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Le four de refusion Lyra LED améliore la qualité d'assemblage de LED.
un. Contrôle précis à 99,99 % de stabilité.
b. Zones efficaces pour une chaleur uniforme.
c. Vitesse stable ± 2 mm/min exacte.
d. Changement de langue Windows simple.
e. Changements rapides de la pente de refroidissement.
f. Fonctions de sécurité multicouches.
g. Entretien facile et sans outil.
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Four à souder par refusion haut de gamme PCB
La série Lyra est un four de refusion LED haut de gamme pour les lignes modernes. La nouvelle conception améliore la précision du chauffage et du contrôle. Siemens PLC maintient la température stable à plus de 99,99 %. Les modules supérieurs créent des zones uniformes. L'interface Windows bascule entre le chinois et l'anglais. Les mots de passe sécurisent les opérations. Il enregistre les données, vérifie les courbes, repère les défauts. La simulation facilite la planification. La vue dynamique du tableau surveille le flux. Le refroidissement s'adapte rapidement aux pentes. Des couches de protection supplémentaires assurent la sécurité. Conforme aux règles CE, CCC, UL. Les moteurs inversent pour une soudure par refusion sans plomb dans le four. Pas besoin de gaz, les ascenseurs motorisés couvrent en toute sécurité. Les pièces importées réduisent les besoins de réparation. L'option Flux maintient l'intérieur propre. Les boucles de vitesse maintiennent la précision. Le refroidissement externe ajoute des options. Ce four de refusion LED gère bien divers processus.
| Fonctionnalité
Le four de refusion LED associe un PC à un automate Siemens pour un maintien serré. La stabilité dépasse toujours 99,99 %. Cela évite les défauts de soudure dans les LED. Le système enregistre les exécutions et vérifie les courbes. Les tests virtuels prédisent les résultats. Les alertes de panne résolvent les problèmes rapidement. Sauvegarde automatique des fichiers de processus. Le chemin du tableau s'affiche en direct. L'échange de langue facilite l'utilisation. Les mots de passe verrouillent les modifications. La surveillance fonctionne à plein temps. Le diagnostic est intégré. Cela répond à des besoins LED complexes. Les résultats se répètent de manière fiable. Le sans plomb fonctionne en douceur. Moins de gaspillage dû aux erreurs. Le haut rendement lui fait confiance. La soudure par refusion dans le four reste exacte.
Système de chauffage efficace
Modules Premium dans les zones spatiales du four à refusion LED. L'uniformité reste élevée d'une course à l'autre. La conception prend en charge de nombreux types sans plomb. Les moteurs inverseurs ajustent le débit d’air. Répond à des besoins technologiques variés. La division à l'envers augmente la durée de vie. Peu de joints coupent les fuites. L'azote est recyclé aux extrémités. Réduit la consommation et l'oxygène. Les zones complètes sont protégées. Le condenseur facilite le débit. Conforme aux règles IPC. Économie d'énergie à l'usage. Le corps scellé conserve les réglages pendant des années. Cela rend la soudure par refusion au four efficace. Les planches LED chauffent uniformément.
Le contrôle de boucle dans le four de refusion LED verrouille la vitesse à ±2 mm/min. Les planches bougent sans secousses. La barre centrale et les doubles rails aident. Le refroidissement de l'eau à l'extérieur est un complément. Aucune configuration de gaz ne simplifie. Le moteur ouvre le couvercle avec une tige. Les parties supérieures assurent un fonctionnement fluide. Faibles coûts de réparation. Aucun outil pour le service. Alertes pour les soins. Mode d'économie d'énergie. Écran de transport en direct. Gère de longs quarts de travail. Convient aux tailles de planches. Augmente la vitesse de la ligne. Soudure par refusion stable au four pendant LED.
| SMT Spécifications du four de refusion
Modèle | L8 | L10 |
Dimension (L*L*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Poids | Env. 2100KG | Env. 2315KG |
Nombre de zones de chauffage | Haut8/Bas8 | Haut10/Bas10 |
Longueur des zones de chauffage | 3110mm | 3892mm |
Réglage de la largeur des rails | Réglage manuel (Option : Automatique) | |
Volume d'échappement | 10M3/min*2 Échappements | |
Système de contrôle | Automate + ordinateur | |
Méthode de contrôle de la température | PID + SSR | |
Agent de transmission | Chaîne + Maille | |
Alimentation électrique requise | Système à 5 fils 3P, N, PE 380 VAC ± 5 %, 50 Hz. Autres tensions sur demande | |
Puissance pour l'échauffement | 64KW | 80KW |
Consommation d'énergie | 10KW | 12KW |
Temps de réchauffement | Environ 25 minutes | |
Temp. Plage de réglage | Température ambiante : 300 °C. | |
Convoyeur hauteur | 900+/-20mm | |
Convoyeur Plage de vitesse | 300~2000 mm/mi | |
Côté rail fixe | Avant fixe (Option : arrière fixe) | |
Méthode de refroidissement | Moteur et ventilateur à air pulsé (standard) | |
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Vidéo de réussite client
Un client ouzbek est venu à l'usine I.C.T pour une vérification de ligne SMT. Ils ont vu le four L10 comme notre four à refusion LED en termes de performances. La liste avait un monteur DECAN S1, une imprimante 5151, AOI AI-5146, un chargeur, un convoyeur à bande, un mélangeur de pâte, une armoire froide. La soudure est restée même sur les planches. Tous ont couru sans s'arrêter. Notre personnel a bien guidé l’installation. Ils appréciaient les outils I.C.T puissants SMT. Visitez la confiance des accords scellés. La soudure par refusion dans le four a donné des joints stables.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T fournit une aide complète pour le four à refusion LED. Installation, réparation et formation sur site. Réponses rapides aux problèmes. Ajustez les processus si nécessaire. L’aide à distance résout rapidement. Les pièces seront bientôt expédiées. Des équipes mondiales prêtes. Cela s'adapte parfaitement à la soudure par refusion dans le four. Pas de soucis de temps d'arrêt.
| Éloge du client
Les ingénieurs résolvent les problèmes rapidement, disent les clients. LED Le four de refusion fonctionne de manière fiable quotidiennement. L'emballage reste en sécurité pendant le transport. Les réponses arrivent rapidement. Les conseils sur place sont très utiles. La qualité tient à long terme. La confiance devient forte.
| Notre certification
LED Le four de refusion porte les marques CE, RoHS et ISO9001. Les brevets couvrent les idées principales. CCC, UL ont également réussi. Sécurité et respect de l'environnement prouvés. Des tests vérifient chaque machine.
| À propos de I.C.T et de notre usine
I.C.T gère sa propre R&D et fabrique sur un site de 12 000 m². 89 personnes, 20 ingénieurs. Augmentation rapide depuis 2012. Aidez plus de 1 600 personnes dans 72 pays. Contrôles stricts de la qualité. Le système complet gère la sortie. Couvre les lignes du four à refusion LED.
| Four à souder par refusion haut de gamme PCB
La série Lyra est un four de refusion LED haut de gamme pour les lignes modernes. La nouvelle conception améliore la précision du chauffage et du contrôle. Siemens PLC maintient la température stable à plus de 99,99 %. Les modules supérieurs créent des zones uniformes. L'interface Windows bascule entre le chinois et l'anglais. Les mots de passe sécurisent les opérations. Il enregistre les données, vérifie les courbes, repère les défauts. La simulation facilite la planification. La vue dynamique du tableau surveille le flux. Le refroidissement s'adapte rapidement aux pentes. Des couches de protection supplémentaires assurent la sécurité. Conforme aux règles CE, CCC, UL. Les moteurs inversent pour une soudure par refusion sans plomb dans le four. Pas besoin de gaz, les ascenseurs motorisés couvrent en toute sécurité. Les pièces importées réduisent les besoins de réparation. L'option Flux maintient l'intérieur propre. Les boucles de vitesse maintiennent la précision. Le refroidissement externe ajoute des options. Ce four de refusion LED gère bien divers processus.
| Fonctionnalité
Le four de refusion LED associe un PC à un automate Siemens pour un maintien serré. La stabilité dépasse toujours 99,99 %. Cela évite les défauts de soudure dans les LED. Le système enregistre les exécutions et vérifie les courbes. Les tests virtuels prédisent les résultats. Les alertes de panne résolvent les problèmes rapidement. Sauvegarde automatique des fichiers de processus. Le chemin du tableau s'affiche en direct. L'échange de langue facilite l'utilisation. Les mots de passe verrouillent les modifications. La surveillance fonctionne à plein temps. Le diagnostic est intégré. Cela répond à des besoins LED complexes. Les résultats se répètent de manière fiable. Le sans plomb fonctionne en douceur. Moins de gaspillage dû aux erreurs. Le haut rendement lui fait confiance. La soudure par refusion dans le four reste exacte.
Système de chauffage efficace
Modules Premium dans les zones spatiales du four à refusion LED. L'uniformité reste élevée d'une course à l'autre. La conception prend en charge de nombreux types sans plomb. Les moteurs inverseurs ajustent le débit d’air. Répond à des besoins technologiques variés. La division à l'envers augmente la durée de vie. Peu de joints coupent les fuites. L'azote est recyclé aux extrémités. Réduit la consommation et l'oxygène. Les zones complètes sont protégées. Le condenseur facilite le débit. Conforme aux règles IPC. Économie d'énergie à l'usage. Le corps scellé conserve les réglages pendant des années. Cela rend la soudure par refusion au four efficace. Les planches LED chauffent uniformément.
Le contrôle de boucle dans le four de refusion LED verrouille la vitesse à ±2 mm/min. Les planches bougent sans secousses. La barre centrale et les doubles rails aident. Le refroidissement de l'eau à l'extérieur est un complément. Aucune configuration de gaz ne simplifie. Le moteur ouvre le couvercle avec une tige. Les parties supérieures assurent un fonctionnement fluide. Faibles coûts de réparation. Aucun outil pour le service. Alertes pour les soins. Mode d'économie d'énergie. Écran de transport en direct. Gère de longs quarts de travail. Convient aux tailles de planches. Augmente la vitesse de la ligne. Soudure par refusion stable au four pendant LED.
| SMT Spécifications du four de refusion
Modèle | L8 | L10 |
Dimension (L*L*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Poids | Env. 2100KG | Env. 2315KG |
Nombre de zones de chauffage | Haut8/Bas8 | Haut10/Bas10 |
Longueur des zones de chauffage | 3110mm | 3892mm |
Réglage de la largeur des rails | Réglage manuel (Option : Automatique) | |
Volume d'échappement | 10M3/min*2 Échappements | |
Système de contrôle | Automate + ordinateur | |
Méthode de contrôle de la température | PID + SSR | |
Agent de transmission | Chaîne + Maille | |
Alimentation électrique requise | Système à 5 fils 3P, N, PE 380 VAC ± 5 %, 50 Hz. Autres tensions sur demande | |
Puissance pour l'échauffement | 64KW | 80KW |
Consommation d'énergie | 10KW | 12KW |
Temps de réchauffement | Environ 25 minutes | |
Temp. Plage de réglage | Température ambiante : 300 °C. | |
Convoyeur hauteur | 900+/-20mm | |
Convoyeur Plage de vitesse | 300~2000 mm/mi | |
Côté rail fixe | Avant fixe (Option : arrière fixe) | |
Méthode de refroidissement | Moteur et ventilateur à air pulsé (standard) | |
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Vidéo de réussite client
Un client ouzbek est venu à l'usine I.C.T pour une vérification de ligne SMT. Ils ont vu le four L10 comme notre four à refusion LED en termes de performances. La liste avait un monteur DECAN S1, une imprimante 5151, AOI AI-5146, un chargeur, un convoyeur à bande, un mélangeur de pâte, une armoire froide. La soudure est restée même sur les planches. Tous ont couru sans s'arrêter. Notre personnel a bien guidé l’installation. Ils appréciaient les outils I.C.T puissants SMT. Visitez la confiance des accords scellés. La soudure par refusion dans le four a donné des joints stables.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T fournit une aide complète pour le four à refusion LED. Installation, réparation et formation sur site. Réponses rapides aux problèmes. Ajustez les processus si nécessaire. L’aide à distance résout rapidement. Les pièces seront bientôt expédiées. Des équipes mondiales prêtes. Cela s'adapte parfaitement à la soudure par refusion dans le four. Pas de soucis de temps d'arrêt.
| Éloge du client
Les ingénieurs résolvent les problèmes rapidement, disent les clients. LED Le four de refusion fonctionne de manière fiable quotidiennement. L'emballage reste en sécurité pendant le transport. Les réponses arrivent rapidement. Les conseils sur place sont très utiles. La qualité tient à long terme. La confiance devient forte.
| Notre certification
LED Le four de refusion porte les marques CE, RoHS et ISO9001. Les brevets couvrent les idées principales. CCC, UL ont également réussi. Sécurité et respect de l'environnement prouvés. Des tests vérifient chaque machine.
| À propos de I.C.T et de notre usine
I.C.T gère sa propre R&D et fabrique sur un site de 12 000 m². 89 personnes, 20 ingénieurs. Augmentation rapide depuis 2012. Aidez plus de 1 600 personnes dans 72 pays. Contrôles stricts de la qualité. Le système complet gère la sortie. Couvre les lignes du four à refusion LED.
