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I.C.T fournit une large gamme de machines SMT pour la ligne de production SMT, la ligne d'assemblage DIP et la ligne de revêtement PCBA.
 
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10 zones SMT PCB Four de refusion d'azote

I.C.T Four de refusion à 10 zones de la série Lyra – la solution d'azote professionnelle à laquelle font confiance les principaux fabricants de fours de refusion à l'azote pour les lignes SMT haut de gamme.
un. 10 zones de chauffage indépendantes + 2 zones de refroidissement
b. Oxygène stable en dessous de 500 ppm tout au long du processus
c. Uniformité de ± 1,5 ℃ sur des PCB de 450 mm de large
d. Consommation d'azote la plus faible de l'industrie
e. Prise en charge automatique du centre CBS en option
f. Automate Siemens + grand écran tactile Windows
g. Approvisionnement direct des principaux fabricants de fours à refusion d'azote
  • I.C.T-Série Lyra

  • I.C.T

État de disponibilité:
Quantité:

SMT Ligne 102


|  10 zones SMT Four de refusion – Premium SMT PCB Four de refusion à l'azote


En tant que l'un des fabricants de fours de refusion à l'azote les plus expérimentés, I.C.T lance le four de refusion Lyra à 10 zones – le four de refusion à l'azote SMT PCB ultime et un véritable four de refusion à 10 zones SMT pour une production sans oxydation et de haute fiabilité. Dix zones de chauffage contrôlées avec précision, une chambre à azote entièrement scellée et une technologie allemande à air chaud assurent des joints de soudure parfaits sur l'électronique automobile, les appareils médicaux, les stations de base 5G, les modules aérospatiaux et les grandes cartes industrielles. Les usines du monde entier sélectionnent ce four de refusion SMT à 10 zones pour sa flexibilité de profil imbattable, son coût minimum en azote et son intégration complète et unique dans les lignes à grand volume SMT.


| SMT  Caractéristiques du four à refusion


Zones de chauffage pour une flexibilité de profil maximale

Caractéristique Four de refusion 01


Dix zones de chauffage supérieures et inférieures contrôlées individuellement ainsi que deux zones de refroidissement réglables permettent aux ingénieurs de créer n'importe quel profil sophistiqué sans plomb requis par les applications complexes SMT PCB des fours de refusion à l'azote. Combiné avec des éléments chauffants allemands et un contrôle de précision Siemens, le four de refusion Lyra à 10 zones atteint une différence de température ≤ ± 1,5 ℃ et une stabilité supérieure à 99,99 %, ce qui en fait le choix préféré des fabricants de fours de refusion à l'azote pour les lignes SMT à haut mélange et haute densité.


Protection contre l'azote de l'ensemble du processus, leader du secteur

Caractéristique Four de refusion 02


Le four entièrement scellé avec recyclage intelligent de l'azote à l'entrée et à la sortie maintient la concentration d'oxygène en dessous de 500 ppm du préchauffage au refroidissement final tout en atteignant la consommation d'azote la plus faible du marché – les données clients des fabricants de fours à refusion d'azote prouvent qu'il n'y a aucun changement après des années de fonctionnement 24h/24 et 7j/7. Le système de gestion du flux en option garantit une chambre propre et des résultats sans oxydation à chaque cycle.


Transmission robuste et intégration transparente de la ligne SMT

Caractéristique Four de refusion 03


Des rails parallèles renforcés avec support central automatique en option, une chaîne haute température et un contrôle de vitesse en boucle fermée (±2 mm/min) garantissent un transport ultra-stable pour les planches à une voie, à deux voies ou lourdes de 450 mm. L'interface SMEMA standard et le grand écran tactile avec des courbes d'oxygène et de température en temps réel font de ce four de refusion SMT à 10 zones véritablement plug-and-play dans toute ligne de production SMT nouvelle ou existante.


|  Spécifications du four de refusion


Modèle Lyra 622 / 622N
Lyra  733 / 733N
Lyra 933 / 933n
Quantité de zones de préchauffage
6 7 9
Quantité de zones de pointe
2 3 3
Max. température de soudure
zones  de préchauffage 300 ° C et  zones de pointe 350  ° C
Quantité de zones de refroidissement
2 2 3
Largeur de maille
440 mm standard (option 560  et 680 mm)
Largeur de rail
Rail unique: 50 - 460 mm, option: 50 - 686 mm autre largeur sur demande. Double Norme de rail: 50 - 290 mm * 2
Dimensions
5150 * 1400 * 1500 mm
6250 * 1400 * 1500 mm
6950 * 1400 * 1500 mm
Poids
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.



|  SMT Liste des équipements de ligne

SMT Ligne


Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.


1 SMT Ligne avec SMT Machine 05


Nom du produit Objectif dans la ligne SMT
SMT Ligne Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie.
PCB Loader Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne.
Imprimante de pâte de soudure Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB.
Prendre et placer la machine Monte les composants sur les PCB avec précision.
Four à reflouer Fait fondre la soudure pour former des joints solides.
AOI machine Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement.
SPI Machine Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder.
Équipement de traçabilité Enregistre et suit les données de production.
PCB Machine de nettoyage Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage.
PCB Machine à découper Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse.
SMT Robot Bentop Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace.


|  Vidéo de réussite client


En 2024, un producteur uruguayen de compteurs intelligents a construit une nouvelle ligne SMT haute fiabilité comprenant le four de refusion Lyra 1022 à 10 zones comme station de soudage à l'azote de base. Deux ingénieurs seniors de notre équipe de fabricants de fours à refusion d'azote sont arrivés immédiatement et ont terminé l'amarrage de la ligne complète, l'optimisation du profil à 10 zones, l'étalonnage de l'azote et la formation des opérateurs en une semaine. Le four de refusion à l'azote SMT PCB fonctionne désormais 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, avec des panneaux de plus de 400 mm de large, avec zéro défaut d'oxydation et un rendement exceptionnel au premier passage. Le client a hautement apprécié notre solution professionnelle clé en main et notre support mondial rapide.



|  Formation et assistance professionnelles mondiales


I.C.T offre un véritable partenariat de ligne 0 à 1 SMT : conception d'agencement professionnelle, livraison la plus rapide depuis l'usine, installation sur site et intégration de ligne, formation approfondie sur le processus d'azote dans 10 zones, fourniture de pièces de rechange à vie et assistance à distance + sur site 7 × 24 dans le monde entier. Notre équipe expérimentée se rend dans votre usine dès que vous avez besoin de nous, garantissant que tous les 10 zones SMT le four de refusion atteint rapidement des performances maximales et fonctionne de manière fiable pendant des décennies.


SMT Ligne 207


|  Commentaires des clients


Les clients du monde entier expriment une grande satisfaction quant à notre solution complète clé en main à guichet unique, notre support technique professionnel mondial, la réponse rapide sur site de nos ingénieurs expérimentés, les performances extrêmement stables de l'azote dans 10 zones dans les lignes SMT, un emballage d'exportation soigné qui garantit un transport sûr sur de longues distances et une capacité de résolution rapide des problèmes 7 × 24 qui garantit efficacement une production continue et une disponibilité maximale.

Année 1


|  Notre certification


Chaque four de refusion Lyra 10 zones est certifié CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et plusieurs brevets d'invention. Toutes les unités sont soumises à des tests stricts de 48 heures à pleine charge et à une vérification par un tiers dans notre usine auprès des fabricants de fours de refusion à l'azote avant expédition, garantissant la sécurité, la conformité environnementale et une durabilité exceptionnelle pour les clients d'Europe, d'Amérique, d'Asie et du monde.


Année 1


|  À propos de nous et de l'usine


Créé en 2012 avec plus de 25 ans d'expérience dans la fabrication de produits électroniques, I.C.T est devenu l'un des principaux fabricants de fours à refusion à l'azote et un fournisseur de solutions complètes SMT au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays. Notre parc industriel de pointe de 12 000 m² intègre une R&D indépendante, une production de précision et des systèmes complets de gestion de la qualité. Une équipe dédiée de 89 professionnels (dont 20 ingénieurs seniors) et 8 succursales à l'étranger garantissent la livraison la plus rapide et un service localisé dans le monde entier. I.C.T s'engage à être la plateforme à valeurs croisées la plus fiable dans la fabrication électronique mondiale.

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