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I.C.T fournit une large gamme de machines SMT pour la ligne de production SMT, la ligne d'assemblage DIP et la ligne de revêtement PCBA.
 
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Four de refusion à l'azote PCB pour machine de refusion de soudure SMT

I.C.T Lyra Nitrogen PCB Four de refusion – le four à haute température ultime qui transforme les PCB sensibles en assemblages parfaits et sans oxydation à chaque cycle.
un. Oxygène bloqué en dessous de 500 ppm de la première à la dernière zone
b. Uniformité de ± 1,5 ℃ même sur des planches de 450 mm de large
c. Consommation d'azote la plus faible parmi tous les SMT SMD Four de refusion
d. Démarrage à froid en 20 minutes
e. CBS en option empêche complètement la flexion des cartes
f. Courbe oxygène + température en temps réel sur un seul écran
g. Assistance mondiale à vie pour chaque four de refusion pour PCB
  • I.C.T-Série Lyra

  • I.C.T

État de disponibilité:
Quantité:

SMT Ligne 102


|  Four de refusion à l'azote PCB série Lyra


Lorsque la fiabilité ne peut faillir, les ingénieurs choisissent le four de refusion Lyra Nitrogen PCB. Cette machine de refusion de soudure professionnelle SMT et son four à haute température maintiennent l'oxygène en dessous de 500 ppm tout au long du processus tout en ne consommant presque pas d'azote supplémentaire, même après des années de fonctionnement 24h/24 et 7j/7. Les constructeurs automobiles de niveau 1, les fabricants de dispositifs médicaux, les usines de stations de base 5G et les entrepreneurs de l'aérospatiale du monde entier font confiance à ce four de refusion SMT SMD pour fournir des joints brillants et sans vides sur les PCB les plus exigeants. Des grands panneaux LED aux cartes flexibles ultra fines, le Lyra est le four de refusion pour circuits imprimés qui ne fait jamais de compromis sur la qualité.


| PCB  Caractéristiques du four de refusion


Véritable bouclier d’azote complet – pas d’oxygène, pas de défauts

Caractéristique Four de refusion 01


Un four à haute température entièrement scellé avec un minimum d'ouvertures et un recyclage intelligent de l'azote à l'entrée/sortie garantit que l'oxygène reste inférieur à 500 ppm du préchauffage à la zone de refroidissement. Données clients réelles : le niveau d'oxygène et la consommation d'azote restent inchangés après 3 à 5 ans de production non-stop. C'est pourquoi les plus grandes usines appellent le Lyra le four de refusion à l'azote PCB le plus fiable au monde.


La technologie de chauffage allemande rencontre un contrôle thermique parfait

Caractéristique Four de refusion 02


Les fils chauffants allemands longue durée + les moteurs à air chaud à commande indépendante créent une différence de température ≤ ± 1,5 ℃ et une stabilité > 99,99 % dans chaque zone. L'automate Siemens + le grand écran tactile Windows prend en charge n'importe quel profil complexe avec une répétabilité en un clic - la machine de refusion de soudure SMT parfaite pour les cartes haute densité, à mélange élevé et thermiquement difficiles jusqu'à 450 mm de largeur.


Transmission construite comme un réservoir et utilisation quotidienne intelligente

Caractéristique Four de refusion 03


Des rails parallèles extra-larges, un support central CBS automatique en option, un contrôle de vitesse en boucle fermée (± 2 mm/min) et un refroidissement externe par eau offrent un transport à toute épreuve pour les substrats à une, deux voies ou lourds. L'interface bilingue affiche la courbe d'oxygène, la courbe de température, les alarmes et les rappels d'entretien sur le même écran – les opérateurs utilisent ce four de refusion SMT SMD en toute confiance dès le premier quart de travail.


|  Spécifications du four de refusion


Modèle Lyra 622 / 622N
Lyra  733 / 733N
Lyra 933 / 933n
Quantité de zones de préchauffage
6 7 9
Quantité de zones de pointe
2 3 3
Max. température de soudure
zones  de préchauffage 300 ° C et  zones de pointe 350  ° C
Quantité de zones de refroidissement
2 2 3
Largeur de maille
440 mm standard (option 560  et 680 mm)
Largeur de rail
Rail unique: 50 - 460 mm, option: 50 - 686 mm autre largeur sur demande. Double Norme de rail: 50 - 290 mm * 2
Dimensions
5150 * 1400 * 1500 mm
6250 * 1400 * 1500 mm
6950 * 1400 * 1500 mm
Poids
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.



|  SMT Liste des équipements de ligne

SMT Ligne


Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.


1 SMT Ligne avec SMT Machine 05


Nom du produit Objectif dans la ligne SMT
SMT Ligne Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie.
PCB Loader Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne.
Imprimante de pâte de soudure Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB.
Prendre et placer la machine Monte les composants sur les PCB avec précision.
Four à reflouer Fait fondre la soudure pour former des joints solides.
AOI machine Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement.
SPI Machine Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder.
Équipement de traçabilité Enregistre et suit les données de production.
PCB Machine de nettoyage Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage.
PCB Machine à découper Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse.
SMT Robot Bentop Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace.


|  Vidéo de réussite client


En 2024, un important producteur uruguayen de compteurs intelligents a lancé une nouvelle ligne de haute fiabilité avec le four de refusion Lyra Nitrogen PCB comme cœur du processus de soudage. Deux ingénieurs seniors I.C.T ont atterri à Montevideo le lendemain de l'arrivée de l'équipement, de l'installation terminée, de l'étalonnage complet de l'azote, de l'enseignement du profil et de la formation des opérateurs en seulement sept jours. Aujourd'hui, la ligne produit des panneaux de plus de 400 mm de large 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, avec zéro défaut d'oxydation et un rendement exceptionnel au premier passage. Le client l'appelle « le meilleur investissement que nous ayons jamais réalisé dans un four de refusion pour PCB ».



|  Formation et assistance professionnelles mondiales


Nous ne vendons pas seulement un four à haute température – nous garantissons le succès. De la conception de l'agencement de la ligne et du transport maritime/aérien rapide à l'installation sur site, au réglage du système d'azote, à la formation des opérateurs et des ingénieurs sur plusieurs jours, à l'optimisation des processus et aux pièces de rechange à vie, I.C.T vous accompagne à chaque étape. Nos ingénieurs volent partout dans le monde dans les 48 heures afin que votre machine de refusion de soudure SMT ne s'arrête jamais.


SMT Ligne 207


|  Commentaires des clients


Les clients du monde entier expriment une grande satisfaction quant à notre solution complète clé en main, à notre support technique mondial professionnel, à la réponse rapide sur site d'ingénieurs expérimentés, aux performances stables et fiables de l'équipement, à un emballage d'exportation soigné qui garantit un transport longue distance sûr et à une capacité de résolution rapide des problèmes 7 × 24 qui garantit efficacement une production continue et une disponibilité maximale.

Année 1


|  Notre certification


Chaque four de refusion Lyra Nitrogen PCB quitte l'usine avec les certificats CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et plusieurs brevets d'invention. Un rodage à pleine charge de 48 heures + une inspection par un tiers garantissent la sécurité, la conformité environnementale et des décennies de fonctionnement sans problème pour les clients de tous les continents.


Année 1


|  À propos de nous et de l'usine


Depuis 2012, avec plus de 25 ans de savoir-faire accumulé, I.C.T est devenue une plateforme mondiale à valeur croisée desservant plus de 1 600 usines d'électronique dans 72 pays. Parc industriel moderne de 12 000 m², 89 membres d'équipe passionnés (20 ingénieurs seniors), 8 succursales et entrepôts à l'étranger – tous concentrés sur une seule mission : aider chaque client à transformer sa ligne SMT en une machine à profit. Choisissez I.C.T, choisissez le risque zéro et la croissance maximale.

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