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RS-1R
JUKI
| Quantité: | |
|---|---|
| LED Ampoule automatique SMT Machine d'assemblage
Les usines ont besoin de rapidité et de précision. La machine JUKI Pick and Place offre les deux. Il monte les petites puces et les grandes pièces sur les cartes sans erreur. Les machines fonctionnent en modules. Les utilisateurs ajoutent ou modifient des unités à mesure que la production augmente. Les caméras de vision vérifient chaque pièce en temps réel. La configuration est simple. La programmation prend peu de temps. La conception étroite s’adapte aux espaces restreints. I.C.T aide du premier plan à l'exécution quotidienne. Les lignes restent fluides. La production reste élevée. Cette série convient bien aux fabricants d'ampoules LED et à d'autres usines à grand volume. Les résultats sont rapides et nets.
| Caractéristiques du modèle de machine de sélection et de placement JUKI
Caractéristiques des séries RS-1R/RS-1XL
Le RS-1R fonctionne à 47 000 CPH. Il place les pièces avec une précision de ±35 µm. Les cartes vont jusqu'à 650 × 370 mm, ou plus larges sur le RS-1XL à 650 × 560 mm. La tête Takumi s'ajuste à la volée. Il gère les formes étranges et les lots mélangés. Les mangeoires atteignent 112. Les changements sont rapides. La vision détecte rapidement les mauvaises notes. Le contrôle de la force protège les planches minces. Ces modèles s'adaptent aux lignes flexibles. Ils s'associent à des unités à grande vitesse. Les panneaux LED et les planches standards fonctionnent côte à côte. Les temps d’arrêt diminuent. Le rendement augmente.
Caractéristiques des séries RX-7R/RX-8
La vitesse est la force ici. Le RX-7R atteint 75 000 CPH. Le RX-8 atteint 100 000 CPH avec la nouvelle tête P20. Les deux restent étroits avec une largeur de 998 mm. Ils placent 03015 jetons sans faute. Les têtes parallèles travaillent ensemble. Vision utilise une lumière coaxiale pour des images claires. Le mode à faible impact protège les pièces fragiles. Les données circulent entre les machines. Les mauvaises notes passent en amont. Les niveaux de composants restent pleins. Ces unités sont exprimées en parties par mètre carré. Les travaux à grand volume sur petites puces, comme les téléphones mobiles ou les pilotes LED, fonctionnent mieux sur eux.
| Spécification
| Paramètre | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Vitesse de placement (CPH optimal) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Taille maximale de la carte (mm) | 650 × 370 (simple/double) | 650 × 560 | 510 × 450 (une seule voie) | 510 × 450 (environ) |
| Taille minimale de la carte (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Hauteur du composant (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (en fonction de la tête) | 3 |
| Le plus petit composant | 0201 (métrique) | 0201 (métrique) | 03015 (métrique) | 0201 (environ 0,4 × 0,2 mm) |
| Plus grand composant (mm) | 74 carrés / 150×50 | 74 carrés / 150×50 | 25 carrés | 5 carrés |
| Entrées d'alimentation (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (environ) |
| Précision du placement | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (environ) | Haute précision (vision) |
| Largeur de la machine (mm) | 1 500 (environ) | 2 109 | 998 | 998 |
| Type de tête | Tête en ligne Takumi | Tête en ligne Takumi | Têtes rotatives parallèles (P16S) | Tête rotative P20 |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T construit des lignes PCBA solides qui durent. Le chargeur sous vide tire les planches proprement. L'imprimante dépose la pâte de manière uniforme et exacte. La machine JUKI Pick and Place place chaque puce là où elle doit être. La refusion multizone verrouille la soudure solide. AOI détecte chaque défaut avant son départ. Le lien de Convoyeur est serré. tampon maintient le débit stable. Le rendement grimpe haut. Les coûts restent faibles. Pas de maillons faibles. Les lignes fonctionnent dur pour l'alimentation automobile et le travail des ampoules LED. Les planches sont prêtes pour le monde réel. Nous soutenons l’ensemble du système.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne de production totale clé en main Ful-Auto SMT pour votre domaine |
| PCB Convoyeur | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante d'écran de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| Vidéo de réussite client
Un client fabrique des alimentations électriques pour voitures. La vidéo montre leurs lignes complètes SMT et DIP au travail. Les planches entrent propres via le chargeur sous vide. Coller les impressions parfaites. La machine JUKI Pick and Place remplit les planches rapidement et fidèlement. Les fours de refusion durcissent la soudure solide. AOI vérifie chaque joint. Convoyeur déplace les planches en douceur. Les stations de refroidissement et les tampons suivent le rythme. Du côté DIP, la soudure à la vague gère les pièces traversantes. Les palmes font tourner les planches. Fonction de tests TIC. Le client parle directement : tout se connecte, rien ne s'arrête, la qualité reste élevée. Les images sont claires du début à la fin. La production répond aux normes automobiles strictes sans retard.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T envoie des ingénieurs sur le site. Ils installent la machine JUKI Pick and Place et testent chaque fonction. La formation est pratique. Les opérateurs apprennent la programmation, les contrôles quotidiens et les solutions rapides. Les liens distants résolvent les problèmes en quelques heures. Les plans de maintenance maintiennent les machines en état de marche année après année. Nous étudions chaque ligne et proposons un meilleur débit. Les mises à niveau sont faciles. Grâce à nos bureaux internationaux, l'aide arrive rapidement, partout dans le monde. Les clients courent à toute vitesse sans de longs arrêts. La confiance se construit dès le premier jour. La production reste forte.
| Commentaires des clients
Les clients parlent franchement. Ils aiment nos ingénieurs qui arrivent prêts et réparent rapidement. La machine JUKI Pick and Place mérite le respect pour sa vitesse constante et ses quelques erreurs. L'emballage est soigné ; les machines atteignent les sites en toute sécurité. Les questions obtiennent des réponses rapides, souvent le jour même. Le service semble proche même à travers les océans. Les lignes durent plus longtemps avec moins de problèmes. Les chiffres de production augmentent. Les clients affirment que l'ensemble (machine, personnel, assistance) apporte une réelle valeur ajoutée à chaque changement de poste. La confiance grandit à mesure que chaque travail est bien fait.
| Certifications et normes
Chaque machine JUKI Pick and Place porte des marques fortes. CE montre qu'il répond aux règles de sécurité européennes. RoHS prouve qu'il n'y a aucun matériau nocif à l'intérieur. ISO9001 contrôle la qualité du début à l'expédition. Plusieurs brevets protègent les têtes et les systèmes de vision. Ces documents signifient que les machines sont sûres pour les travailleurs, respectueuses de la terre et construites pour durer. Les clients achètent en toute confiance. Les normes mondiales sont respectées sans aucun doute.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T dirige ses propres équipes de recherche. Les nouvelles idées se transforment rapidement en véritables machines. Nous fabriquons tout dans de grandes usines modernes. Des tests stricts sont effectués à chaque étape. Les effectifs augmentent régulièrement. Des bureaux ouvrent dans davantage de pays chaque année. Plus de 1 600 clients dans 72 pays utilisent nos lignes. La croissance vient d’un travail solide et de résultats clairs. Les systèmes de qualité surveillent chaque pièce. La machine JUKI Pick and Place laisse le sol prêt pour une utilisation quotidienne difficile. Nous sommes un partenaire solide dans le monde entier.
| LED Ampoule automatique SMT Machine d'assemblage
Les usines ont besoin de rapidité et de précision. La machine JUKI Pick and Place offre les deux. Il monte les petites puces et les grandes pièces sur les cartes sans erreur. Les machines fonctionnent en modules. Les utilisateurs ajoutent ou modifient des unités à mesure que la production augmente. Les caméras de vision vérifient chaque pièce en temps réel. La configuration est simple. La programmation prend peu de temps. La conception étroite s’adapte aux espaces restreints. I.C.T aide du premier plan à l'exécution quotidienne. Les lignes restent fluides. La production reste élevée. Cette série convient bien aux fabricants d'ampoules LED et à d'autres usines à grand volume. Les résultats sont rapides et nets.
| Caractéristiques du modèle de machine de sélection et de placement JUKI
Caractéristiques des séries RS-1R/RS-1XL
Le RS-1R fonctionne à 47 000 CPH. Il place les pièces avec une précision de ±35 µm. Les cartes vont jusqu'à 650 × 370 mm, ou plus larges sur le RS-1XL à 650 × 560 mm. La tête Takumi s'ajuste à la volée. Il gère les formes étranges et les lots mélangés. Les mangeoires atteignent 112. Les changements sont rapides. La vision détecte rapidement les mauvaises notes. Le contrôle de la force protège les planches minces. Ces modèles s'adaptent aux lignes flexibles. Ils s'associent à des unités à grande vitesse. Les panneaux LED et les planches standards fonctionnent côte à côte. Les temps d’arrêt diminuent. Le rendement augmente.
Caractéristiques des séries RX-7R/RX-8
La vitesse est la force ici. Le RX-7R atteint 75 000 CPH. Le RX-8 atteint 100 000 CPH avec la nouvelle tête P20. Les deux restent étroits avec une largeur de 998 mm. Ils placent 03015 jetons sans faute. Les têtes parallèles travaillent ensemble. Vision utilise une lumière coaxiale pour des images claires. Le mode à faible impact protège les pièces fragiles. Les données circulent entre les machines. Les mauvaises notes passent en amont. Les niveaux de composants restent pleins. Ces unités sont exprimées en parties par mètre carré. Les travaux à grand volume sur petites puces, comme les téléphones mobiles ou les pilotes LED, fonctionnent mieux sur eux.
| Spécification
| Paramètre | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Vitesse de placement (CPH optimal) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Taille maximale de la carte (mm) | 650 × 370 (simple/double) | 650 × 560 | 510 × 450 (une seule voie) | 510 × 450 (environ) |
| Taille minimale de la carte (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Hauteur du composant (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (en fonction de la tête) | 3 |
| Le plus petit composant | 0201 (métrique) | 0201 (métrique) | 03015 (métrique) | 0201 (environ 0,4 × 0,2 mm) |
| Plus grand composant (mm) | 74 carrés / 150×50 | 74 carrés / 150×50 | 25 carrés | 5 carrés |
| Entrées d'alimentation (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (environ) |
| Précision du placement | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (environ) | Haute précision (vision) |
| Largeur de la machine (mm) | 1 500 (environ) | 2 109 | 998 | 998 |
| Type de tête | Tête en ligne Takumi | Tête en ligne Takumi | Têtes rotatives parallèles (P16S) | Tête rotative P20 |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T construit des lignes PCBA solides qui durent. Le chargeur sous vide tire les planches proprement. L'imprimante dépose la pâte de manière uniforme et exacte. La machine JUKI Pick and Place place chaque puce là où elle doit être. La refusion multizone verrouille la soudure solide. AOI détecte chaque défaut avant son départ. Le lien de Convoyeur est serré. tampon maintient le débit stable. Le rendement grimpe haut. Les coûts restent faibles. Pas de maillons faibles. Les lignes fonctionnent dur pour l'alimentation automobile et le travail des ampoules LED. Les planches sont prêtes pour le monde réel. Nous soutenons l’ensemble du système.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne de production totale clé en main Ful-Auto SMT pour votre domaine |
| PCB Convoyeur | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante d'écran de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| Vidéo de réussite client
Un client fabrique des alimentations électriques pour voitures. La vidéo montre leurs lignes complètes SMT et DIP au travail. Les planches entrent propres via le chargeur sous vide. Coller les impressions parfaites. La machine JUKI Pick and Place remplit les planches rapidement et fidèlement. Les fours de refusion durcissent la soudure solide. AOI vérifie chaque joint. Convoyeur déplace les planches en douceur. Les stations de refroidissement et les tampons suivent le rythme. Du côté DIP, la soudure à la vague gère les pièces traversantes. Les palmes font tourner les planches. Fonction de tests TIC. Le client parle directement : tout se connecte, rien ne s'arrête, la qualité reste élevée. Les images sont claires du début à la fin. La production répond aux normes automobiles strictes sans retard.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T envoie des ingénieurs sur le site. Ils installent la machine JUKI Pick and Place et testent chaque fonction. La formation est pratique. Les opérateurs apprennent la programmation, les contrôles quotidiens et les solutions rapides. Les liens distants résolvent les problèmes en quelques heures. Les plans de maintenance maintiennent les machines en état de marche année après année. Nous étudions chaque ligne et proposons un meilleur débit. Les mises à niveau sont faciles. Grâce à nos bureaux internationaux, l'aide arrive rapidement, partout dans le monde. Les clients courent à toute vitesse sans de longs arrêts. La confiance se construit dès le premier jour. La production reste forte.
| Commentaires des clients
Les clients parlent franchement. Ils aiment nos ingénieurs qui arrivent prêts et réparent rapidement. La machine JUKI Pick and Place mérite le respect pour sa vitesse constante et ses quelques erreurs. L'emballage est soigné ; les machines atteignent les sites en toute sécurité. Les questions obtiennent des réponses rapides, souvent le jour même. Le service semble proche même à travers les océans. Les lignes durent plus longtemps avec moins de problèmes. Les chiffres de production augmentent. Les clients affirment que l'ensemble (machine, personnel, assistance) apporte une réelle valeur ajoutée à chaque changement de poste. La confiance grandit à mesure que chaque travail est bien fait.
| Certifications et normes
Chaque machine JUKI Pick and Place porte des marques fortes. CE montre qu'il répond aux règles de sécurité européennes. RoHS prouve qu'il n'y a aucun matériau nocif à l'intérieur. ISO9001 contrôle la qualité du début à l'expédition. Plusieurs brevets protègent les têtes et les systèmes de vision. Ces documents signifient que les machines sont sûres pour les travailleurs, respectueuses de la terre et construites pour durer. Les clients achètent en toute confiance. Les normes mondiales sont respectées sans aucun doute.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T dirige ses propres équipes de recherche. Les nouvelles idées se transforment rapidement en véritables machines. Nous fabriquons tout dans de grandes usines modernes. Des tests stricts sont effectués à chaque étape. Les effectifs augmentent régulièrement. Des bureaux ouvrent dans davantage de pays chaque année. Plus de 1 600 clients dans 72 pays utilisent nos lignes. La croissance vient d’un travail solide et de résultats clairs. Les systèmes de qualité surveillent chaque pièce. La machine JUKI Pick and Place laisse le sol prêt pour une utilisation quotidienne difficile. Nous sommes un partenaire solide dans le monde entier.
