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I.C.T-MV350
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Solution de séparation pratique V-Cut PCB
Le circuit imprimé de la machine de découpe en V est développé pour les fabricants qui ont besoin d'une séparation PCB précise et reproductible sans automatisation complexe. Cet équipement se concentre sur la découpe le long des rainures en V pré-marquées, permettant de séparer proprement les panneaux tout en protégeant les joints de soudure et les composants à proximité. La commande manuelle permet aux opérateurs d'adapter le processus de découpe aux différents matériaux, épaisseurs et dispositions des panneaux. Par rapport aux systèmes entièrement automatisés, cette solution offre un coût d’investissement inférieur tout en conservant une qualité de coupe fiable. Il est largement utilisé dans l'éclairage LED, les cartes de contrôle de puissance et la production d'électronique grand public, en particulier là où la flexibilité et le contrôle des processus sont importants.
Présentation des fonctions et des applications :
PCB La découpe en V sépare les panneaux en panneaux en unités individuelles ;
Appliqué après les processus SMT ou DIP avant l'assemblage final ;
Courant dans les secteurs de l'éclairage LED, de l'électronique de puissance et du contrôle industriel.
| Fonctionnalité
Séparateur multi-lames LED
Le séparateur multi-lames LED est conçu pour les panneaux PCB longs et étroits couramment utilisés dans les bandes et barres lumineuses LED. Plusieurs lames rondes fonctionnent ensemble pour répartir la force de coupe uniformément le long de la ligne de rainure en V. Cette structure permet d'éviter la concentration de contraintes locales, qui peut entraîner des fissures PCB ou des dommages aux composants. La configuration des lames réglables permet à la machine de gérer différentes largeurs de panneaux avec des performances stables. Il est particulièrement adapté aux lignes de production LED où une qualité de bord constante et des trajectoires de coupe droites sont requises pour l'assemblage en aval et l'installation du boîtier.
Machine de découpe en V de type guillotine
La machine de coupe en V de type guillotine utilise une méthode de coupe verticale qui applique une force directe à la rainure en V. Cette structure est efficace pour les PCB avec des rainures plus profondes ou des substrats plus épais. Le cadre rigide garantit la précision de l'alignement lors de chaque coupe, réduisant ainsi le risque de séparation inégale. En raison de sa conception mécanique simple, cette machine est souvent sélectionnée par les usines qui privilégient la résistance de coupe et la répétabilité. Il est couramment appliqué dans l'électronique de puissance et la production industrielle PCB où les cartes nécessitent une séparation ferme et décisive.
Machine de découpe en V à lame mobile (coulissante)
La machine Move-Blade V-Cut sépare les PCB grâce à un mouvement de glissement contrôlé le long de la rainure en V. Au lieu d'appliquer une force d'un seul coup, la lame se déplace progressivement, ce qui entraîne un comportement de coupe plus fluide. Cette méthode réduit les impacts mécaniques soudains et est bénéfique pour les PCB dont les composants sensibles sont placés à proximité de la ligne de coupe. La hauteur et la position de la lame peuvent être ajustées pour s'adapter à différentes épaisseurs de planches. Ce modèle est souvent choisi pour les lignes de produits mixtes où la flexibilité et la réduction des contraintes de coupe sont des considérations clés.
| Spécification
| Paramètres | manuels Machine de coupe en V à une lame | Multi-lames LED | Machine de coupe en V de type guillotine à | séparateur Lame mobile (coulissante) Machine de coupe en V | Lames multi-groupes PCB Machine de coupe en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Type d'opération | Manuel (glissade manuelle) | Manuel (poussée manuelle) | Manuel (interrupteur pneumatique au pied) | Manuel (coulissant réglable) | Manuel (push multi-groupes) |
| Configuration de la lame | 1 lame circulaire + 1 lame droite | 6 lames circulaires (3 groupes haut/bas) | Lame guillotine droite simple | 1 circulaire + 1 droit (écart réglable) | Plusieurs groupes de lames circulaires (multi-couteau personnalisé) |
| PCB Longueur | 0 à 350 mm | Illimité (avec plateformes de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0 à 350 mm (typique) | Illimité ou très long (selon la plateforme) |
| PCB Épaisseur | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm | 0,3 à 5 mm | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm (typique pour les groupes multiples) |
| Méthode de coupe | Glissement en un seul passage | Triphasé (40% + 40% + 20%) | Coupe vers le bas en un seul coup | Passe unique avec profondeur réglable | Découpe séquentielle multi-groupes |
| Meilleure application | Général PCBs, prototypes, volume moyen | Longues bandes LED, aluminium PCB, grand volume LED | Planches FR4, bords propres/sans poussière | Composants mixtes, profondeur en V flexible | PCB extra-longs ou larges, séparation à haut rendement |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T rassemble des lignes complètes SMT qui relient les chargeurs, les imprimantes, les monteurs, les fours de refusion, les unités AOI, les convoyeurs et les sections de machines de découpe d'aluminium PCB en un seul système de travail. Tout correspond bien. Lorsque l’espace est restreint, les aménagements en forme de U utilisent bien le sol sans perdre de fluidité. L'ensemble de la configuration augmente le rendement, réduit les erreurs et offre une qualité constante pour les pièces automobiles, les produits LED et l'électronique de tous les jours. Les clients reçoivent de l'aide du début à la fin : planifier la ligne, la configurer et la régler afin que la production se déroule de manière fluide et efficace dès le premier jour.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
Dans le cadre d'un projet de modernisation d'une usine, I.C.T a soutenu un fabricant d'électronique automobile en Ouzbékistan en fournissant une ligne de production SMT complète, comprenant PCB équipement de dépannage. Le client avait besoin d'une solution fiable pour séparer les coupes en V PCB dans un espace d'atelier limité. Les ingénieurs I.C.T se sont occupés de l'installation sur site, de l'alignement du système et du guidage de l'opérateur. Après la mise en service, la ligne de production a atteint un fonctionnement stable et le processus de dépannage a répondu aux attentes de qualité du client. Le projet a aidé le client à améliorer l'efficacité de la production tout en maintenant une intégrité constante des cartes.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit un service d'assistance complet qui va au-delà de la livraison de l'équipement. De la consultation technique initiale à l'installation sur site, nos ingénieurs travaillent en étroite collaboration avec les clients pour garantir que le circuit imprimé de la machine de découpe en V s'intègre en douceur dans les lignes de production existantes. Les programmes de formation se concentrent sur les principes de fonctionnement, les procédures de sécurité et la maintenance de routine. De plus, I.C.T propose une assistance technique à distance et un support en matière de pièces de rechange à long terme, aidant les clients à maintenir une production stable et à réduire les temps d'arrêt sur l'ensemble de leur système de fabrication.
| Commentaires des clients
Les clients soulignent systématiquement la fiabilité des équipements I.C.T et le professionnalisme de l'équipe d'ingénierie. Beaucoup rapportent que la machine de découpe PCB permet une séparation nette avec un minimum de dommages aux planches. Les retours positifs mentionnent également un emballage soigné pendant le transport et une réponse rapide aux demandes techniques. Les ingénieurs sont félicités pour leur communication claire lors de l'installation et de la formation, permettant aux opérateurs de se familiariser rapidement avec le fonctionnement de la machine. Ce niveau de support renforce la coopération et la confiance à long terme entre I.C.T et ses clients mondiaux.
| Certifications et normes
Tous les équipements de dépannage PCB de I.C.T sont produits selon des normes strictes de contrôle de qualité. Les machines sont conformes aux exigences de sécurité CE et aux réglementations environnementales RoHS. Les processus de fabrication suivent les systèmes de gestion de la qualité ISO9001 pour garantir la cohérence et la traçabilité. De plus, I.C.T détient plusieurs brevets techniques liés aux structures de coupe et à la stabilité des machines. Ces certifications reflètent l'engagement de I.C.T envers la sécurité, la fiabilité et l'amélioration continue de la conception des équipements.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur professionnel de solutions de fabrication électronique, couvrant les systèmes SMT, DIP, PCB de dépannage, d'assemblage, d'inspection et d'usine intelligente. Fort d'une vaste expérience en matière de projets dans les domaines de l'éclairage LED, de l'électronique automobile, du contrôle industriel et des produits de consommation, I.C.T propose des solutions de ligne de production complètes plutôt que des machines autonomes. Notre usine de fabrication est équipée d’équipements de traitement avancés et chaque machine est testée avant expédition. Grâce à des réseaux de services mondiaux, I.C.T aide ses clients à créer des opérations de production efficaces, stables et évolutives.
| Solution de séparation pratique V-Cut PCB
Le circuit imprimé de la machine de découpe en V est développé pour les fabricants qui ont besoin d'une séparation PCB précise et reproductible sans automatisation complexe. Cet équipement se concentre sur la découpe le long des rainures en V pré-marquées, permettant de séparer proprement les panneaux tout en protégeant les joints de soudure et les composants à proximité. La commande manuelle permet aux opérateurs d'adapter le processus de découpe aux différents matériaux, épaisseurs et dispositions des panneaux. Par rapport aux systèmes entièrement automatisés, cette solution offre un coût d’investissement inférieur tout en conservant une qualité de coupe fiable. Il est largement utilisé dans l'éclairage LED, les cartes de contrôle de puissance et la production d'électronique grand public, en particulier là où la flexibilité et le contrôle des processus sont importants.
Présentation des fonctions et des applications :
PCB La découpe en V sépare les panneaux en panneaux en unités individuelles ;
Appliqué après les processus SMT ou DIP avant l'assemblage final ;
Courant dans les secteurs de l'éclairage LED, de l'électronique de puissance et du contrôle industriel.
| Fonctionnalité
Séparateur multi-lames LED
Le séparateur multi-lames LED est conçu pour les panneaux PCB longs et étroits couramment utilisés dans les bandes et barres lumineuses LED. Plusieurs lames rondes fonctionnent ensemble pour répartir la force de coupe uniformément le long de la ligne de rainure en V. Cette structure permet d'éviter la concentration de contraintes locales, qui peut entraîner des fissures PCB ou des dommages aux composants. La configuration des lames réglables permet à la machine de gérer différentes largeurs de panneaux avec des performances stables. Il est particulièrement adapté aux lignes de production LED où une qualité de bord constante et des trajectoires de coupe droites sont requises pour l'assemblage en aval et l'installation du boîtier.
Machine de découpe en V de type guillotine
La machine de coupe en V de type guillotine utilise une méthode de coupe verticale qui applique une force directe à la rainure en V. Cette structure est efficace pour les PCB avec des rainures plus profondes ou des substrats plus épais. Le cadre rigide garantit la précision de l'alignement lors de chaque coupe, réduisant ainsi le risque de séparation inégale. En raison de sa conception mécanique simple, cette machine est souvent sélectionnée par les usines qui privilégient la résistance de coupe et la répétabilité. Il est couramment appliqué dans l'électronique de puissance et la production industrielle PCB où les cartes nécessitent une séparation ferme et décisive.
Machine de découpe en V à lame mobile (coulissante)
La machine Move-Blade V-Cut sépare les PCB grâce à un mouvement de glissement contrôlé le long de la rainure en V. Au lieu d'appliquer une force d'un seul coup, la lame se déplace progressivement, ce qui entraîne un comportement de coupe plus fluide. Cette méthode réduit les impacts mécaniques soudains et est bénéfique pour les PCB dont les composants sensibles sont placés à proximité de la ligne de coupe. La hauteur et la position de la lame peuvent être ajustées pour s'adapter à différentes épaisseurs de planches. Ce modèle est souvent choisi pour les lignes de produits mixtes où la flexibilité et la réduction des contraintes de coupe sont des considérations clés.
| Spécification
| Paramètres | manuels Machine de coupe en V à une lame | Multi-lames LED | Machine de coupe en V de type guillotine à | séparateur Lame mobile (coulissante) Machine de coupe en V | Lames multi-groupes PCB Machine de coupe en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Type d'opération | Manuel (glissade manuelle) | Manuel (poussée manuelle) | Manuel (interrupteur pneumatique au pied) | Manuel (coulissant réglable) | Manuel (push multi-groupes) |
| Configuration de la lame | 1 lame circulaire + 1 lame droite | 6 lames circulaires (3 groupes haut/bas) | Lame guillotine droite simple | 1 circulaire + 1 droit (écart réglable) | Plusieurs groupes de lames circulaires (multi-couteau personnalisé) |
| PCB Longueur | 0 à 350 mm | Illimité (avec plateformes de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0 à 350 mm (typique) | Illimité ou très long (selon la plateforme) |
| PCB Épaisseur | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm | 0,3 à 5 mm | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm (typique pour les groupes multiples) |
| Méthode de coupe | Glissement en un seul passage | Triphasé (40% + 40% + 20%) | Coupe vers le bas en un seul coup | Passe unique avec profondeur réglable | Découpe séquentielle multi-groupes |
| Meilleure application | Général PCBs, prototypes, volume moyen | Longues bandes LED, aluminium PCB, grand volume LED | Planches FR4, bords propres/sans poussière | Composants mixtes, profondeur en V flexible | PCB extra-longs ou larges, séparation à haut rendement |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T rassemble des lignes complètes SMT qui relient les chargeurs, les imprimantes, les monteurs, les fours de refusion, les unités AOI, les convoyeurs et les sections de machines de découpe d'aluminium PCB en un seul système de travail. Tout correspond bien. Lorsque l’espace est restreint, les aménagements en forme de U utilisent bien le sol sans perdre de fluidité. L'ensemble de la configuration augmente le rendement, réduit les erreurs et offre une qualité constante pour les pièces automobiles, les produits LED et l'électronique de tous les jours. Les clients reçoivent de l'aide du début à la fin : planifier la ligne, la configurer et la régler afin que la production se déroule de manière fluide et efficace dès le premier jour.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
Dans le cadre d'un projet de modernisation d'une usine, I.C.T a soutenu un fabricant d'électronique automobile en Ouzbékistan en fournissant une ligne de production SMT complète, comprenant PCB équipement de dépannage. Le client avait besoin d'une solution fiable pour séparer les coupes en V PCB dans un espace d'atelier limité. Les ingénieurs I.C.T se sont occupés de l'installation sur site, de l'alignement du système et du guidage de l'opérateur. Après la mise en service, la ligne de production a atteint un fonctionnement stable et le processus de dépannage a répondu aux attentes de qualité du client. Le projet a aidé le client à améliorer l'efficacité de la production tout en maintenant une intégrité constante des cartes.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit un service d'assistance complet qui va au-delà de la livraison de l'équipement. De la consultation technique initiale à l'installation sur site, nos ingénieurs travaillent en étroite collaboration avec les clients pour garantir que le circuit imprimé de la machine de découpe en V s'intègre en douceur dans les lignes de production existantes. Les programmes de formation se concentrent sur les principes de fonctionnement, les procédures de sécurité et la maintenance de routine. De plus, I.C.T propose une assistance technique à distance et un support en matière de pièces de rechange à long terme, aidant les clients à maintenir une production stable et à réduire les temps d'arrêt sur l'ensemble de leur système de fabrication.
| Commentaires des clients
Les clients soulignent systématiquement la fiabilité des équipements I.C.T et le professionnalisme de l'équipe d'ingénierie. Beaucoup rapportent que la machine de découpe PCB permet une séparation nette avec un minimum de dommages aux planches. Les retours positifs mentionnent également un emballage soigné pendant le transport et une réponse rapide aux demandes techniques. Les ingénieurs sont félicités pour leur communication claire lors de l'installation et de la formation, permettant aux opérateurs de se familiariser rapidement avec le fonctionnement de la machine. Ce niveau de support renforce la coopération et la confiance à long terme entre I.C.T et ses clients mondiaux.
| Certifications et normes
Tous les équipements de dépannage PCB de I.C.T sont produits selon des normes strictes de contrôle de qualité. Les machines sont conformes aux exigences de sécurité CE et aux réglementations environnementales RoHS. Les processus de fabrication suivent les systèmes de gestion de la qualité ISO9001 pour garantir la cohérence et la traçabilité. De plus, I.C.T détient plusieurs brevets techniques liés aux structures de coupe et à la stabilité des machines. Ces certifications reflètent l'engagement de I.C.T envers la sécurité, la fiabilité et l'amélioration continue de la conception des équipements.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur professionnel de solutions de fabrication électronique, couvrant les systèmes SMT, DIP, PCB de dépannage, d'assemblage, d'inspection et d'usine intelligente. Fort d'une vaste expérience en matière de projets dans les domaines de l'éclairage LED, de l'électronique automobile, du contrôle industriel et des produits de consommation, I.C.T propose des solutions de ligne de production complètes plutôt que des machines autonomes. Notre usine de fabrication est équipée d’équipements de traitement avancés et chaque machine est testée avant expédition. Grâce à des réseaux de services mondiaux, I.C.T aide ses clients à créer des opérations de production efficaces, stables et évolutives.
