Français  |
I.C.T - Lyra933 / 933n
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Lyra933 & Lyra933N SMT Four de refusion sans plomb
Le four à souder par refusion sans plomb Lyra 733 SMT est conçu pour un assemblage PCB à haute efficacité, fournissant un chauffage uniforme et un brasage précis pour une large gamme de composants électroniques. Sa conception modulaire permet une intégration facile avec diverses lignes de production SMT, notamment les lignes de DIP, de revêtement, de distribution et d'assemblage LED. Avec des commandes conviviales, un fonctionnement économe en énergie et des performances fiables, le Lyra 733 garantit une qualité de soudure constante. Soutenu par l'installation et la formation professionnelles de I.C.T, il prend en charge un démarrage en douceur de la production et un fonctionnement à long terme.
| Fonctionnalité
Le Lyra 733 utilise le contrôle PID+SSR pour atteindre une précision de ±1°C sur toutes les zones de chauffage. Le réglage indépendant des zones supérieure et inférieure et le contrôle continu de la vitesse de la bande permettent des profils de soudure flexibles. Les radiateurs à haut rendement et les panneaux aluminium-zinc assurent une récupération thermique rapide et une répartition uniforme de la chaleur, ce qui les rend adaptés au brasage sans plomb de divers types PCB.
Équipé de modules d'air chaud avancés, le Lyra 733 permet un réchauffement rapide et une circulation uniforme de la chaleur. Les radiateurs longue durée à haute sensibilité réduisent l’inertie thermique. Le système de flux d'air optimisé garantit un chauffage uniforme sur tous les PCB tout en minimisant la consommation d'énergie, idéal pour une production à grand volume et sans plomb.
La construction modulaire du Lyra 933 permet une extension facile de la ligne et une intégration avec d'autres équipements SMT, tels que des imprimantes, des machines de transfert, des systèmes de revêtement et des lignes d'assemblage LED. Cette conception garantit l’adaptabilité aux futures mises à niveau de production.
| Spécifications du four de refusion
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Vidéo de réussite client
Notre client a récemment acheté plusieurs lignes SMT, notamment des lignes de DIP, de revêtement, de distribution et d'assemblage LED. Le four de refusion Lyra 733 a été installé aux côtés des machines d'impression 4034, Hanwha 481p, Juki RS-1R, des machines de revêtement, des fours de durcissement et des systèmes de marquage laser. Lors de la réception en usine, le client a salué la soudure uniforme, le transport fluide PCB et la flexibilité modulaire du système Lyra. Les ingénieurs I.C.T ont fourni des conseils professionnels et une formation sur site, garantissant un démarrage fluide et une production optimisée.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T propose une installation complète, une formation et une assistance technique pour le four de refusion sans plomb Lyra 733 SMT. Les ingénieurs aident à la configuration des équipements, aux conseils d’exploitation, à la maintenance et à l’optimisation des processus. L'assistance à distance et les réponses rapides aux requêtes des clients garantissent le bon fonctionnement de la ligne. Nos services complets aident nos clients à optimiser leur efficacité, à réduire les temps d'arrêt et à obtenir des résultats de soudage fiables et de haute qualité sur toutes les lignes de production.
| Éloge du client
Les clients apprécient grandement le professionnalisme des ingénieurs de I.C.T, les performances fiables du Lyra 733, l'emballage soigné pour l'expédition et l'assistance rapide pour les demandes de renseignements. Les clients soulignent nos conseils attentifs, notre processus d'installation fluide et notre qualité de soudure constante, garantissant confiance et satisfaction dans chaque projet SMT.
| Notre certification
Le four de refusion sans plomb Lyra 733 SMT est certifié CE, RoHS, ISO9001 et technologie brevetée. Ces certificats garantissent les normes internationales de qualité, de sécurité et de conformité, assurant aux clients des performances fiables et durables pour les applications de brasage sans plomb PCB.
| À propos de nous et de l'usine
I.C.T possède ses propres installations de R&D et de fabrication avec une main-d'œuvre importante et une croissance rapide. Au service de clients dans plusieurs pays du monde, nous fournissons des solutions professionnelles SMT et une assistance complète. Notre usine suit des procédures de test strictes et des systèmes de gestion de la qualité pour garantir des normes élevées. Avec une vaste expérience, une technologie innovante et un service dédié, I.C.T est un partenaire de confiance pour la fabrication électronique mondiale, fournissant des solutions de production fiables et efficaces.
Q1: Comment fonctionne un four de reflux?
Un four à souder de reflux fonctionne en utilisant un système de chauffage contrôlé pour faire fondre la pâte de soudure et former de solides joints de soudure entre les composants électroniques et le PCB. Le processus suit plusieurs zones de chauffage - préchauffage, trempage, reflux et refroidissement - pour assurer une distribution de température uniforme. Avec un contrôle de température précis, un four à soudure de reflux garantit des connexions fiables et une qualité de soudage cohérente dans la production de masse.
Q2: Comment refléter la soudure dans un four?
Pour refluer la soudure dans un four, vous devez d'abord appliquer de la pâte de soudure sur les coussinets PCB, placer des composants électroniques en position, puis passer la planche à travers un four à souder de reflux. À l'intérieur du four, le PCB passe par un profil thermique soigneusement conçu: la pâte de soudure est chauffée, fondée, puis refroidie pour créer des joints de soudure solide. L'utilisation d'un four de soudure de reflux professionnel assure des résultats reproductibles et minimise les défauts de soudage.
Q3: Comment utiliser un four de reflux?
L'utilisation d'un four de soudure de reflux consiste à régler le profil de température correct en fonction des spécifications de la pâte de soudure et de la conception PCB. Les opérateurs chargent les assemblages PCB sur le convoyeur, et les planches passent automatiquement à travers différentes zones de chauffage. En ajustant les paramètres tels que la vitesse du convoyeur, la température de pointe et la vitesse de refroidissement, le four à soudure de reflux peut obtenir un soudage de haute qualité pour divers produits électroniques, y compris l'électronique automobile, les dispositifs de communication et l'électronique grand public.
| Lyra933 & Lyra933N SMT Four de refusion sans plomb
Le four à souder par refusion sans plomb Lyra 733 SMT est conçu pour un assemblage PCB à haute efficacité, fournissant un chauffage uniforme et un brasage précis pour une large gamme de composants électroniques. Sa conception modulaire permet une intégration facile avec diverses lignes de production SMT, notamment les lignes de DIP, de revêtement, de distribution et d'assemblage LED. Avec des commandes conviviales, un fonctionnement économe en énergie et des performances fiables, le Lyra 733 garantit une qualité de soudure constante. Soutenu par l'installation et la formation professionnelles de I.C.T, il prend en charge un démarrage en douceur de la production et un fonctionnement à long terme.
| Fonctionnalité
Le Lyra 733 utilise le contrôle PID+SSR pour atteindre une précision de ±1°C sur toutes les zones de chauffage. Le réglage indépendant des zones supérieure et inférieure et le contrôle continu de la vitesse de la bande permettent des profils de soudure flexibles. Les radiateurs à haut rendement et les panneaux aluminium-zinc assurent une récupération thermique rapide et une répartition uniforme de la chaleur, ce qui les rend adaptés au brasage sans plomb de divers types PCB.
Équipé de modules d'air chaud avancés, le Lyra 733 permet un réchauffement rapide et une circulation uniforme de la chaleur. Les radiateurs longue durée à haute sensibilité réduisent l’inertie thermique. Le système de flux d'air optimisé garantit un chauffage uniforme sur tous les PCB tout en minimisant la consommation d'énergie, idéal pour une production à grand volume et sans plomb.
La construction modulaire du Lyra 933 permet une extension facile de la ligne et une intégration avec d'autres équipements SMT, tels que des imprimantes, des machines de transfert, des systèmes de revêtement et des lignes d'assemblage LED. Cette conception garantit l’adaptabilité aux futures mises à niveau de production.
| Spécifications du four de refusion
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Vidéo de réussite client
Notre client a récemment acheté plusieurs lignes SMT, notamment des lignes de DIP, de revêtement, de distribution et d'assemblage LED. Le four de refusion Lyra 733 a été installé aux côtés des machines d'impression 4034, Hanwha 481p, Juki RS-1R, des machines de revêtement, des fours de durcissement et des systèmes de marquage laser. Lors de la réception en usine, le client a salué la soudure uniforme, le transport fluide PCB et la flexibilité modulaire du système Lyra. Les ingénieurs I.C.T ont fourni des conseils professionnels et une formation sur site, garantissant un démarrage fluide et une production optimisée.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T propose une installation complète, une formation et une assistance technique pour le four de refusion sans plomb Lyra 733 SMT. Les ingénieurs aident à la configuration des équipements, aux conseils d’exploitation, à la maintenance et à l’optimisation des processus. L'assistance à distance et les réponses rapides aux requêtes des clients garantissent le bon fonctionnement de la ligne. Nos services complets aident nos clients à optimiser leur efficacité, à réduire les temps d'arrêt et à obtenir des résultats de soudage fiables et de haute qualité sur toutes les lignes de production.
| Éloge du client
Les clients apprécient grandement le professionnalisme des ingénieurs de I.C.T, les performances fiables du Lyra 733, l'emballage soigné pour l'expédition et l'assistance rapide pour les demandes de renseignements. Les clients soulignent nos conseils attentifs, notre processus d'installation fluide et notre qualité de soudure constante, garantissant confiance et satisfaction dans chaque projet SMT.
| Notre certification
Le four de refusion sans plomb Lyra 733 SMT est certifié CE, RoHS, ISO9001 et technologie brevetée. Ces certificats garantissent les normes internationales de qualité, de sécurité et de conformité, assurant aux clients des performances fiables et durables pour les applications de brasage sans plomb PCB.
| À propos de nous et de l'usine
I.C.T possède ses propres installations de R&D et de fabrication avec une main-d'œuvre importante et une croissance rapide. Au service de clients dans plusieurs pays du monde, nous fournissons des solutions professionnelles SMT et une assistance complète. Notre usine suit des procédures de test strictes et des systèmes de gestion de la qualité pour garantir des normes élevées. Avec une vaste expérience, une technologie innovante et un service dédié, I.C.T est un partenaire de confiance pour la fabrication électronique mondiale, fournissant des solutions de production fiables et efficaces.
Q1: Comment fonctionne un four de reflux?
Un four à souder de reflux fonctionne en utilisant un système de chauffage contrôlé pour faire fondre la pâte de soudure et former de solides joints de soudure entre les composants électroniques et le PCB. Le processus suit plusieurs zones de chauffage - préchauffage, trempage, reflux et refroidissement - pour assurer une distribution de température uniforme. Avec un contrôle de température précis, un four à soudure de reflux garantit des connexions fiables et une qualité de soudage cohérente dans la production de masse.
Q2: Comment refléter la soudure dans un four?
Pour refluer la soudure dans un four, vous devez d'abord appliquer de la pâte de soudure sur les coussinets PCB, placer des composants électroniques en position, puis passer la planche à travers un four à souder de reflux. À l'intérieur du four, le PCB passe par un profil thermique soigneusement conçu: la pâte de soudure est chauffée, fondée, puis refroidie pour créer des joints de soudure solide. L'utilisation d'un four de soudure de reflux professionnel assure des résultats reproductibles et minimise les défauts de soudage.
Q3: Comment utiliser un four de reflux?
L'utilisation d'un four de soudure de reflux consiste à régler le profil de température correct en fonction des spécifications de la pâte de soudure et de la conception PCB. Les opérateurs chargent les assemblages PCB sur le convoyeur, et les planches passent automatiquement à travers différentes zones de chauffage. En ajustant les paramètres tels que la vitesse du convoyeur, la température de pointe et la vitesse de refroidissement, le four à soudure de reflux peut obtenir un soudage de haute qualité pour divers produits électroniques, y compris l'électronique automobile, les dispositifs de communication et l'électronique grand public.
