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I.C.T-S600
I.C.T
spi machine
| Quantité: | |
|---|---|
| Machine SMT 3D SPI fiable pour les lignes à grand volume
La machine I.C.T SMT 3D SPI utilise la véritable technologie PSLM 3D à lumière bleue pour mesurer la hauteur, le volume, la surface et la forme de la pâte à souder jusqu'au niveau du micron. Il contient un appareil photo haute vitesse de 5 mégapixels (vous pouvez passer à 12 M si vous le souhaitez) et un objectif télécentrique précis qui élimine une fois pour toutes les ombres et les reflets aléatoires. Cela signifie qu'il n'y a plus de jeux de devinettes : les défauts tels qu'un collage insuffisant, des ponts, un décalage ou des formes incorrectes sont détectés juste après l'impression. La programmation est rapide avec l'importation de fichiers Gerber ou la simple édition d'images, les nouvelles tâches prennent moins de 10 minutes et vous obtenez des rapports SPC complets pour surveiller les tendances. Un retour en boucle fermée indique à l'imprimeur ce qu'il doit corriger instantanément, réduisant ainsi les défauts et permettant à l'ensemble de votre ligne SMT de fonctionner plus facilement et à moindre coût. Il est conçu pour les usines très occupées qui ne peuvent se permettre des ralentissements ou des surprises.
| Fonctionnalité
Regardez la plate-forme et vous voyez une configuration de suspension de pont en arc qui reste stable. Deux servomoteurs distincts de haute précision font fonctionner les axes X et Y de manière autonome, de sorte que le mouvement reste fluide et précis. Des rails coulissants et une servocommande maintiennent la caméra verrouillée en place avant et après chaque numérisation. Le tout repose sur une base moulée d’une seule pièce qui réduit les vibrations. Des chaînes de réservoir fermées et flexibles et des profils supplémentaires garantissent que rien ne s'accroche ou ne tremble pendant les longs trajets. Tout cela permet d’obtenir des résultats constants, même lorsque la ligne s’efforce jour après jour. Vous n'avez pas à craindre que la machine se désaligne lorsque la vitesse augmente.
Le côté vision commence par une caméra haute définition de 5 mégapixels (12M en option) et un objectif télécentrique qui voit les choses clairement quel que soit l'angle. Les sources lumineuses polyvalentes s’ajustent pour arrêter la distorsion des couleurs due aux reflets délicats de la soudure. Des algorithmes logiciels spéciaux s'associent à l'objectif pour augmenter considérablement la précision de détection. La méthode PSLM originale utilise un logiciel pour imiter les cycles de réseau, ce qui permet une meilleure précision et fonctionne sur davantage de types de cartes. Vous obtenez des données 3D propres et fiables qui détectent les petits problèmes sans fausses alarmes. Ombres et reflets ? Ils sont partis. C'est ainsi que ce système permet de maintenir une qualité élevée lorsque chaque planche compte dans une ligne rapide SMT.
L’exécution de la machine est simple grâce à l’interface Windows 10 avec sa configuration claire au niveau de l’utilisateur. Les nouveaux programmes sont créés en moins de 10 minutes et le changement de tâche prend moins de 2 minutes. Des guides pédagogiques étape par étape et des outils de navigation facilitent la tâche, même si quelqu'un est nouveau. Des journaux complets suivent chaque opération, les enregistrements de défauts montrent ce qui n'a pas fonctionné et les diagnostics vous orientent rapidement vers des correctifs. Le SPC intégré vous fournit des rapports quotidiens, hebdomadaires et mensuels sans travail supplémentaire. La même technologie PSLM qui affine la vision simplifie également la gestion des données. Les opérateurs s'en chargent rapidement, les ingénieurs obtiennent les chiffres dont ils ont besoin et toute l'équipe passe moins de temps à bricoler et plus de temps à produire.
| Spécifications du four de refusion
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Vidéo de réussite client
I.C.T a récemment terminé un travail solide en Amérique du Nord, en installant et en exécutant des tests complets d'acceptation en usine sur deux lignes de production complètes SMT pour un grand fabricant d'appareils de beauté. La configuration comprenait des machines de marquage laser, des imprimantes SMT travaillant main dans la main avec notre machine SMT 3D SPI, des machines de placement Panasonic, des fours de refusion Heller, des unités d'inspection AOI, des convoyeurs PCB, des machines de nettoyage PCBA et des réchauffeurs automatiques de stockage de pâte à souder. Nos ingénieurs sont restés sur place, ont formé l’équipe, ont peaufiné chaque pièce et ont accompagné le client à travers des contrôles d’acceptation stricts. Les deux lignes ont réussi avec brio dès le premier essai. C'est un bon exemple de la façon dont I.C.T fournit des solutions complètes SMT qui fonctionnent réellement lorsque vous actionnez le commutateur.
| Formation et assistance professionnelles mondiales
I.C.T ne se contente pas de vendre des machines : nous les soutenons avec un véritable support dans le monde entier. Nos ingénieurs gèrent l'installation, organisent des sessions de formation complètes sur site ou à distance et reviennent régulièrement pour des ajustements et des mises à niveau des processus. Grâce à huit succursales, l'aide est disponible lorsque vous en avez besoin, avec des pièces de rechange rapides, des diagnostics à distance et des réponses par hotline qui ne vous font pas attendre. Nous couvrons les calendriers de maintenance, les mises à jour logicielles et les optimisations de lignes afin que votre équipement reste opérationnel. Cette approche globale vous permet de vous concentrer sur la fabrication de produits plutôt que de courir après les temps d'arrêt. Les clients savent que lorsqu'ils choisissent I.C.T, ils obtiennent un partenaire qui reste longtemps après l'installation.
| Éloge du client
Les clients ne cessent de nous dire que les ingénieurs se présentent en connaissant leur métier et résolvent les problèmes rapidement. Ils aiment la précision et la fiabilité de la machine SMT 3D SPI pour détecter les défauts. Beaucoup mentionnent l’emballage et l’expédition soignés qui permettent que tout arrive à l’usine en parfait état. Les réponses rapides aux questions, souvent en quelques heures, gagnent beaucoup de confiance. Les gens apprécient que nous ne disparaissions pas après la vente ; nous restons au courant des problèmes et veillons à ce que les choses fonctionnent. Ces petites choses s’ajoutent à une réelle confiance dans l’équipement et dans l’équipe qui le gère.
| Notre certification
Chaque machine I.C.T est certifiée CE pour la sécurité, RoHS pour les règles environnementales et ISO9001 pour les systèmes de qualité solides. Nous détenons également plusieurs brevets sur les méthodes d’inspection 3D. Tous les équipements sont soumis à des tests internes stricts avant de quitter la porte. Ces certifications et contrôles montrent que nous prenons la qualité au sérieux et respectons les normes mondiales. Les clients se sentent en sécurité en choisissant notre équipement pour leurs lignes car ils savent qu'il est correctement construit et testé correctement. C'est une raison de plus pour laquelle les usines reviennent lorsqu'elles ont besoin d'outils SMT fiables.
| À propos de nous et de l'usine
I.C.T gère ses propres installations de R&D et de production réparties sur 12 000 mètres carrés. Nous employons 89 personnes, dont 20 ingénieurs qui connaissent leur métier. Depuis ses débuts en 2012 avec un capital social de 30 millions de dollars, l'entreprise s'est développée rapidement. Plus de 1 600 clients dans 72 pays utilisent nos équipements et huit succursales nous maintiennent à proximité d'eux. Des étapes de tests strictes et un système complet de gestion de la qualité gèrent chaque partie de la production. Cette configuration offre des solutions SMT fiables et une assistance complète en usine sur laquelle vous pouvez compter année après année.
| Machine SMT 3D SPI fiable pour les lignes à grand volume
La machine I.C.T SMT 3D SPI utilise la véritable technologie PSLM 3D à lumière bleue pour mesurer la hauteur, le volume, la surface et la forme de la pâte à souder jusqu'au niveau du micron. Il contient un appareil photo haute vitesse de 5 mégapixels (vous pouvez passer à 12 M si vous le souhaitez) et un objectif télécentrique précis qui élimine une fois pour toutes les ombres et les reflets aléatoires. Cela signifie qu'il n'y a plus de jeux de devinettes : les défauts tels qu'un collage insuffisant, des ponts, un décalage ou des formes incorrectes sont détectés juste après l'impression. La programmation est rapide avec l'importation de fichiers Gerber ou la simple édition d'images, les nouvelles tâches prennent moins de 10 minutes et vous obtenez des rapports SPC complets pour surveiller les tendances. Un retour en boucle fermée indique à l'imprimeur ce qu'il doit corriger instantanément, réduisant ainsi les défauts et permettant à l'ensemble de votre ligne SMT de fonctionner plus facilement et à moindre coût. Il est conçu pour les usines très occupées qui ne peuvent se permettre des ralentissements ou des surprises.
| Fonctionnalité
Regardez la plate-forme et vous voyez une configuration de suspension de pont en arc qui reste stable. Deux servomoteurs distincts de haute précision font fonctionner les axes X et Y de manière autonome, de sorte que le mouvement reste fluide et précis. Des rails coulissants et une servocommande maintiennent la caméra verrouillée en place avant et après chaque numérisation. Le tout repose sur une base moulée d’une seule pièce qui réduit les vibrations. Des chaînes de réservoir fermées et flexibles et des profils supplémentaires garantissent que rien ne s'accroche ou ne tremble pendant les longs trajets. Tout cela permet d’obtenir des résultats constants, même lorsque la ligne s’efforce jour après jour. Vous n'avez pas à craindre que la machine se désaligne lorsque la vitesse augmente.
Le côté vision commence par une caméra haute définition de 5 mégapixels (12M en option) et un objectif télécentrique qui voit les choses clairement quel que soit l'angle. Les sources lumineuses polyvalentes s’ajustent pour arrêter la distorsion des couleurs due aux reflets délicats de la soudure. Des algorithmes logiciels spéciaux s'associent à l'objectif pour augmenter considérablement la précision de détection. La méthode PSLM originale utilise un logiciel pour imiter les cycles de réseau, ce qui permet une meilleure précision et fonctionne sur davantage de types de cartes. Vous obtenez des données 3D propres et fiables qui détectent les petits problèmes sans fausses alarmes. Ombres et reflets ? Ils sont partis. C'est ainsi que ce système permet de maintenir une qualité élevée lorsque chaque planche compte dans une ligne rapide SMT.
L’exécution de la machine est simple grâce à l’interface Windows 10 avec sa configuration claire au niveau de l’utilisateur. Les nouveaux programmes sont créés en moins de 10 minutes et le changement de tâche prend moins de 2 minutes. Des guides pédagogiques étape par étape et des outils de navigation facilitent la tâche, même si quelqu'un est nouveau. Des journaux complets suivent chaque opération, les enregistrements de défauts montrent ce qui n'a pas fonctionné et les diagnostics vous orientent rapidement vers des correctifs. Le SPC intégré vous fournit des rapports quotidiens, hebdomadaires et mensuels sans travail supplémentaire. La même technologie PSLM qui affine la vision simplifie également la gestion des données. Les opérateurs s'en chargent rapidement, les ingénieurs obtiennent les chiffres dont ils ont besoin et toute l'équipe passe moins de temps à bricoler et plus de temps à produire.
| Spécifications du four de refusion
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Vidéo de réussite client
I.C.T a récemment terminé un travail solide en Amérique du Nord, en installant et en exécutant des tests complets d'acceptation en usine sur deux lignes de production complètes SMT pour un grand fabricant d'appareils de beauté. La configuration comprenait des machines de marquage laser, des imprimantes SMT travaillant main dans la main avec notre machine SMT 3D SPI, des machines de placement Panasonic, des fours de refusion Heller, des unités d'inspection AOI, des convoyeurs PCB, des machines de nettoyage PCBA et des réchauffeurs automatiques de stockage de pâte à souder. Nos ingénieurs sont restés sur place, ont formé l’équipe, ont peaufiné chaque pièce et ont accompagné le client à travers des contrôles d’acceptation stricts. Les deux lignes ont réussi avec brio dès le premier essai. C'est un bon exemple de la façon dont I.C.T fournit des solutions complètes SMT qui fonctionnent réellement lorsque vous actionnez le commutateur.
| Formation et assistance professionnelles mondiales
I.C.T ne se contente pas de vendre des machines : nous les soutenons avec un véritable support dans le monde entier. Nos ingénieurs gèrent l'installation, organisent des sessions de formation complètes sur site ou à distance et reviennent régulièrement pour des ajustements et des mises à niveau des processus. Grâce à huit succursales, l'aide est disponible lorsque vous en avez besoin, avec des pièces de rechange rapides, des diagnostics à distance et des réponses par hotline qui ne vous font pas attendre. Nous couvrons les calendriers de maintenance, les mises à jour logicielles et les optimisations de lignes afin que votre équipement reste opérationnel. Cette approche globale vous permet de vous concentrer sur la fabrication de produits plutôt que de courir après les temps d'arrêt. Les clients savent que lorsqu'ils choisissent I.C.T, ils obtiennent un partenaire qui reste longtemps après l'installation.
| Éloge du client
Les clients ne cessent de nous dire que les ingénieurs se présentent en connaissant leur métier et résolvent les problèmes rapidement. Ils aiment la précision et la fiabilité de la machine SMT 3D SPI pour détecter les défauts. Beaucoup mentionnent l’emballage et l’expédition soignés qui permettent que tout arrive à l’usine en parfait état. Les réponses rapides aux questions, souvent en quelques heures, gagnent beaucoup de confiance. Les gens apprécient que nous ne disparaissions pas après la vente ; nous restons au courant des problèmes et veillons à ce que les choses fonctionnent. Ces petites choses s’ajoutent à une réelle confiance dans l’équipement et dans l’équipe qui le gère.
| Notre certification
Chaque machine I.C.T est certifiée CE pour la sécurité, RoHS pour les règles environnementales et ISO9001 pour les systèmes de qualité solides. Nous détenons également plusieurs brevets sur les méthodes d’inspection 3D. Tous les équipements sont soumis à des tests internes stricts avant de quitter la porte. Ces certifications et contrôles montrent que nous prenons la qualité au sérieux et respectons les normes mondiales. Les clients se sentent en sécurité en choisissant notre équipement pour leurs lignes car ils savent qu'il est correctement construit et testé correctement. C'est une raison de plus pour laquelle les usines reviennent lorsqu'elles ont besoin d'outils SMT fiables.
| À propos de nous et de l'usine
I.C.T gère ses propres installations de R&D et de production réparties sur 12 000 mètres carrés. Nous employons 89 personnes, dont 20 ingénieurs qui connaissent leur métier. Depuis ses débuts en 2012 avec un capital social de 30 millions de dollars, l'entreprise s'est développée rapidement. Plus de 1 600 clients dans 72 pays utilisent nos équipements et huit succursales nous maintiennent à proximité d'eux. Des étapes de tests strictes et un système complet de gestion de la qualité gèrent chaque partie de la production. Cette configuration offre des solutions SMT fiables et une assistance complète en usine sur laquelle vous pouvez compter année après année.
