I.C.T-Série Lyra
I.C.T
| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |

| Haut de gamme SMT PCB Four de soudure de reflux en azote
En tant que l'un des fabricants de fours à refusion à l'azote et des usines de fours à refusion à l'azote les plus professionnels en Chine, I.C.T présente fièrement le four à souder par refusion à l'azote de la série Lyra - un véritable four à souder par refusion à l'azote haut de gamme SMT PCB conçu pour le soudage sans oxydation. Avec une chambre entièrement scellée, un recyclage intelligent de l'azote et une technologie de chauffage allemande, ce four de refusion d'azote avancé maintient la concentration d'oxygène en dessous de 500 ppm de l'entrée au refroidissement tout en atteignant la consommation d'azote la plus faible du marché. Largement utilisé dans l'électronique automobile, les dispositifs médicaux, les modules 5G, l'aérospatiale et les produits intelligents de haute fiabilité, le four de soudage par refusion à l'azote Lyra aide les clients du monde entier à obtenir des joints sans vides, un rendement plus élevé et un coût total de possession inférieur.
| du four à souder par refusion à l'azote Caractéristiques

Le four de soudage par refusion d'azote Lyra est doté d'un corps de four entièrement scellé avec un minimum d'ouvertures et un recyclage intelligent de l'azote à l'entrée/sortie. L'oxygène reste inférieur à 500 ppm dans les zones de préchauffage, de brasage et de refroidissement avec une perte d'azote presque nulle – les données réelles des clients ne montrent aucun changement dans le niveau d'oxygène ou la consommation, même après 3 à 5 ans de production 24h/24 et 7j/7. Cela en fait le premier choix parmi les fabricants de fours à refusion à l'azote pour les applications de fours à souder à refusion à l'azote haut de gamme SMT PCB sensibles à l'oxydation.

Les modules de chauffage allemands de haute qualité et la circulation d'air chaud contrôlée indépendamment offrent une différence de température ≤ ± 1,5 ℃ et une stabilité thermique > 99,99 %. Combiné avec un automate Siemens et un PC industriel, le système prend en charge tout profil complexe et conserve une répétabilité parfaite, transformant le Lyra en un équipement de fabrication de circuits imprimés fiable pour les cartes haute densité et à technologies mixtes jusqu'à 450 mm de largeur.

Des rails parallèles robustes avec support central, des chaînes résistantes à l'usure et un contrôle de vitesse en boucle fermée garantissent un transport ultra-stable pour les substrats à une ou deux voies ou les substrats lourds. Le logiciel Windows intuitif offre une interface bilingue, une surveillance des courbes en temps réel, un diagnostic automatique des défauts, la génération de rapports de processus et des rappels de maintenance – les opérateurs maîtrisent rapidement ce four de soudage par refusion à l'azote et maintiennent la ligne en fonctionnement avec une efficacité maximale chaque jour.
| Spécifications du four de refusion
| Modèle | Lyra 622 / 622N | Lyra 733 / 733N | Lyra 933 / 933n |
| Quantité de zones de préchauffage | 6 | 7 | 9 |
| Quantité de zones de pointe | 2 | 3 | 3 |
| Max. température de soudure | zones de préchauffage 300 ° C et zones de pointe 350 ° C | ||
| Quantité de zones de refroidissement | 2 | 2 | 3 |
| Largeur de maille | 440 mm standard (option 560 et 680 mm) | ||
| Largeur de rail | Rail unique: 50 - 460 mm, option: 50 - 686 mm autre largeur sur demande. Double Norme de rail: 50 - 290 mm * 2 | ||
| Dimensions | 5150 * 1400 * 1500 mm | 6250 * 1400 * 1500 mm | 6950 * 1400 * 1500 mm |
| Poids | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| PCB Machine de nettoyage | Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage. |
| PCB Machine à découper | Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse. |
| SMT Robot Bentop | Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace. |
| Vidéo de réussite client
En 2024, l'un des principaux producteurs uruguayens de compteurs électriques intelligents a choisi I.C.T comme partenaire de gamme complète et a acheté une ligne complète SMT comprenant le four de soudage par refusion d'azote Lyra 622 comme station principale de protection contre l'azote. Deux ingénieurs principaux de nos usines de fours à refusion d'azote se sont immédiatement rendus en Uruguay et ont terminé l'installation, le réglage du processus, la formation des opérateurs et la production d'essai en une semaine. La ligne fonctionne désormais avec un rendement exceptionnel au premier passage et aucun défaut d’oxydation. Le client a hautement reconnu notre solution unique et notre réponse mondiale rapide de la part de l’un des fabricants de fours à refusion d’azote les plus fiables.
| Formation et assistance professionnelles mondiales
I.C.T propose un véritable partenariat clé en main 0 à 1 : conception d'agencement de ligne professionnelle, livraison rapide, installation et mise en service sur site, formation approfondie des opérateurs et des ingénieurs, optimisation des processus, fourniture de pièces de rechange à vie et assistance à distance + sur site 7 × 24 dans le monde entier. Notre équipe expérimentée arrive dans votre usine au moment où vous appelez, garantissant que chaque four de soudage par refusion à l'azote haut de gamme SMT PCB et la gamme complète SMT atteignent rapidement des performances maximales et fonctionnent de manière fiable pendant des décennies.

| Commentaires des clients
Les clients du monde entier louent la qualité de soudure sans oxydation et la stabilité pendant des années de notre four de soudage par refusion à l'azote, admirent l'expertise de nos ingénieurs et la vitesse de réponse instantanée, adorent l'emballage d'exportation robuste qui protège parfaitement les équipements de fabrication de circuits imprimés pendant les longs transports maritimes, et apprécient vraiment notre assistance combinée à distance et sur site qui élimine toute interruption de production.

| Notre certification
Chaque four à souder par refusion à l'azote Lyra est certifié CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et plusieurs brevets d'invention. Toutes les unités sont soumises à un vieillissement à pleine charge strict de 48 heures et à une inspection par un tiers dans nos usines de fours de refusion d'azote avant expédition, garantissant la sécurité, la conformité environnementale et une durabilité exceptionnelle pour les clients d'Europe, d'Amérique, d'Asie et du reste du monde.

| À propos de nous et de l'usine
Créé en 2012 avec plus de 25 ans d'expérience dans la fabrication de produits électroniques, I.C.T est devenu l'un des principaux fabricants de fours à refusion à l'azote et un fournisseur de solutions complètes SMT au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays. Notre parc industriel de pointe de 12 000 m² intègre une R&D indépendante, une production de précision et des systèmes complets de gestion de la qualité. Une équipe dédiée de 89 professionnels (dont 20 ingénieurs seniors) et 8 succursales à l'étranger garantissent une livraison rapide et un service localisé dans le monde entier. I.C.T s'engage à être la plateforme à valeurs croisées la plus fiable dans la fabrication électronique mondiale.


| Haut de gamme SMT PCB Four de soudure de reflux en azote
En tant que l'un des fabricants de fours à refusion à l'azote et des usines de fours à refusion à l'azote les plus professionnels en Chine, I.C.T présente fièrement le four à souder par refusion à l'azote de la série Lyra - un véritable four à souder par refusion à l'azote haut de gamme SMT PCB conçu pour le soudage sans oxydation. Avec une chambre entièrement scellée, un recyclage intelligent de l'azote et une technologie de chauffage allemande, ce four de refusion d'azote avancé maintient la concentration d'oxygène en dessous de 500 ppm de l'entrée au refroidissement tout en atteignant la consommation d'azote la plus faible du marché. Largement utilisé dans l'électronique automobile, les dispositifs médicaux, les modules 5G, l'aérospatiale et les produits intelligents de haute fiabilité, le four de soudage par refusion à l'azote Lyra aide les clients du monde entier à obtenir des joints sans vides, un rendement plus élevé et un coût total de possession inférieur.
| du four à souder par refusion à l'azote Caractéristiques

Le four de soudage par refusion d'azote Lyra est doté d'un corps de four entièrement scellé avec un minimum d'ouvertures et un recyclage intelligent de l'azote à l'entrée/sortie. L'oxygène reste inférieur à 500 ppm dans les zones de préchauffage, de brasage et de refroidissement avec une perte d'azote presque nulle – les données réelles des clients ne montrent aucun changement dans le niveau d'oxygène ou la consommation, même après 3 à 5 ans de production 24h/24 et 7j/7. Cela en fait le premier choix parmi les fabricants de fours à refusion à l'azote pour les applications de fours à souder à refusion à l'azote haut de gamme SMT PCB sensibles à l'oxydation.

Les modules de chauffage allemands de haute qualité et la circulation d'air chaud contrôlée indépendamment offrent une différence de température ≤ ± 1,5 ℃ et une stabilité thermique > 99,99 %. Combiné avec un automate Siemens et un PC industriel, le système prend en charge tout profil complexe et conserve une répétabilité parfaite, transformant le Lyra en un équipement de fabrication de circuits imprimés fiable pour les cartes haute densité et à technologies mixtes jusqu'à 450 mm de largeur.

Des rails parallèles robustes avec support central, des chaînes résistantes à l'usure et un contrôle de vitesse en boucle fermée garantissent un transport ultra-stable pour les substrats à une ou deux voies ou les substrats lourds. Le logiciel Windows intuitif offre une interface bilingue, une surveillance des courbes en temps réel, un diagnostic automatique des défauts, la génération de rapports de processus et des rappels de maintenance – les opérateurs maîtrisent rapidement ce four de soudage par refusion à l'azote et maintiennent la ligne en fonctionnement avec une efficacité maximale chaque jour.
| Spécifications du four de refusion
| Modèle | Lyra 622 / 622N | Lyra 733 / 733N | Lyra 933 / 933n |
| Quantité de zones de préchauffage | 6 | 7 | 9 |
| Quantité de zones de pointe | 2 | 3 | 3 |
| Max. température de soudure | zones de préchauffage 300 ° C et zones de pointe 350 ° C | ||
| Quantité de zones de refroidissement | 2 | 2 | 3 |
| Largeur de maille | 440 mm standard (option 560 et 680 mm) | ||
| Largeur de rail | Rail unique: 50 - 460 mm, option: 50 - 686 mm autre largeur sur demande. Double Norme de rail: 50 - 290 mm * 2 | ||
| Dimensions | 5150 * 1400 * 1500 mm | 6250 * 1400 * 1500 mm | 6950 * 1400 * 1500 mm |
| Poids | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| PCB Machine de nettoyage | Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage. |
| PCB Machine à découper | Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse. |
| SMT Robot Bentop | Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace. |
| Vidéo de réussite client
En 2024, l'un des principaux producteurs uruguayens de compteurs électriques intelligents a choisi I.C.T comme partenaire de gamme complète et a acheté une ligne complète SMT comprenant le four de soudage par refusion d'azote Lyra 622 comme station principale de protection contre l'azote. Deux ingénieurs principaux de nos usines de fours à refusion d'azote se sont immédiatement rendus en Uruguay et ont terminé l'installation, le réglage du processus, la formation des opérateurs et la production d'essai en une semaine. La ligne fonctionne désormais avec un rendement exceptionnel au premier passage et aucun défaut d’oxydation. Le client a hautement reconnu notre solution unique et notre réponse mondiale rapide de la part de l’un des fabricants de fours à refusion d’azote les plus fiables.
| Formation et assistance professionnelles mondiales
I.C.T propose un véritable partenariat clé en main 0 à 1 : conception d'agencement de ligne professionnelle, livraison rapide, installation et mise en service sur site, formation approfondie des opérateurs et des ingénieurs, optimisation des processus, fourniture de pièces de rechange à vie et assistance à distance + sur site 7 × 24 dans le monde entier. Notre équipe expérimentée arrive dans votre usine au moment où vous appelez, garantissant que chaque four de soudage par refusion à l'azote haut de gamme SMT PCB et la gamme complète SMT atteignent rapidement des performances maximales et fonctionnent de manière fiable pendant des décennies.

| Commentaires des clients
Les clients du monde entier louent la qualité de soudure sans oxydation et la stabilité pendant des années de notre four de soudage par refusion à l'azote, admirent l'expertise de nos ingénieurs et la vitesse de réponse instantanée, adorent l'emballage d'exportation robuste qui protège parfaitement les équipements de fabrication de circuits imprimés pendant les longs transports maritimes, et apprécient vraiment notre assistance combinée à distance et sur site qui élimine toute interruption de production.

| Notre certification
Chaque four à souder par refusion à l'azote Lyra est certifié CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et plusieurs brevets d'invention. Toutes les unités sont soumises à un vieillissement à pleine charge strict de 48 heures et à une inspection par un tiers dans nos usines de fours de refusion d'azote avant expédition, garantissant la sécurité, la conformité environnementale et une durabilité exceptionnelle pour les clients d'Europe, d'Amérique, d'Asie et du reste du monde.

| À propos de nous et de l'usine
Créé en 2012 avec plus de 25 ans d'expérience dans la fabrication de produits électroniques, I.C.T est devenu l'un des principaux fabricants de fours à refusion à l'azote et un fournisseur de solutions complètes SMT au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays. Notre parc industriel de pointe de 12 000 m² intègre une R&D indépendante, une production de précision et des systèmes complets de gestion de la qualité. Une équipe dédiée de 89 professionnels (dont 20 ingénieurs seniors) et 8 succursales à l'étranger garantissent une livraison rapide et un service localisé dans le monde entier. I.C.T s'engage à être la plateforme à valeurs croisées la plus fiable dans la fabrication électronique mondiale.
