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I.C.T fournit une large gamme de machines SMT pour la ligne de production SMT, la ligne d'assemblage DIP et la ligne de revêtement PCBA.
 
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Four de refusion d'azote pour la ligne SMT

I.C.T Le four de refusion à l'azote de la série Lyra crée des joints parfaits sans oxydation avec le coût d'azote le plus bas des lignes SMT modernes.
un. Oxygène toujours inférieur à 500 ppm dans toutes les zones
b. Consommation d'azote la plus faible parmi les fabricants de fours à refusion d'azote
c. La conception entièrement scellée maintient les performances inchangées pendant des années
d. Uniformité de la température ± 1,5 ℃
e. Prend en charge les PCB de 450 mm de large en douceur
f. Contrôle intelligent Windows + PLC Siemens
g. Service clé en main complet pour four de refusion à l'azote pour la ligne SMT
  • I.C.T-Série Lyra

  • I.C.T

État de disponibilité:
Quantité:

SMT Ligne 102


|  Four de refusion d'azote professionnel série Lyra


En tant que l'un des fabricants de fours de refusion à l'azote les plus expérimentés en Chine, I.C.T lance le four de refusion à l'azote de la série Lyra – le four de soudage par refusion à l'azote ultime et la machine à four de refusion pour les lignes SMT haute fiabilité. La chambre entièrement scellée avec recyclage intelligent de l'azote maintient un taux d'oxygène ultra faible depuis la zone de préchauffage jusqu'à la zone de refroidissement tout en consommant le moins d'azote au monde – les données réelles d'usine prouvent qu'il n'y a aucun changement après des années de fonctionnement continu. Largement utilisé dans l'automobile, le médical, la 5G, l'aérospatiale et l'électronique intelligente, le four de refusion à l'azote Lyra est le four de refusion à l'azote parfait pour la gamme SMT qui offre des joints de soudure brillants et sans vides et un rendement maximal à un coût d'exploitation minimum.


| SMT  Caractéristiques du four à refusion


Système de protection contre l'azote imbattable

Caractéristique Four de refusion 01


Le four de refusion d'azote Lyra adopte un corps de four complètement scellé avec un minimum d'ouvertures et un recyclage intelligent de l'azote à l'entrée/sortie. La concentration en oxygène reste inférieure à 500 ppm dans toutes les zones de préchauffage, de brasage et de refroidissement, avec la consommation d'azote la plus faible parmi tous les fabricants de fours à refusion à l'azote. Les performances restent identiques même après 3 à 5 ans de production 24h/24 et 7j/7, ce qui en fait le premier choix pour les fours à refusion à l'azote sensibles à l'oxydation pour les applications de la ligne SMT.


Chauffage haut de gamme et précision thermique

Caractéristique Four de refusion 02


Les modules de chauffage allemands de haute qualité et la circulation d'air chaud contrôlée indépendamment permettent d'obtenir une différence de température ≤ ± 1,5 ℃ et une stabilité thermique > 99,99 %. Siemens PLC plus PC industriel prend en charge n'importe quel profil complexe avec une répétabilité parfaite, transformant ce four de soudage par refusion à l'azote en une machine de four de refusion essentielle pour les cartes haute densité, à technologie mixte et lourdes.


Transmission fiable et fonctionnement intelligent

Caractéristique Four de refusion 03


Des rails parallèles robustes avec support central en option, des chaînes résistantes à l'usure et un contrôle de vitesse en boucle fermée garantissent un transport PCB ultra-stable pour une production à une ou deux voies jusqu'à 450 mm de largeur. Le logiciel Windows convivial offre un fonctionnement bilingue, une surveillance des courbes en temps réel, un diagnostic automatique des pannes, la génération de rapports de processus et des rappels de maintenance – les opérateurs maîtrisent rapidement ce four de refusion à l'azote et maintiennent une efficacité maximale à chaque quart de travail.


|  Spécifications du four de refusion


Modèle Lyra 622 / 622N
Lyra  733 / 733N
Lyra 933 / 933n
Quantité de zones de préchauffage
6 7 9
Quantité de zones de pointe
2 3 3
Max. température de soudure
zones  de préchauffage 300 ° C et  zones de pointe 350  ° C
Quantité de zones de refroidissement
2 2 3
Largeur de maille
440 mm standard (option 560  et 680 mm)
Largeur de rail
Rail unique: 50 - 460 mm, option: 50 - 686 mm autre largeur sur demande. Double Norme de rail: 50 - 290 mm * 2
Dimensions
5150 * 1400 * 1500 mm
6250 * 1400 * 1500 mm
6950 * 1400 * 1500 mm
Poids
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.



|  SMT Liste des équipements de ligne

SMT Ligne


Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.


1 SMT Ligne avec SMT Machine 05


Nom du produit Objectif dans la ligne SMT
SMT Ligne Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie.
PCB Loader Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne.
Imprimante de pâte de soudure Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB.
Prendre et placer la machine Monte les composants sur les PCB avec précision.
Four à reflouer Fait fondre la soudure pour former des joints solides.
AOI machine Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement.
SPI Machine Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder.
Équipement de traçabilité Enregistre et suit les données de production.
PCB Machine de nettoyage Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage.
PCB Machine à découper Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse.
SMT Robot Bentop Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace.


|  Vidéo de réussite client


En 2024, l'un des principaux fabricants uruguayens de compteurs électriques intelligents a commandé une toute nouvelle gamme SMT comprenant le four de refusion d'azote Lyra 622 comme station principale de protection contre l'azote. Deux ingénieurs senior I.C.T sont arrivés sur site immédiatement, ont terminé l'installation, l'étalonnage du système d'azote, l'optimisation du processus et la formation complète des opérateurs en une semaine. La ligne fonctionne désormais avec zéro défaut d’oxydation et un excellent rendement au premier passage. Le client a hautement reconnu notre solution professionnelle unique et notre réponse mondiale rapide de la part de l’un des fabricants de fours à refusion d’azote les plus fiables.



|  Formation et assistance professionnelles mondiales


I.C.T offre un véritable partenariat clé en main 0 à 1 : conception professionnelle de l'agencement de la ligne, livraison rapide, installation et mise en service sur site, formation approfondie des opérateurs et des ingénieurs, optimisation des processus, fourniture de pièces de rechange à vie et assistance à distance + sur site 7 × 24 dans le monde entier. Notre équipe expérimentée se rend dans n'importe quel pays dès que vous avez besoin de nous, garantissant que chaque four de soudage par refusion à l'azote et toute la gamme SMT atteint rapidement des performances maximales et fonctionne de manière fiable pendant des décennies.


SMT Ligne 207


|  Commentaires des clients


Les clients du monde entier louent la qualité de soudure sans oxydation et l'incroyable stabilité à long terme de notre four de refusion à l'azote, admirent l'expertise approfondie de nos ingénieurs et la vitesse de réponse instantanée, adorent l'emballage d'exportation robuste qui protège parfaitement la machine du four de refusion pendant le transport maritime, et apprécient vraiment notre assistance combinée à distance et sur site qui élimine toute interruption de production.

Année 1


|  Notre certification


Chaque four de refusion d'azote Lyra est titulaire des certificats CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et de plusieurs brevets d'invention. Toutes les unités sont soumises à un vieillissement strict en pleine charge de 48 heures et à une inspection par un tiers dans notre usine avant expédition, garantissant ainsi la sécurité, le respect de l'environnement et une durabilité exceptionnelle pour les clients d'Europe, d'Amérique, d'Asie et du reste du monde.


Année 1


|  À propos de nous et de l'usine


Créé en 2012 avec plus de 25 ans d'expérience dans la fabrication de produits électroniques, I.C.T est devenu l'un des principaux fabricants de fours à refusion à l'azote et un fournisseur de solutions complètes SMT au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays. Notre parc industriel de pointe de 12 000 m² intègre une R&D indépendante, une production de précision et des systèmes complets de gestion de la qualité. Une équipe dédiée de 89 professionnels (dont 20 ingénieurs seniors) et 8 succursales à l'étranger garantissent une livraison rapide et un service localisé dans le monde entier. I.C.T s'engage à être la plateforme à valeurs croisées la plus fiable dans la fabrication électronique mondiale.

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