I.C.T-L24 (Personnalisé)
I.C.T
État de disponibilité: | |
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Quantité: | |
Introduction
Le produit mature du four de refusion sans plomb de la série L I.C.T après des années de tests sur le marché. Le four de refusion de la série L a conservé une part de marché plus importante pendant de nombreuses années. Ses performances de chauffage et son système de contrôle de température inégalés répondent aux exigences de divers procédés de soudage. Il s'agit de la cristallisation d'années de recherche et de développement technique de I.C.T.
La refusion sans plomb de la série L est constituée de produits de refusion haut de gamme qui s'engagent à répondre à la demande du marché afin d'améliorer la compétitivité des clients. Son nouveau concept de conception répond pleinement aux besoins de processus de plus en plus diversifiés et, compte tenu de l'orientation future de l'industrie, entièrement adapté aux communications. , électronique automobile, appareils électroménagers, ordinateurs et autres produits électroniques grand public.
Fonctionnalité
1. Système de contrôle : système de contrôle PC + Siemens PLC, contrôle précis de la température et plus stable, garantit un taux de stabilité de la température supérieur à 99,99 %.
2. Système d'air chaud : module de chauffage de première classe, la meilleure conception d'intervalle de zone de température permet une uniformité et une répétition optimales de la température. L'utilisation efficace et l'efficacité de la compensation thermique, il faut moins de 20 minutes entre la précision du contrôle de la température ± 1 ℃ et la température ambiante. stabilisation de la température.
3. Logiciel de surveillance: interface Windows, commutateur gratuit en ligne chinois et anglais traditionnel et simplifié et gestion des mots de passe de l'opérateur, facile à utiliser. Enregistrements d'opération, fonctions de mesure et d'analyse de courbe de température, simulation virtuelle, autodiagnostic des défauts, surveillance des processus, génération automatique et enregistrez les documents de contrôle de processus, l'affichage dynamique du transport du substrat.
4. Système de refroidissement : nouvelle zone de refroidissement, réglage rapide et facile, atteint facilement les exigences de refroidissement des différentes pentes.
5. Protection contre la température : I.C.T utilisant une protection tierce contre la surchauffe, une protection multicouche pour garantir un fonctionnement sûr.
1. La méthode de transport de la ceinture maillée + de la chaîne est compatible avec la plupart des PCB et peut répondre à plus de besoins ;
2. Le rail de guidage segmenté global et la structure multi-en porte-à-faux assurent le parallélisme et la stabilité du rail de guidage ;
3. Huile lubrifiante résistante aux hautes températures, cycle de remplissage standard contrôlé par ordinateur, aucun entretien manuel requis ;
4. Convertisseur de fréquence indépendant, moteur Panasonic importé, contrôle informatique en boucle fermée de la vitesse de transmission, écart de ± 2 % ;
5. Option : doubles rails avec contrôle indépendant de la vitesse de chaque rail ;
6. Le dispositif spécial de tension de chaîne à ressort ajuste automatiquement le serrage de la chaîne pour garantir que la chaîne ne restera pas coincée ;
7. Réglage indépendant de la largeur du rail, support central en option.
1. Moteur à axe long importé résistant aux hautes températures, avec contrôle indépendant de l'onduleur des zones de température supérieure et inférieure, prenant en charge une régulation de vitesse en continu de 0 à 3000 vitesses ;
2. Chauffage à enroulement longue durée spécialement conçu avec une efficacité thermique et une sensibilité élevées et une faible inertie thermique ;
3. Accélère efficacement le conduit d'air pour fournir un volume d'air de circulation suffisant ;
4. La carte redresseur est constituée d'une plaque d'aluminium-zinc importée de haute qualité, qui présente une compensation thermique et une récupération thermique de PCB, une efficacité thermique élevée et une meilleure uniformité ;
5. Méthode de contrôle de température PID + SSR, la précision du contrôle de température atteint ± 1 ℃
6. Chaque zone est contrôlée indépendamment et la méthode de contrôle de température PID+SSR peut mieux répondre aux différentes courbes de température.
Si vous souhaitez personnaliser la machine à four à refusion à 24 zones PCB SMT, veuillez contactez-nous >>
Modèle | L8 | L10 |
Dimension (L*L*H)mm | 500x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Poids | Env. 2100KG | Env. 2315KG |
Nombre de zones de chauffage | Haut8/Bas8 | Haut10/Bas10 |
Longueur des zones de chauffage | 3110mm | 3892mm |
Réglage de la largeur des rails | Réglage manuel (Option : Automatique) | |
Volume d'échappement | 10M3/min*2 Échappements | |
Système de contrôle | Automate + ordinateur | |
Méthode de contrôle de la température | PID + SSR | |
Agent de transmission | Chaîne + Maille | |
Alimentation électrique requise | Système à 5 fils 3P, N, PE 380 VCA ± 5 %, 50 Hz. Autres tensions sur demande | |
Puissance pour l'échauffement | 64KW | 80KW |
Consommation d'énergie | 10KW | 12KW |
Temps de réchauffement | Environ 25 minutes | |
Temp. Plage de réglage | Température ambiante : 300 °C. | |
Convoyeur Hauteur | 900+/-20mm | |
Convoyeur Plage de vitesse | 300~2000 mm/mi | |
Côté Rail Fixe | Avant fixe (Option : arrière fixe) | |
Méthode de refroidissement | Moteur et ventilateur à air pulsé (standard) |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mises à jour sans préavis particulier.
Introduction
Le produit mature du four de refusion sans plomb de la série L I.C.T après des années de tests sur le marché. Le four de refusion de la série L a conservé une part de marché plus importante pendant de nombreuses années. Ses performances de chauffage et son système de contrôle de température inégalés répondent aux exigences de divers procédés de soudage. Il s'agit de la cristallisation d'années de recherche et de développement technique de I.C.T.
La refusion sans plomb de la série L est constituée de produits de refusion haut de gamme qui s'engagent à répondre à la demande du marché afin d'améliorer la compétitivité des clients. Son nouveau concept de conception répond pleinement aux besoins de processus de plus en plus diversifiés et, compte tenu de l'orientation future de l'industrie, entièrement adapté aux communications. , électronique automobile, appareils électroménagers, ordinateurs et autres produits électroniques grand public.
Fonctionnalité
1. Système de contrôle : système de contrôle PC + Siemens PLC, contrôle précis de la température et plus stable, garantit un taux de stabilité de la température supérieur à 99,99 %.
2. Système d'air chaud : module de chauffage de première classe, la meilleure conception d'intervalle de zone de température permet une uniformité et une répétition optimales de la température. L'utilisation efficace et l'efficacité de la compensation thermique, il faut moins de 20 minutes entre la précision du contrôle de la température ± 1 ℃ et la température ambiante. stabilisation de la température.
3. Logiciel de surveillance: interface Windows, commutateur gratuit en ligne chinois et anglais traditionnel et simplifié et gestion des mots de passe de l'opérateur, facile à utiliser. Enregistrements d'opération, fonctions de mesure et d'analyse de courbe de température, simulation virtuelle, autodiagnostic des défauts, surveillance des processus, génération automatique et enregistrez les documents de contrôle de processus, l'affichage dynamique du transport du substrat.
4. Système de refroidissement : nouvelle zone de refroidissement, réglage rapide et facile, atteint facilement les exigences de refroidissement des différentes pentes.
5. Protection contre la température : I.C.T utilisant une protection tierce contre la surchauffe, une protection multicouche pour garantir un fonctionnement sûr.
1. La méthode de transport de la ceinture maillée + de la chaîne est compatible avec la plupart des PCB et peut répondre à plus de besoins ;
2. Le rail de guidage segmenté global et la structure multi-en porte-à-faux assurent le parallélisme et la stabilité du rail de guidage ;
3. Huile lubrifiante résistante aux hautes températures, cycle de remplissage standard contrôlé par ordinateur, aucun entretien manuel requis ;
4. Convertisseur de fréquence indépendant, moteur Panasonic importé, contrôle informatique en boucle fermée de la vitesse de transmission, écart de ± 2 % ;
5. Option : doubles rails avec contrôle indépendant de la vitesse de chaque rail ;
6. Le dispositif spécial de tension de chaîne à ressort ajuste automatiquement le serrage de la chaîne pour garantir que la chaîne ne restera pas coincée ;
7. Réglage indépendant de la largeur du rail, support central en option.
1. Moteur à axe long importé résistant aux hautes températures, avec contrôle indépendant de l'onduleur des zones de température supérieure et inférieure, prenant en charge une régulation de vitesse en continu de 0 à 3000 vitesses ;
2. Chauffage à enroulement longue durée spécialement conçu avec une efficacité thermique et une sensibilité élevées et une faible inertie thermique ;
3. Accélère efficacement le conduit d'air pour fournir un volume d'air de circulation suffisant ;
4. La carte redresseur est constituée d'une plaque d'aluminium-zinc importée de haute qualité, qui présente une compensation thermique et une récupération thermique de PCB, une efficacité thermique élevée et une meilleure uniformité ;
5. Méthode de contrôle de température PID + SSR, la précision du contrôle de température atteint ± 1 ℃
6. Chaque zone est contrôlée indépendamment et la méthode de contrôle de température PID+SSR peut mieux répondre aux différentes courbes de température.
Si vous souhaitez personnaliser la machine à four à refusion à 24 zones PCB SMT, veuillez contactez-nous >>
Modèle | L8 | L10 |
Dimension (L*L*H)mm | 500x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Poids | Env. 2100KG | Env. 2315KG |
Nombre de zones de chauffage | Haut8/Bas8 | Haut10/Bas10 |
Longueur des zones de chauffage | 3110mm | 3892mm |
Réglage de la largeur des rails | Réglage manuel (Option : Automatique) | |
Volume d'échappement | 10M3/min*2 Échappements | |
Système de contrôle | Automate + ordinateur | |
Méthode de contrôle de la température | PID + SSR | |
Agent de transmission | Chaîne + Maille | |
Alimentation électrique requise | Système à 5 fils 3P, N, PE 380 VCA ± 5 %, 50 Hz. Autres tensions sur demande | |
Puissance pour l'échauffement | 64KW | 80KW |
Consommation d'énergie | 10KW | 12KW |
Temps de réchauffement | Environ 25 minutes | |
Temp. Plage de réglage | Température ambiante : 300 °C. | |
Convoyeur Hauteur | 900+/-20mm | |
Convoyeur Plage de vitesse | 300~2000 mm/mi | |
Côté Rail Fixe | Avant fixe (Option : arrière fixe) | |
Méthode de refroidissement | Moteur et ventilateur à air pulsé (standard) |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mises à jour sans préavis particulier.
FAQ:
Question : Pourquoi est-ce appelé refusion ?
UN: Le terme « refusion » dans SMT (Surface Mount Technology) fait référence au processus de fusion de la pâte à souder pendant le brasage.Cette fusion contrôlée et cette resolidification de la soudure créent des connexions sécurisées entre les composants et les PCB.
Question : Quels sont les composants d’un four à refusion ?
UN: Un four à refusion dans SMT comprend généralement des éléments chauffants, un système de convoyeur, des zones thermiques, des contrôleurs de température, une gestion du flux et des systèmes d'échappement.Ces composants fonctionnent ensemble pour garantir une soudure précise lors de l'assemblage PCB.
Question : Combien de fois peut-on refusionner la soudure ?
UN: Pour maintenir l'intégrité du joint de soudure et la fiabilité globale la plus élevée dans SMT, il est généralement recommandé de limiter le brasage par refusion sur une carte de circuit imprimé (PCB) à une ou, au maximum, deux fois.Des refusions fréquentes peuvent soumettre les composants à des contraintes thermiques.
Question : À quelle température est la soudure par refusion ?
UN: La température utilisée lors du brasage par refusion dans SMT varie en fonction de la pâte à souder spécifique utilisée.Généralement, les températures varient d'environ 200°C à 250°C (392°F à 482°F).Ces températures sont soigneusement contrôlées pour garantir une formation appropriée des joints de soudure pendant le processus de refusion.
FAQ:
Question : Pourquoi est-ce appelé refusion ?
UN: Le terme « refusion » dans SMT (Surface Mount Technology) fait référence au processus de fusion de la pâte à souder pendant le brasage.Cette fusion contrôlée et cette resolidification de la soudure créent des connexions sécurisées entre les composants et les PCB.
Question : Quels sont les composants d’un four à refusion ?
UN: Un four à refusion dans SMT comprend généralement des éléments chauffants, un système de convoyeur, des zones thermiques, des contrôleurs de température, une gestion du flux et des systèmes d'échappement.Ces composants fonctionnent ensemble pour garantir une soudure précise lors de l'assemblage PCB.
Question : Combien de fois peut-on refusionner la soudure ?
UN: Pour maintenir l'intégrité du joint de soudure et la fiabilité globale la plus élevée dans SMT, il est généralement recommandé de limiter le brasage par refusion sur une carte de circuit imprimé (PCB) à une ou, au maximum, deux fois.Des refusions fréquentes peuvent soumettre les composants à des contraintes thermiques.
Question : À quelle température est la soudure par refusion ?
UN: La température utilisée lors du brasage par refusion dans SMT varie en fonction de la pâte à souder spécifique utilisée.Généralement, les températures varient d'environ 200°C à 250°C (392°F à 482°F).Ces températures sont soigneusement contrôlées pour garantir une formation appropriée des joints de soudure pendant le processus de refusion.
I.C.T - Notre entreprise
À propos de I.C.T :
I.C.T est l'un des principaux fournisseurs de solutions de planification d'usine.Nous avons 3 usines en propriété exclusive, fournissant consultation et services professionnels pour les clients mondiaux.Nous avons plus de 22 ans d'expérience en électronique des solutions globales.Nous fournissons non seulement un ensemble complet d'équipements, mais également une gamme complète de techniques support et services, et donner aux clients des conseils professionnels plus raisonnables.Nous aidons de nombreux clients pour créer des usines dans LED, la télévision, la téléphonie mobile, la DVB, l'EMS et d'autres industries partout dans le monde.Nous sommes pour créer des usines dans LED, la télévision, la téléphonie mobile, la DVB, l'EMS et d'autres industries partout dans le monde.Nous sommes digne de confiance.
Exposition
I.C.T - Notre entreprise
À propos de I.C.T :
I.C.T est l'un des principaux fournisseurs de solutions de planification d'usine.Nous avons 3 usines en propriété exclusive, fournissant consultation et services professionnels pour les clients mondiaux.Nous avons plus de 22 ans d'expérience en électronique des solutions globales.Nous fournissons non seulement un ensemble complet d'équipements, mais également une gamme complète de techniques support et services, et donner aux clients des conseils professionnels plus raisonnables.Nous aidons de nombreux clients pour créer des usines dans LED, la télévision, la téléphonie mobile, la DVB, l'EMS et d'autres industries partout dans le monde.Nous sommes pour créer des usines dans LED, la télévision, la téléphonie mobile, la DVB, l'EMS et d'autres industries partout dans le monde.Nous sommes digne de confiance.
Exposition
Pour la configuration d'usine SMT, nous pouvons faire pour vous :
1. Nous vous fournissons une solution complète SMT
2. Nous fournissons une technologie de base avec nos équipements
3. Nous fournissons le service technique le plus professionnel
4. Nous avons une riche expérience sur la configuration d'usine SMT
5. Nous pouvons résoudre n'importe quelle question sur SMT
Pour la configuration d'usine SMT, nous pouvons faire pour vous :
1. Nous vous fournissons une solution complète SMT
2. Nous fournissons une technologie de base avec nos équipements
3. Nous fournissons le service technique le plus professionnel
4. Nous avons une riche expérience sur la configuration d'usine SMT
5. Nous pouvons résoudre n'importe quelle question sur SMT