I.C.T
| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |
| Four à souder par refusion Premium Lyra SMD

Le four à souder par refusion haut de gamme Lyra SMD de I.C.T utilise une nouvelle conception pour contrôler le chauffage supérieur de divers processus. PC-Siemens PLC stable à plus de 99,99 %. Les meilleurs modules zone intervalles répétition uniforme. Commutateur Windows chinois-anglais, mot de passe, enregistrements, analyse de courbe, simulation virtuelle, autodiagnostic, surveillance, documents automatiques, affichage du transport. Refroidissement à réglage rapide des pentes. Conforme CE CCC UL. Moteurs inverseurs à air chaud sans plomb. Pas de gaz, tige de sécurité de levage du moteur. Pièces importées à faible coût. Option flux propre. Vitesse en boucle fermée ±2 mm/min. Eau fraîche à l'extérieur. Interne externe séparé, scellé quelques ouvertures, entrée et sortie de recyclage de l'azote à faible teneur en oxygène. Ce four de refusion en ligne s'adapte parfaitement aux lignes. Le four de refusion Dual Rails SMD gère plusieurs cartes.
| Fonctionnalité

SMD Four à souder par refusion PC-Siemens PLC précis stable à 99,99 %+. Changement de langue de l'interface Windows, gestion des mots de passe, fonctionnement facile, enregistrement, mesure des courbes, analyse, simulation, diagnostic des défauts, surveillance, génération de fichiers de sauvegarde, vue dynamique du tableau. Poignée complexe sans plomb. Résultats cohérents par lots. Les défauts ne gaspillent rien. Costume à volume élevé. Faites confiance au quotidien. Four de refusion en ligne étanche avec précision. Alarmes coffre-fort en sus. Les planches s'adaptent facilement.

Modules Premium SMD Intervalle du four à souder par refusion meilleure répétition uniforme. Support divers sans plomb. Les fréquences aériennes des moteurs inverseurs s’ajustent. Séparez la durée de vie externe interne longue. Ouvertures scellées, étanchéité minimale améliorée. Fondation à l'azote d'une largeur de fenêtre de plus de 700 mm. Le recyclage se termine par une faible consommation d'oxygène. Zones entièrement ajoutées à l'azote. Le condenseur circule efficacement. Norme CIB JEDEC. Économie d'énergie. Les années scellent la même chose. La chaleur du four à refusion à double rail SMD n'en détecte même aucune.

Boucle fermée SMD Vitesse du four à souder par refusion ±2 mm/min exacte. Centre de support à double rail ferme. Option de refroidissement externe à l'eau. Gaz aucun installation facile. Sécurité de la tige du couvercle du moteur. Pièces importées silencieuses et durables. Entretien rapide et sans outil. Les pentes de flux sont idéales pour un refroidissement différent. Afficher le transport en direct. Fonctionne longtemps et de manière stable. Tableau de toutes les tailles. Ligne de sortie haute. Erreurs faibles. Le flux du four de refusion en ligne est fluide.
| Spécifications du four de refusion
| Modèle | Lyra 622 / 622N | Lyra 733 / 733N | Lyra 933 / 933n |
| Quantité de zones de préchauffage | 6 | 7 | 9 |
| Quantité de zones de pointe | 2 | 3 | 3 |
| Max. température de soudure | zones de préchauffage 300 ° C et zones de pointe 350 ° C | ||
| Quantité de zones de refroidissement | 2 | 2 | 3 |
| Largeur de maille | 440 mm standard (option 560 et 680 mm) | ||
| Largeur de rail | Rail unique: 50 - 460 mm, option: 50 - 686 mm autre largeur sur demande. Double Norme de rail: 50 - 290 mm * 2 | ||
| Dimensions | 5150 * 1400 * 1500 mm | 6250 * 1400 * 1500 mm | 6950 * 1400 * 1500 mm |
| Poids | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| PCB Machine de nettoyage | Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage. |
| PCB Machine de routage | Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse. |
| SMT Robot Bentop | Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace. |
| Vidéo de réussite client
Les ingénieurs du fabricant ouzbek ont visité la ligne complète de I.C.T contrôle avant expédition en usine. Examen d'une technologie similaire au four à souder par refusion L10 SMD. Inclus placer DECAN S1 à grande vitesse, imprimante 5151 précise, AI-5146 AOI avancée, chargeurs NG/OK automatiques, convoyeurs à bande continus, mélangeur de pâte précis, armoire réfrigérée fiable. Essais à grande vitesse, joints brillants, sans vides, parfaits. Fonctionnement silencieux, sans arrêt. Conseils sur les recettes d'experts sur place. J'ai adoré les performances I.C.T fiables. Intégration forte confirmée. Approbation immédiate, plans d'expansion davantage. L'uniforme du four de refusion en ligne a impressionné. Dual Rails SMD Four de refusion adapté aux circuits multi-cartes.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T aide complète SMD Train d'installation du four à souder par refusion sur site. Opérateurs compétents et rapides. Le monde des ingénieurs répond rapidement. La résolution à distance est la plus instantanée. Optimisez gratuitement les modifications de processus. Les entrepôts de pièces détachées expédient le jour même. Entretien préventif annuel. Mises à jour du logiciel gratuites à vie. Assistance directe 24h/24 et 7j/7. Langues des manuels vidéo. Plans budgétaires flexibles. Temps d'arrêt aucun objectif de production. Utilisateurs transparents du four à refusion en ligne. Les partenariats avec le four à refusion Dual Rails SMD sont longs.

| Éloge du client
Les ingénieurs résolvent les temps d'arrêt rapides et intelligents en minimisant les temps d'arrêt. SMD Des années de four à souder par refusion fiable n'arrêtent aucun. L'emballage protège le navire solide en toute sécurité. Répond à toute heure instantanée. Formation rapide du nouveau maître du personnel. Qualité de soudure constante depuis des années. Coûte moins d’énergie. Les erreurs d'interface sont simples à réduire. Les lignes d'investissement sont les meilleures. Éloge uniforme de chauffage du four à refusion en ligne. Dessus de stabilité du four à refusion à double rails SMD.

| Notre certification
SMD Four à souder par refusion CE RoHS ISO9001. Brevet de nombreuses innovations. Rencontre CCC UL. Tests de sécurité rigoureux. Les matériaux verts ne nuisent à aucun. Unité de rapports détaillée. Le monde douanier est fluide. Acceptez les États-Unis et l'Europe. Environnement de soins de fiabilité éprouvée. Qualité du four à refusion en ligne élevée. Double Rails SMD Excellence du four à refusion.

| À propos de nous et de l'usine
I.C.T Installation de production R&D de 12000 m² moderne. Effectif 89 ingénieurs 20. Croissance rapide depuis 2012. Clients dans plus de 1600 pays 72. Inspections de qualité stricte. Système de gestion complet. Lignes SMT terminées. Centres de service global. Les solutions en arrêtent un. Noyau du four de refusion en ligne. Four de refusion Dual Rails SMD intégré.

Q1: Comment fonctionne un four de reflux?
Un four à souder de reflux fonctionne en utilisant un système de chauffage contrôlé pour faire fondre la pâte de soudure et former de solides joints de soudure entre les composants électroniques et le PCB. Le processus suit plusieurs zones de chauffage - préchauffage, trempage, reflux et refroidissement - pour assurer une distribution de température uniforme. Avec un contrôle de température précis, un four à soudure de reflux garantit des connexions fiables et une qualité de soudage cohérente dans la production de masse.
Q2: Comment refléter la soudure dans un four?
Pour refluer la soudure dans un four, vous devez d'abord appliquer de la pâte de soudure sur les coussinets PCB, placer des composants électroniques en position, puis passer la planche à travers un four à souder de reflux. À l'intérieur du four, le PCB passe par un profil thermique soigneusement conçu: la pâte de soudure est chauffée, fondée, puis refroidie pour créer des joints de soudure solide. L'utilisation d'un four de soudure de reflux professionnel assure des résultats reproductibles et minimise les défauts de soudage.
Q3: Comment utiliser un four de reflux?
L'utilisation d'un four de soudure de reflux consiste à régler le profil de température correct en fonction des spécifications de la pâte de soudure et de la conception PCB. Les opérateurs chargent les assemblages PCB sur le convoyeur, et les planches passent automatiquement à travers différentes zones de chauffage. En ajustant les paramètres tels que la vitesse du convoyeur, la température de pointe et la vitesse de refroidissement, le four à soudure de reflux peut obtenir un soudage de haute qualité pour divers produits électroniques, y compris l'électronique automobile, les dispositifs de communication et l'électronique grand public.
| Four à souder par refusion Premium Lyra SMD

Le four à souder par refusion haut de gamme Lyra SMD de I.C.T utilise une nouvelle conception pour contrôler le chauffage supérieur de divers processus. PC-Siemens PLC stable à plus de 99,99 %. Les meilleurs modules zone intervalles répétition uniforme. Commutateur Windows chinois-anglais, mot de passe, enregistrements, analyse de courbe, simulation virtuelle, autodiagnostic, surveillance, documents automatiques, affichage du transport. Refroidissement à réglage rapide des pentes. Conforme CE CCC UL. Moteurs inverseurs à air chaud sans plomb. Pas de gaz, tige de sécurité de levage du moteur. Pièces importées à faible coût. Option flux propre. Vitesse en boucle fermée ±2 mm/min. Eau fraîche à l'extérieur. Interne externe séparé, scellé quelques ouvertures, entrée et sortie de recyclage de l'azote à faible teneur en oxygène. Ce four de refusion en ligne s'adapte parfaitement aux lignes. Le four de refusion Dual Rails SMD gère plusieurs cartes.
| Fonctionnalité

SMD Four à souder par refusion PC-Siemens PLC précis stable à 99,99 %+. Changement de langue de l'interface Windows, gestion des mots de passe, fonctionnement facile, enregistrement, mesure des courbes, analyse, simulation, diagnostic des défauts, surveillance, génération de fichiers de sauvegarde, vue dynamique du tableau. Poignée complexe sans plomb. Résultats cohérents par lots. Les défauts ne gaspillent rien. Costume à volume élevé. Faites confiance au quotidien. Four de refusion en ligne étanche avec précision. Alarmes coffre-fort en sus. Les planches s'adaptent facilement.

Modules Premium SMD Intervalle du four à souder par refusion meilleure répétition uniforme. Support divers sans plomb. Les fréquences aériennes des moteurs inverseurs s’ajustent. Séparez la durée de vie externe interne longue. Ouvertures scellées, étanchéité minimale améliorée. Fondation à l'azote d'une largeur de fenêtre de plus de 700 mm. Le recyclage se termine par une faible consommation d'oxygène. Zones entièrement ajoutées à l'azote. Le condenseur circule efficacement. Norme CIB JEDEC. Économie d'énergie. Les années scellent la même chose. La chaleur du four à refusion à double rail SMD n'en détecte même aucune.

Boucle fermée SMD Vitesse du four à souder par refusion ±2 mm/min exacte. Centre de support à double rail ferme. Option de refroidissement externe à l'eau. Gaz aucun installation facile. Sécurité de la tige du couvercle du moteur. Pièces importées silencieuses et durables. Entretien rapide et sans outil. Les pentes de flux sont idéales pour un refroidissement différent. Afficher le transport en direct. Fonctionne longtemps et de manière stable. Tableau de toutes les tailles. Ligne de sortie haute. Erreurs faibles. Le flux du four de refusion en ligne est fluide.
| Spécifications du four de refusion
| Modèle | Lyra 622 / 622N | Lyra 733 / 733N | Lyra 933 / 933n |
| Quantité de zones de préchauffage | 6 | 7 | 9 |
| Quantité de zones de pointe | 2 | 3 | 3 |
| Max. température de soudure | zones de préchauffage 300 ° C et zones de pointe 350 ° C | ||
| Quantité de zones de refroidissement | 2 | 2 | 3 |
| Largeur de maille | 440 mm standard (option 560 et 680 mm) | ||
| Largeur de rail | Rail unique: 50 - 460 mm, option: 50 - 686 mm autre largeur sur demande. Double Norme de rail: 50 - 290 mm * 2 | ||
| Dimensions | 5150 * 1400 * 1500 mm | 6250 * 1400 * 1500 mm | 6950 * 1400 * 1500 mm |
| Poids | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| PCB Machine de nettoyage | Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage. |
| PCB Machine de routage | Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse. |
| SMT Robot Bentop | Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace. |
| Vidéo de réussite client
Les ingénieurs du fabricant ouzbek ont visité la ligne complète de I.C.T contrôle avant expédition en usine. Examen d'une technologie similaire au four à souder par refusion L10 SMD. Inclus placer DECAN S1 à grande vitesse, imprimante 5151 précise, AI-5146 AOI avancée, chargeurs NG/OK automatiques, convoyeurs à bande continus, mélangeur de pâte précis, armoire réfrigérée fiable. Essais à grande vitesse, joints brillants, sans vides, parfaits. Fonctionnement silencieux, sans arrêt. Conseils sur les recettes d'experts sur place. J'ai adoré les performances I.C.T fiables. Intégration forte confirmée. Approbation immédiate, plans d'expansion davantage. L'uniforme du four de refusion en ligne a impressionné. Dual Rails SMD Four de refusion adapté aux circuits multi-cartes.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T aide complète SMD Train d'installation du four à souder par refusion sur site. Opérateurs compétents et rapides. Le monde des ingénieurs répond rapidement. La résolution à distance est la plus instantanée. Optimisez gratuitement les modifications de processus. Les entrepôts de pièces détachées expédient le jour même. Entretien préventif annuel. Mises à jour du logiciel gratuites à vie. Assistance directe 24h/24 et 7j/7. Langues des manuels vidéo. Plans budgétaires flexibles. Temps d'arrêt aucun objectif de production. Utilisateurs transparents du four à refusion en ligne. Les partenariats avec le four à refusion Dual Rails SMD sont longs.

| Éloge du client
Les ingénieurs résolvent les temps d'arrêt rapides et intelligents en minimisant les temps d'arrêt. SMD Des années de four à souder par refusion fiable n'arrêtent aucun. L'emballage protège le navire solide en toute sécurité. Répond à toute heure instantanée. Formation rapide du nouveau maître du personnel. Qualité de soudure constante depuis des années. Coûte moins d’énergie. Les erreurs d'interface sont simples à réduire. Les lignes d'investissement sont les meilleures. Éloge uniforme de chauffage du four à refusion en ligne. Dessus de stabilité du four à refusion à double rails SMD.

| Notre certification
SMD Four à souder par refusion CE RoHS ISO9001. Brevet de nombreuses innovations. Rencontre CCC UL. Tests de sécurité rigoureux. Les matériaux verts ne nuisent à aucun. Unité de rapports détaillée. Le monde douanier est fluide. Acceptez les États-Unis et l'Europe. Environnement de soins de fiabilité éprouvée. Qualité du four à refusion en ligne élevée. Double Rails SMD Excellence du four à refusion.

| À propos de nous et de l'usine
I.C.T Installation de production R&D de 12000 m² moderne. Effectif 89 ingénieurs 20. Croissance rapide depuis 2012. Clients dans plus de 1600 pays 72. Inspections de qualité stricte. Système de gestion complet. Lignes SMT terminées. Centres de service global. Les solutions en arrêtent un. Noyau du four de refusion en ligne. Four de refusion Dual Rails SMD intégré.

Q1: Comment fonctionne un four de reflux?
Un four à souder de reflux fonctionne en utilisant un système de chauffage contrôlé pour faire fondre la pâte de soudure et former de solides joints de soudure entre les composants électroniques et le PCB. Le processus suit plusieurs zones de chauffage - préchauffage, trempage, reflux et refroidissement - pour assurer une distribution de température uniforme. Avec un contrôle de température précis, un four à soudure de reflux garantit des connexions fiables et une qualité de soudage cohérente dans la production de masse.
Q2: Comment refléter la soudure dans un four?
Pour refluer la soudure dans un four, vous devez d'abord appliquer de la pâte de soudure sur les coussinets PCB, placer des composants électroniques en position, puis passer la planche à travers un four à souder de reflux. À l'intérieur du four, le PCB passe par un profil thermique soigneusement conçu: la pâte de soudure est chauffée, fondée, puis refroidie pour créer des joints de soudure solide. L'utilisation d'un four de soudure de reflux professionnel assure des résultats reproductibles et minimise les défauts de soudage.
Q3: Comment utiliser un four de reflux?
L'utilisation d'un four de soudure de reflux consiste à régler le profil de température correct en fonction des spécifications de la pâte de soudure et de la conception PCB. Les opérateurs chargent les assemblages PCB sur le convoyeur, et les planches passent automatiquement à travers différentes zones de chauffage. En ajustant les paramètres tels que la vitesse du convoyeur, la température de pointe et la vitesse de refroidissement, le four à soudure de reflux peut obtenir un soudage de haute qualité pour divers produits électroniques, y compris l'électronique automobile, les dispositifs de communication et l'électronique grand public.