I.C.T
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| Four de refusion multizone pour la production SMT
La machine à souder Shenzhen SMT est conçue pour maintenir des performances de soudage stables dans des assemblages PCB complexes. Les zones assistées par l'azote empêchent l'oxydation, tandis que les éléments chauffants multizones assurent des profils de température uniformes partout. Le système de convoyeur permet un mouvement PCB continu, prenant en charge une production à haut débit et des résultats de soudage reproductibles.
Le contrôle PLC intelligent surveille chaque zone, le débit d'azote et la vitesse du convoyeur en temps réel. Le four prend en charge les applications de four de refusion SMT, de four à souder LED et de four de refusion économique en plomb Convoyeur, offrant une intégrité stable des joints de soudure, réduisant les défauts et maintenant la cohérence des processus sur toutes les lignes industrielles SMT.
| Fonctionnalité

Le système à l'azote maintient un environnement contrôlé à faible teneur en oxygène dans les zones de préchauffage, de brasage et de refroidissement. Une surveillance continue garantit la concentration correcte, tandis que les ajustements automatisés maintiennent une atmosphère stable. La chambre scellée et les mécanismes de recyclage minimisent la consommation d'azote tout en maintenant des conditions de brasage constantes. Cela protège les composants sensibles pendant le soudage, améliore la fiabilité des joints et garantit des résultats reproductibles pour les opérations de la machine à souder Shenzhen SMT dans les lignes de production du four de refusion SMT, du four à souder LED et du four de refusion économique Convoyeur.

Le système de transport permet un mouvement PCB stable et précis à travers toutes les zones thermiques. Les rails de guidage réglables et les entraînements par chaîne modulaires maintiennent l'alignement et évitent les erreurs de placement. La vitesse Convoyeur peut être réglée avec précision pour correspondre aux profils de préchauffage, de soudure et de refroidissement. Les configurations à une et plusieurs voies s'adaptent à différentes tailles de PCB. Les mécanismes d'entraînement externes réduisent la maintenance tout en maintenant la fiabilité. Cela garantit une qualité de soudure reproductible dans les applications de four de refusion SMT, de machine à souder Shenzhen SMT et de four de refusion économique Convoyeur, prenant en charge une production en grand volume et un rendement constant.

L'interface opérateur intègre un contrôle basé sur un API et une surveillance en temps réel des zones de chauffage, du débit d'azote et du fonctionnement du convoyeur. Les recettes de processus peuvent être stockées, rappelées et exécutées pour chaque cycle de production. Les alertes et la journalisation automatisées réduisent les erreurs humaines et garantissent la reproductibilité des processus. Ce système unifié garantit des résultats de soudage stables pour les applications de machine à souder SMT, de four de refusion SMT et de four à souder LED de Shenzhen, en maintenant un débit élevé et une qualité constante sur l'ensemble des lignes de production industrielles SMT.
| Spécification
| Modèle | Lyra 622 / 622N | Lyra 733 / 733N | Lyra 933 / 933n |
| Quantité de zones de préchauffage | 6 | 7 | 9 |
| Quantité de zones de pointe | 2 | 3 | 3 |
| Max. température de soudure | zones de préchauffage 300 °C et zones de pointe 350 °C | ||
| Quantité de zones de refroidissement | 2 | 2 | 3 |
| Largeur de maille | Standard 440 mm (options 560 et 680 mm) | ||
| Largeur de rail | Rail unique: 50 - 460 mm, option: 50 - 686 mm autre largeur sur demande. Double Norme de rail: 50 - 290 mm * 2 | ||
| Dimensions | 5150 * 1400 * 1500 mm | 6250 * 1400 * 1500 mm | 6950 * 1400 * 1500 mm |
| Poids | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

Notre chaîne d'assemblage SMT comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB chargeur déchargeur | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| SMT Machine d'impression au pochoir | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Machine Yamaha SMT | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| SMT Oven de reflux | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Équipement d'inspection optique automatisé | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| Machine d'inspection de pâte à souder | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/ monteur d'étiquettes /imprimante à jet d'encre |
| Vidéo de réussite client
Déploiement complet des lignes SMT et DIP
Une grande usine de fabrication de produits électroniques en Ouzbékistan a mis en œuvre une solution complète de production SMT et DIP pour la production de cartes mères, de SSD et de modules de mémoire. Le projet comprenait l'intégration complète du système, depuis l'installation de l'équipement jusqu'à la validation de la production.
La gamme SMT comprenait des systèmes d'impression, des machines de placement multiples, des systèmes d'inspection, des systèmes de manipulation PCB et des équipements de traitement par refusion. La gamme DIP comprenait des systèmes d'insertion manuelle, des machines d'insertion de formes irrégulières et des systèmes de brasage à la vague.
Les ingénieurs I.C.T ont fourni une assistance technique complète pendant l'installation, le débogage et la montée en puissance de la production. Après la mise en service, le client a confirmé un fonctionnement stable du système et une production constante à toutes les étapes de fabrication.
| Service et assistance à la formation
Prise en charge complète au niveau de l'usine SMT
I.C.T assure l'installation, la formation et l'optimisation des processus sur l'ensemble de la gamme SMT, y compris les opérations des machines à souder SMT de Shenzhen. Les ingénieurs aident à ajuster les niveaux d'azote, le chauffage multizone et la vitesse du convoyeur pour maintenir des résultats de brasage reproductibles. La formation met l'accent sur la coordination entre toutes les stations de ligne pour garantir un fonctionnement fluide, réduire les temps d'arrêt et obtenir une qualité de soudure constante dans les applications de four de refusion SMT, LED four à souder et plomb économique Convoyeur four de refusion.

| Éloge du client
Soudure fiable et cohérente
Les clients signalent une qualité de joint de soudure stable et des résultats reproductibles sur des cycles de production prolongés. Les conseils des ingénieurs, le support technique rapide et l'expédition sécurisée sont très appréciés. Les fours multizones intégrés dans les lignes SMT maintiennent une température uniforme, une protection contre l'azote et un soudage reproductible pour les opérations de la machine à souder SMT de Shenzhen, du four de refusion SMT et du four à souder LED.

| Notre certification
Conformité complète de la gamme et assurance qualité
La machine à souder Shenzhen SMT et tous les équipements de ligne sont fabriqués sous les certifications CE, RoHS, ISO9001 et SMT de processus pertinentes. Les tests en usine garantissent un fonctionnement stable tout au long des étapes d'impression, de placement, d'inspection, de convoyeur et de refusion, garantissant une qualité de soudure reproductible et des performances fiables pour les lignes de production de four de refusion SMT, de four de refusion économique en plomb Convoyeur et de four à souder LED.

| À propos de I.C.T et de Factory
Solutions globales de ligne de production SMT
I.C.T fournit des solutions clés en main SMT, de DIP et de lignes de production de revêtements avec une R&D, une ingénierie et une fabrication en interne. Desservant plus de 80 pays, l'entreprise garantit que les fours, les convoyeurs et tous les équipements de ligne s'intègrent de manière transparente dans des solutions d'usine complètes SMT, fournissant un brasage reproductible, un débit élevé et un assemblage PCB fiable pour les opérations de machine à souder SMT de Shenzhen, de four de refusion SMT et de four de soudage LED.
