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I.C.T-L10
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Aperçu du four de refusion L10 de haute qualité de la série L
Le four de refusion L10 est une solution fiable pour un soudage SMT précis. Conçu pour un assemblage PCB à haut rendement, il offre un chauffage uniforme et d'excellents résultats de soudure. Son interface intuitive, sa conception économe en énergie et son encombrement réduit le rendent idéal pour les petites et grandes lignes de production. Grâce à l'assistance, à l'installation et à la formation professionnelles de I.C.T, le L10 garantit une qualité constante, une production plus rapide et des coûts de maintenance réduits, ce qui en fait un choix de premier ordre pour les fabricants mondiaux d'électronique.
| Fonctionnalité
Le four de refusion L10 utilise le contrôle PID+SSR pour une précision de ±1°C sur toutes les zones de chauffage. La régulation indépendante des zones supérieure et inférieure permet un réglage continu de la vitesse, idéal pour les besoins de soudage PCB variés. Les radiateurs à haut rendement et les panneaux en aluminium-zinc assurent une récupération thermique rapide et une répartition uniforme de la chaleur. Ce système prend en charge des profils de soudure complexes, adaptés à l'électronique grand public, aux pièces automobiles et à d'autres applications de haut niveau, garantissant une qualité de soudure constante.
Système de chauffage efficace
Equipé de modules chauffants de haute qualité, le L10 permet un réchauffement rapide et une uniformité thermique optimale. Les radiateurs longue durée à haute sensibilité minimisent l'inertie thermique, tandis que le système de flux d'air avancé garantit un chauffage uniforme sur tous les PCB. En tant que four de refusion à air chaud sans plomb, il réduit la consommation d'énergie tout en conservant d'excellentes performances de soudage, ce qui le rend parfait pour la production de petits et moyens volumes.
Le système de transport L10 utilise une bande maillée combinée à des rails de guidage, supportant régulièrement des PCB de différentes tailles. La tension à ressort empêche le glissement de la courroie, tandis que le contrôle de vitesse en boucle fermée maintient l'écart à ± 2 %. Les doubles rails et supports centraux en option s'adaptent à différentes configurations de production. Cela garantit un mouvement PCB fluide et fiable dans toutes les zones de chauffage, minimisant ainsi les défauts et les temps d'arrêt.
| SMT Spécifications du four de refusion
Modèle | L8 | L10 |
Dimension (L*L*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Poids | Env. 2100KG | Env. 2315KG |
Nombre de zones de chauffage | Haut8/Bas8 | Haut10/Bas10 |
Longueur des zones de chauffage | 3110mm | 3892mm |
Réglage de la largeur des rails | Réglage manuel (Option : Automatique) | |
Volume d'échappement | 10M3/min*2 Échappements | |
Système de contrôle | Automate + ordinateur | |
Méthode de contrôle de la température | PID + SSR | |
Agent de transmission | Chaîne + Maille | |
Alimentation électrique requise | Système à 5 fils 3P, N, PE 380 VAC ± 5 %, 50 Hz. Autres tensions sur demande | |
Puissance pour l'échauffement | 64KW | 80KW |
Consommation d'énergie | 10KW | 12KW |
Temps de réchauffement | Environ 25 minutes | |
Temp. Plage de réglage | Température ambiante : 300 °C. | |
Convoyeur hauteur | 900+/-20mm | |
Convoyeur Plage de vitesse | 300~2000 mm/mi | |
Côté rail fixe | Avant fixe (Option : arrière fixe) | |
Méthode de refroidissement | Moteur et ventilateur à air pulsé (standard) | |
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Vidéo de réussite client
Notre client ouzbek a visité l'usine I.C.T pour inspecter la chaîne de production complète SMT qu'il a achetée. La visite comprenait des équipements de pointe tels que le four de refusion L10, la machine de transfert DECAN S1, l'imprimante 5151, le AOI AI-5146, le chargeur NG/OK, la chaîne d'assemblage de courroies, le mélangeur de pâte à souder et l'armoire de pâte à souder réfrigérée. Ils ont loué la qualité constante de la soudure, le bon fonctionnement de la machine et nos conseils professionnels sur site, confirmant les solutions fiables et hautes performances SMT de I.C.T.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T propose une formation complète et une assistance pour tous les équipements, y compris le four de refusion L10. Nos ingénieurs guident les clients tout au long de l’installation, de l’exploitation et de la maintenance, garantissant ainsi un démarrage en douceur de la production. Nous proposons des solutions personnalisées, une assistance à distance et une réponse rapide aux questions, aidant ainsi les clients à maximiser l'efficacité de leurs équipements et à minimiser les temps d'arrêt. Notre service professionnel garantit un fonctionnement fiable à long terme et la satisfaction du client.
| Éloge du client
Les clients apprécient le professionnalisme et le dévouement des ingénieurs I.C.T, les performances fiables de nos fours de refusion, l'emballage soigné pour l'expédition et notre réponse rapide aux demandes de renseignements. De nombreux clients soulignent notre assistance à l'installation efficace et nos conseils techniques cohérents, garantissant un fonctionnement de ligne SMT fluide et productif.
| Notre certification
Les produits I.C.T, y compris le four de refusion L10, détiennent les certifications CE, RoHS et ISO9001, ainsi qu'une technologie brevetée. Ces certificats garantissent le respect des normes internationales de qualité et de sécurité, offrant aux clients une confiance en la fiabilité, les performances et la durabilité.
| À propos de I.C.T et de notre usine
I.C.T possède ses propres installations de R&D et de fabrication avec une main-d'œuvre importante et une croissance rapide au cours des dernières années. Nous servons des clients dans le monde entier dans plusieurs pays, en fournissant des solutions professionnelles SMT. Notre usine suit des procédures de test strictes et des systèmes de gestion de la qualité, garantissant que chaque produit répond à des normes élevées. Avec une vaste expérience et une assistance complète, I.C.T est un partenaire de confiance pour la fabrication électronique dans le monde entier.
| Aperçu du four de refusion L10 de haute qualité de la série L
Le four de refusion L10 est une solution fiable pour un soudage SMT précis. Conçu pour un assemblage PCB à haut rendement, il offre un chauffage uniforme et d'excellents résultats de soudure. Son interface intuitive, sa conception économe en énergie et son encombrement réduit le rendent idéal pour les petites et grandes lignes de production. Grâce à l'assistance, à l'installation et à la formation professionnelles de I.C.T, le L10 garantit une qualité constante, une production plus rapide et des coûts de maintenance réduits, ce qui en fait un choix de premier ordre pour les fabricants mondiaux d'électronique.
| Fonctionnalité
Le four de refusion L10 utilise le contrôle PID+SSR pour une précision de ±1°C sur toutes les zones de chauffage. La régulation indépendante des zones supérieure et inférieure permet un réglage continu de la vitesse, idéal pour les besoins de soudage PCB variés. Les radiateurs à haut rendement et les panneaux en aluminium-zinc assurent une récupération thermique rapide et une répartition uniforme de la chaleur. Ce système prend en charge des profils de soudure complexes, adaptés à l'électronique grand public, aux pièces automobiles et à d'autres applications de haut niveau, garantissant une qualité de soudure constante.
Système de chauffage efficace
Equipé de modules chauffants de haute qualité, le L10 permet un réchauffement rapide et une uniformité thermique optimale. Les radiateurs longue durée à haute sensibilité minimisent l'inertie thermique, tandis que le système de flux d'air avancé garantit un chauffage uniforme sur tous les PCB. En tant que four de refusion à air chaud sans plomb, il réduit la consommation d'énergie tout en conservant d'excellentes performances de soudage, ce qui le rend parfait pour la production de petits et moyens volumes.
Le système de transport L10 utilise une bande maillée combinée à des rails de guidage, supportant régulièrement des PCB de différentes tailles. La tension à ressort empêche le glissement de la courroie, tandis que le contrôle de vitesse en boucle fermée maintient l'écart à ± 2 %. Les doubles rails et supports centraux en option s'adaptent à différentes configurations de production. Cela garantit un mouvement PCB fluide et fiable dans toutes les zones de chauffage, minimisant ainsi les défauts et les temps d'arrêt.
| SMT Spécifications du four de refusion
Modèle | L8 | L10 |
Dimension (L*L*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Poids | Env. 2100KG | Env. 2315KG |
Nombre de zones de chauffage | Haut8/Bas8 | Haut10/Bas10 |
Longueur des zones de chauffage | 3110mm | 3892mm |
Réglage de la largeur des rails | Réglage manuel (Option : Automatique) | |
Volume d'échappement | 10M3/min*2 Échappements | |
Système de contrôle | Automate + ordinateur | |
Méthode de contrôle de la température | PID + SSR | |
Agent de transmission | Chaîne + Maille | |
Alimentation électrique requise | Système à 5 fils 3P, N, PE 380 VAC ± 5 %, 50 Hz. Autres tensions sur demande | |
Puissance pour l'échauffement | 64KW | 80KW |
Consommation d'énergie | 10KW | 12KW |
Temps de réchauffement | Environ 25 minutes | |
Temp. Plage de réglage | Température ambiante : 300 °C. | |
Convoyeur hauteur | 900+/-20mm | |
Convoyeur Plage de vitesse | 300~2000 mm/mi | |
Côté rail fixe | Avant fixe (Option : arrière fixe) | |
Méthode de refroidissement | Moteur et ventilateur à air pulsé (standard) | |
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Vidéo de réussite client
Notre client ouzbek a visité l'usine I.C.T pour inspecter la chaîne de production complète SMT qu'il a achetée. La visite comprenait des équipements de pointe tels que le four de refusion L10, la machine de transfert DECAN S1, l'imprimante 5151, le AOI AI-5146, le chargeur NG/OK, la chaîne d'assemblage de courroies, le mélangeur de pâte à souder et l'armoire de pâte à souder réfrigérée. Ils ont loué la qualité constante de la soudure, le bon fonctionnement de la machine et nos conseils professionnels sur site, confirmant les solutions fiables et hautes performances SMT de I.C.T.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T propose une formation complète et une assistance pour tous les équipements, y compris le four de refusion L10. Nos ingénieurs guident les clients tout au long de l’installation, de l’exploitation et de la maintenance, garantissant ainsi un démarrage en douceur de la production. Nous proposons des solutions personnalisées, une assistance à distance et une réponse rapide aux questions, aidant ainsi les clients à maximiser l'efficacité de leurs équipements et à minimiser les temps d'arrêt. Notre service professionnel garantit un fonctionnement fiable à long terme et la satisfaction du client.
| Éloge du client
Les clients apprécient le professionnalisme et le dévouement des ingénieurs I.C.T, les performances fiables de nos fours de refusion, l'emballage soigné pour l'expédition et notre réponse rapide aux demandes de renseignements. De nombreux clients soulignent notre assistance à l'installation efficace et nos conseils techniques cohérents, garantissant un fonctionnement de ligne SMT fluide et productif.
| Notre certification
Les produits I.C.T, y compris le four de refusion L10, détiennent les certifications CE, RoHS et ISO9001, ainsi qu'une technologie brevetée. Ces certificats garantissent le respect des normes internationales de qualité et de sécurité, offrant aux clients une confiance en la fiabilité, les performances et la durabilité.
| À propos de I.C.T et de notre usine
I.C.T possède ses propres installations de R&D et de fabrication avec une main-d'œuvre importante et une croissance rapide au cours des dernières années. Nous servons des clients dans le monde entier dans plusieurs pays, en fournissant des solutions professionnelles SMT. Notre usine suit des procédures de test strictes et des systèmes de gestion de la qualité, garantissant que chaque produit répond à des normes élevées. Avec une vaste expérience et une assistance complète, I.C.T est un partenaire de confiance pour la fabrication électronique dans le monde entier.
