I.C.T - Lyra733 / 733n
I.C.T
État de disponibilité: | |
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Quantité: | |
Le I.C.T Lyra733n est un four de reflux de nouvelle génération conçu pour les lignes de production à haute vitesse et à haute fiabilité SMT. Il dispose de zones modulaires, de circulation précise de l'air chaud et de systèmes de contrôle intelligents qui assurent des résultats de soudage cohérents et fiables sur une large gamme d'assemblages PCB.
Que vous fabriquiez une électronique automobile, des conducteurs LED ou des conseils de contrôle industriels, le Lyra733n offre une flexibilité, une précision et des performances à long terme. Avec une technologie intelligente d'économie d'énergie et une conception de maintenance facile, ce four Reflow est un choix idéal pour les usines modernes SMT.
Conception modulaire: jusqu'à 10 zones de chauffage pour un contrôle de processus personnalisé
Système de convection à l'air chaud: profil thermique stable et chauffage rapide
Contrôle de précision: Système de boucle fermée PID pour la précision de la température
Option compatible en azote: pour le soudage sans oxyde de haute qualité
Diagnostics intelligents: alarmes intégrées, suivi de l'énergie et invites de maintenance
Certifié CE: conçu pour répondre aux normes européennes de sécurité et environnementaux
Série Lyra Reflow Soldering Four
Système de gestion des flux efficace élevé
Système de protection contre l'azote à haute stabilité
Système de refroidissement haute performance
Soutenir le CBS, unité fendue
Modèle | Lyra 622 / 622N | Lyra 733 / 733N | Lyra 933 / 933n |
Quantité de zones de préchauffage | 6 | 7 | 9 |
Quantité de zones de pointe | 2 | 3 | 3 |
Max. température de soudure | zones de préchauffage 300 ° C et zones de pointe 350 ° C | ||
Quantité de zones de refroidissement | 2 | 2 | 3 |
Largeur de maille | 440 mm standard (option 560 et 680 mm) | ||
Largeur de rail | Rail unique: 50 - 460 mm, option: 50 - 686 mm autre largeur sur demande. Double Norme de rail: 50 - 290 mm * 2 | ||
Dimensions | 5150 * 1400 * 1500 mm | 6250 * 1400 * 1500 mm | 6950 * 1400 * 1500 mm |
Poids | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
Q1: À quels produits ce four de reflux convient-il?
R: Le Lyra733n est largement utilisé pour l'électronique automobile, LED Boards d'éclairage, l'électronique grand public et l'automatisation industrielle PCB s.
Q2: Le four Reflow soutient-il l'azote pour le soudage à faible teneur en oxydation?
R: Oui. Le système est disponible avec un environnement fermé prêt pour l'azote pour une meilleure qualité de soudage.
Q3: Le système est-il facile à entretenir?
R: Absolument. Le Lyra733n dispose de zones de chauffage modulaires, de pièces de nettoyage rapide et de détection d'erreur automatique pour une maintenance facile.
Laissez nos experts SMT vous aider à sélectionner le four de reflux le plus approprié pour vos besoins de production.
Obtenez une consultation gratuite ou un devis rapide en 24 heures.
Le I.C.T Lyra733n est un four de reflux de nouvelle génération conçu pour les lignes de production à haute vitesse et à haute fiabilité SMT. Il dispose de zones modulaires, de circulation précise de l'air chaud et de systèmes de contrôle intelligents qui assurent des résultats de soudage cohérents et fiables sur une large gamme d'assemblages PCB.
Que vous fabriquiez une électronique automobile, des conducteurs LED ou des conseils de contrôle industriels, le Lyra733n offre une flexibilité, une précision et des performances à long terme. Avec une technologie intelligente d'économie d'énergie et une conception de maintenance facile, ce four Reflow est un choix idéal pour les usines modernes SMT.
Conception modulaire: jusqu'à 10 zones de chauffage pour un contrôle de processus personnalisé
Système de convection à l'air chaud: profil thermique stable et chauffage rapide
Contrôle de précision: Système de boucle fermée PID pour la précision de la température
Option compatible en azote: pour le soudage sans oxyde de haute qualité
Diagnostics intelligents: alarmes intégrées, suivi de l'énergie et invites de maintenance
Certifié CE: conçu pour répondre aux normes européennes de sécurité et environnementaux
Série Lyra Reflow Soldering Four
Système de gestion des flux efficace élevé
Système de protection contre l'azote à haute stabilité
Système de refroidissement haute performance
Soutenir le CBS, unité fendue
Modèle | Lyra 622 / 622N | Lyra 733 / 733N | Lyra 933 / 933n |
Quantité de zones de préchauffage | 6 | 7 | 9 |
Quantité de zones de pointe | 2 | 3 | 3 |
Max. température de soudure | zones de préchauffage 300 ° C et zones de pointe 350 ° C | ||
Quantité de zones de refroidissement | 2 | 2 | 3 |
Largeur de maille | 440 mm standard (option 560 et 680 mm) | ||
Largeur de rail | Rail unique: 50 - 460 mm, option: 50 - 686 mm autre largeur sur demande. Double Norme de rail: 50 - 290 mm * 2 | ||
Dimensions | 5150 * 1400 * 1500 mm | 6250 * 1400 * 1500 mm | 6950 * 1400 * 1500 mm |
Poids | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
Q1: À quels produits ce four de reflux convient-il?
R: Le Lyra733n est largement utilisé pour l'électronique automobile, LED Boards d'éclairage, l'électronique grand public et l'automatisation industrielle PCB s.
Q2: Le four Reflow soutient-il l'azote pour le soudage à faible teneur en oxydation?
R: Oui. Le système est disponible avec un environnement fermé prêt pour l'azote pour une meilleure qualité de soudage.
Q3: Le système est-il facile à entretenir?
R: Absolument. Le Lyra733n dispose de zones de chauffage modulaires, de pièces de nettoyage rapide et de détection d'erreur automatique pour une maintenance facile.
Laissez nos experts SMT vous aider à sélectionner le four de reflux le plus approprié pour vos besoins de production.
Obtenez une consultation gratuite ou un devis rapide en 24 heures.
FAQ:
Q: Qu'est-ce qu'un four de reflux?
R: Un four de reflux est une machine vitale dans la fabrication d'électronique. Il est conçu pour chauffer et faire fondre la pâte de soudure, lui permettant de créer des connexions sécurisées entre les composants électroniques et les circuits imprimés (PCB s) pendant le processus d'assemblage de la technologie de montage de surface (SMT).
Q: Pourquoi utiliser un four de reflux?
R: Les fours de reflux offrent un soudage précis et cohérent, ce qui les rend indispensables dans la fabrication d'électronique. Ils garantissent des joints de soudure de haute qualité, la compatibilité avec les composants miniatures et sont essentiels pour l'assemblage moderne PCB.
Q: Quelles sont les étapes de Reflow Oven?
R: Le processus du four de reflux se compose généralement de préchauffage, de reflux de pâte de soudure et de stades de refroidissement. Le préchauffage augmente progressivement la température pour activer le flux et éliminer l'humidité. La pâte de soudure reflète ensuite pour créer des connexions, suivie d'un refroidissement pour solidifier les joints de soudure.
Q: Quelle est la différence entre le four Reflow et le soudage des ondes?
A: Les fours de reflouer sont utilisés pour l'assemblage SMT, le chauffage de la pâte de soudure pour créer des connexions précises. En revanche, le soudage des ondes est utilisé pour les composants à travers un trou, en utilisant une vague de soudure fondée pour souder le côté inférieur de PCB. Chaque méthode répond à différents besoins d'assemblage dans la fabrication d'électronique.
FAQ:
Q: Qu'est-ce qu'un four de reflux?
R: Un four de reflux est une machine vitale dans la fabrication d'électronique. Il est conçu pour chauffer et faire fondre la pâte de soudure, lui permettant de créer des connexions sécurisées entre les composants électroniques et les circuits imprimés (PCB s) pendant le processus d'assemblage de la technologie de montage de surface (SMT).
Q: Pourquoi utiliser un four de reflux?
R: Les fours de reflux offrent un soudage précis et cohérent, ce qui les rend indispensables dans la fabrication d'électronique. Ils garantissent des joints de soudure de haute qualité, la compatibilité avec les composants miniatures et sont essentiels pour l'assemblage moderne PCB.
Q: Quelles sont les étapes de Reflow Oven?
R: Le processus du four de reflux se compose généralement de préchauffage, de reflux de pâte de soudure et de stades de refroidissement. Le préchauffage augmente progressivement la température pour activer le flux et éliminer l'humidité. La pâte de soudure reflète ensuite pour créer des connexions, suivie d'un refroidissement pour solidifier les joints de soudure.
Q: Quelle est la différence entre le four Reflow et le soudage des ondes?
A: Les fours de reflouer sont utilisés pour l'assemblage SMT, le chauffage de la pâte de soudure pour créer des connexions précises. En revanche, le soudage des ondes est utilisé pour les composants à travers un trou, en utilisant une vague de soudure fondée pour souder le côté inférieur de PCB. Chaque méthode répond à différents besoins d'assemblage dans la fabrication d'électronique.
I.C.T - Notre entreprise
À propos de I.C.T:
I.C.T est l'un des principaux fournisseurs de solution de planification d'usine. Nous avons 3 usines en propriété exclusive, offrant une consultation professionnelle et des services aux clients mondiaux. Nous avons plus de 22 ans de solutions globales étroniques. Nous fournissons non seulement un ensemble complet d'équipements, mais fournissons également une gamme complète de support et de services techniques, et offrons aux clients des conseils professionnels plus raisonnables. Nous aidons de nombreux clientsv à configurer des usines dans LED, TV, téléphone mobile, DVB, EMS et d'autres intrus du monde entier. Nous devons configurer des usines dans LED, TV, téléphone mobile, DVB, EMS et autres induisses partout dans le monde. Nous sommes dignes de confiance.
Exposition
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Exposition
Pour SMT Configuration d'usine, nous pouvons faire pour vous:
1. Nous fournissons une solution complète SMT pour vous
2. Nous fournissons une technologie de base avec nos équipements
3. Nous fournissons le service technologique le plus professionnel
4. Nous avons une expérience riche sur la configuration de l'usine SMT
5. Nous pouvons résoudre n'importe quelle question sur SMT
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1. Nous fournissons une solution complète SMT pour vous
2. Nous fournissons une technologie de base avec nos équipements
3. Nous fournissons le service technologique le plus professionnel
4. Nous avons une expérience riche sur la configuration de l'usine SMT
5. Nous pouvons résoudre n'importe quelle question sur SMT