologie du vide et du chauffage. Les modèles passent également les tests CCC, UL et TUV. Les laboratoires vérifient la sécurité et les normes écologiques sur chaque unité. Seuls des matériaux sûrs sont utilisés. Les rapports sont fournis avec chaque four à souder par refusion SMD pour faciliter les douanes et une utilisation directe dans les secteurs automobile, médical et domestique.
| À propos de I.C.T et de Factory
Créée en 2012 à Dongguan, en Chine, I.C.T dispose désormais d'une usine de 12 000 m², de 89 employés et de 20 ingénieurs qui construisent des lignes complètes SMT pour plus de 1 600 clients dans 72 pays. Huit entrepôts à l'étranger garantissent un service 48 heures sur 48 et des pièces détachées le lendemain, partout. Nous visons à être la première plateforme de valeurs croisées dans l'électronique tout en suivant nos valeurs : Intégrité, Simple, Ouvert, Coordination, Partage. I.C.T – votre partenaire fiable le plus cher pour les fours de refusion sous vide et les besoins de toute l'usine.
| Four de refusion sous vide professionnel Lyra
I.C.T Le four de refusion sous vide Lyra améliore les lignes de production SMT avec une technologie de vide avancée qui extrait les gaz des joints de soudure pour un vide nul et une résistance optimale des joints. Cette machine de four de refusion sous vide atteint une pression de 5 à 100 mbar avec une pompe haute puissance, gère des cartes de 400 mm de large et maintient la température stable à plus de 99,99 % via le PLC Siemens. Dix zones de chauffage supérieures et trois zones de refroidissement permettent un contrôle précis de la chaleur pour les pièces sensibles et sans plomb. L'écran tactile Windows bascule le chinois vers l'anglais, définit les mots de passe, enregistre les données, analyse les courbes, simule les courses, trouve seul les défauts, surveille en direct et affiche clairement le chemin de la carte. La chambre pneumatique rapide se ferme hermétiquement, le capteur optique détecte les PCB et le refroidissement par air forcé s'adapte à toutes les pentes. Pas besoin de gaz, le couvercle se soulève en toute sécurité, les pièces importées fonctionnent sans problème avec peu d'entretien. L'azote et le refroidisseur en option rendent ce four de refusion sous vide poussé parfait pour les lignes automobiles ou médicales. SMD Un four à souder par refusion comme celui-ci réduit les retouches et augmente le rendement à chaque quart de travail.
| Fonctionnalité
La machine de four de refusion sous vide utilise une pompe indépendante de haute puissance pour faire chuter la pression à 5 mbar et extraire les gaz de la soudure en fusion, réduisant ainsi les vides à presque zéro sur les pièces BGA et à pas fin. La chambre pneumatique se scelle rapidement avec une bonne étanchéité à l'air, les capteurs à fibre optique repèrent exactement les cartes et le profil thermique linéaire raccourcit le temps de cycle sans erreurs de pierre tombale. Ce four de refusion sous vide poussé s'adapte aux lignes SMT très fréquentées où la qualité des joints compte le plus.
Dix zones de chauffage supérieures avec symétrie inférieure et contrôle PID offrent une précision de ± 1 ℃ et une stabilité totale en moins de 20 minutes à température ambiante. Le coton isolant entre les zones maintient la chaleur uniforme, les moteurs inverseurs ajustent le flux d'air pour toute pâte sans plomb. Ce four à souder par refusion SMD traite du cuivre épais ou des composants délicats sans points chauds, ce qui le rend idéal pour les chaînes d'assemblage PCB à forte mixité.
Le grand écran Windows de la machine à four de refusion sous vide offre un verrouillage par mot de passe, des journaux d'opérations, une mesure de courbe, une simulation virtuelle, une auto-vérification des défauts, une surveillance du processus, une sauvegarde automatique des rapports et un affichage dynamique du tableau. Le changement de langue en un clic aide les équipes mondiales, tandis que la synchronisation complète de la ligne avec l'imprimante et AOI réduit le temps de configuration. Ce four de refusion sous vide poussé permet aux opérateurs de garder le contrôle pour une production quotidienne fluide.
| Spécification
| Four de reflux de vide de la série LV | I.C.T-LV623 | I.C.T - lv733 |
Dimensions | L6405*L1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Poids | 3000 kg | 3500kg |
| Nombre de zone de chauffage | Top 8 / Dernier 8 | Top 10/Bas 0 |
| Longueur de la zone de chauffage | 3110mm | 3892mm |
| Nombre de zone de refroidissement | 3 premiers / 3 derniers | 3 premiers / 3 derniers |
| Exigence de volume d'échappement | 11 m³/min*2 | 12 m³/min*2 |
| Pouvoir | 3 phases, N, PE; AC380V50/60HZ | |
| Consommation d'énergie normale | 10KW | 12KW |
| Mode de contrôle de la température | Boucle fermée PID continue + conduite SSR | |
| système Convoyeur | ||
| Structure des rails | Indépendant en trois étapes | |
| Largeur maximale de PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Gamme de largeur de rail | 50mm-400mm | |
| Hauteur des composants | Haut 25 mm/bas 25 mm | |
| Convoyeur type fixe | Fixation de la face avant | |
| PCB sens du convoyeur | Rail de guidage et chaîne | |
| Convoyeur hauteur | 900 ± 20 mm | |
| Circuit de refroidissement | ||
| Méthode de refroidissement | Refroidissement par air forcé (soudage par refusion sous vide) Refroidissement du refroidisseur (soudage par refusion d'azote sous vide) | |
| Système d'azote | Structures et canalisations confinées à l'azote, débitmètres d'azote, refroidisseurs | |
Étant donné que l'efficacité du fonctionnement dépend du réglage des paramètres du processus, les valeurs atteintes peuvent en réalité différer des valeurs indiquées ici. | ||
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Vidéo de réussite client
En 2024, une usine uruguayenne de compteurs intelligents a acheté sa première ligne complète SMT à I.C.T. Deux ingénieurs se sont rendus à Montevideo, ont terminé l'installation en cinq jours, ont formé l'équipe locale en espagnol et en anglais et ont effectué des essais de production jusqu'à ce que le rendement atteigne 99,9 %. La ligne clé en main comprend un chargeur automatique, des placeurs 471 et 481, notre four de refusion sous vide, 3D AOI, des convoyeurs d'angle, du soudage à la vague W2, des lignes de magasin, des convoyeurs à rouleaux et des postes de travail Bullseye. Le client a apprécié notre aide professionnelle rapide et a immédiatement commandé une deuxième ligne identique.
| Support mondial complet
I.C.T installe votre ligne complète SMT avec le four de refusion sous vide et forme les opérateurs jusqu'à ce qu'ils travaillent seuls. Les ingénieurs arrivent n'importe où en 48 heures, les outils à distance résolvent rapidement la plupart des problèmes et nous ajustons les nouveaux profils gratuitement et pour toujours. Les pièces sont expédiées le jour même depuis huit entrepôts dans le monde, les contrôles annuels garantissent que les machines restent neuves et les mises à jour logicielles durent gratuitement toute une vie. Les clients bénéficient d’un service de premier ordre pour le four de refusion sous vide poussé dans tous les pays.
| Des usines satisfaites des éloges des clients dans le monde entier
Les clients adorent nos ingénieurs pour leurs solutions rapides et leurs conseils d'experts qui assurent le bon fonctionnement des lignes. La machine à four de refusion sous vide reçoit des éloges pour ses joints solides et l'absence de vide sur chaque planche. L'emballage utilise des caisses résistantes qui arrivent saines et sauves après de longs voyages en mer. Les réponses arrivent en quelques heures, même la nuit. La formation sur site transforme les nouvelles équipes en pros en quelques jours. La qualité reste élevée année après année. Cela crée une véritable confiance pour plus de commandes.
| Nos labels de qualité certifiés
Le four de refusion sous vide détient tous les certificats CE, RoHS et ISO9001 ainsi que plus de 50 brevets sur la technologie du vide et du chauffage. Les modèles passent également les tests CCC, UL et TUV. Les laboratoires vérifient la sécurité et les normes écologiques sur chaque unité. Seuls des matériaux sûrs sont utilisés. Les rapports sont fournis avec chaque four à souder par refusion SMD pour faciliter les douanes et une utilisation directe dans les secteurs automobile, médical et domestique.
| À propos de I.C.T et de Factory
Créée en 2012 à Dongguan, en Chine, I.C.T dispose désormais d'une usine de 12 000 m², de 89 employés et de 20 ingénieurs qui construisent des lignes complètes SMT pour plus de 1 600 clients dans 72 pays. Huit entrepôts à l'étranger garantissent un service 48 heures sur 48 et des pièces détachées le lendemain, partout. Nous visons à être la première plateforme de valeurs croisées dans l'électronique tout en suivant nos valeurs : Intégrité, Simple, Ouvert, Coordination, Partage. I.C.T – votre partenaire fiable le plus cher pour les fours de refusion sous vide et les besoins de toute l'usine.
