BCS-M
I.C.T
| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |
| Lecture intelligente des codes-barres PCB Convoyeur pour une traçabilité complète

Le I.C.T PCB Barcode Scanning Convoyeur est la station de liaison la plus intelligente des lignes SMT modernes. Il lit chaque code-barres ou code QR PCB à pleine vitesse, télécharge instantanément les données vers MES et arrête automatiquement les cartes défectueuses. Les opérateurs disposent de lumières vives LED pour le contrôle visuel et le réglage de la largeur à l'aide d'un seul bouton qui synchronise toute la ligne en quelques secondes. Choisissez une courroie ou une chaîne robuste, une version standard ou complète CE : chaque PCB lecture de codes-barres Convoyeur utilise du matériel amélioré, des scanners à grande vitesse et un automate fiable pour offrir une traçabilité à 100 % et des performances à toute épreuve 24h/24 et 7j/7 dans les usines du monde entier.
| Autres types d'inspection SMT PCB Convoyeur

I.C.T propose plus de dix types de convoyeurs pour couvrir tous les besoins. Les convoyeurs de liaison standard déplacent simplement les planches. Les modèles d'inspection ajoutent des lumières vives et des couvercles. Les versions télescopiques et à portail permettent de gagner de la place au sol. Le produit phare PCB Scanner de codes-barres Convoyeur est disponible en version à balayage simple face ou double face, à tête de scanner fixe ou mobile, avec ou sans tampon NG. Les versions à chaîne robuste gèrent les planches chaudes après refusion. Chaque modèle peut être entièrement personnalisé en termes de longueur, de vitesse, de marque de scanner et d'interface logicielle pour s'adapter parfaitement à votre système de traçabilité.
| Fonctionnalité

Les rails en aluminium de qualité aéronautique et la base en acier de précision maintiennent le PCB lecteur de codes-barres Convoyeur parfaitement droit, même après des années de fonctionnement ininterrompu. Les vis renforcées et la conception anti-vibration garantissent l'absence de secousses à vitesse maximale. Toutes les pièces répondent aux normes strictes ISO et CE pour une durabilité ultime et un alignement parfait PCB à chaque changement de vitesse.

Les capteurs photoélectriques et les lecteurs de codes-barres industriels de grandes marques lisent les codes en quelques millisecondes, même sur des étiquettes sales ou endommagées. Les tours lumineuses tricolores et les grands boutons d'arrêt sont visibles de n'importe où. Une protection ESD complète et un câblage soigné assurent la sécurité des appareils électroniques sensibles tout en offrant une précision de lecture de 99,99 % chaque jour.

L'écran tactile couleur de 7 pouces et l'automate puissant rendent la configuration incroyablement rapide : modifiez la vitesse, la largeur ou rejetez les règles en quelques secondes. Le module Industrie 4.0 intégré prend en charge Hermes, CFX et tous les principaux systèmes MES. Les mises à jour logicielles et les diagnostics à distance sont gratuits à vie.

La courroie plate ESD standard de 3 mm fonctionne silencieusement et proprement pour les planches normales. Passez à la chaîne en acier inoxydable lorsque les planches sont lourdes ou chaudes après la refusion : la chaîne ne glisse jamais et supporte parfaitement les poids plus élevés. Les deux fonctionnent parfaitement avec le mouvement de numérisation stop-and-go.
| Spécifications du four de refusion
| Spécification | des paramètres |
|---|---|
| PCB Largeur | 50 à 400 mm (500 mm en option) |
| Convoyeur hauteur | 900 ± 20 mm |
| Vitesse de transfert | 0,5 à 20 m/min réglable |
| Alimentation électrique | CA 220 V 50/60 Hz |
| Consommation d'énergie | 50 à 150 W |
| Direction | De gauche à droite (de droite à gauche en option) |
| Matériau de la ceinture | Courroie ou chaîne plate ESD de 3 mm |
| Mode de contrôle | Automate + écran tactile |
| Réglage de la largeur à un bouton | Facultatif (synchronisation de toute la ligne) |
| Norme de sécurité CE | Couverture complète + protection du capteur |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| PCB Machine de nettoyage | Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage. |
| PCB Machine de routage | Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse. |
| SMT Robot Bentop | Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace. |
| I.C.T Des ingénieurs soutiennent une ligne de compteurs intelligents en Uruguay
Deux ingénieurs I.C.T se sont rendus en Uruguay pour aider une usine de compteurs électriques intelligents à démarrer leur nouvelle ligne SMT. Le client a acheté un chargeur, 471+481+imprimantes Lyra622, AOI, un convoyeur tournant, un four de refusion W2, plusieurs SMT PCB inspections Convoyeur, des lignes de magasin et des lignes à rouleaux. Nos ingénieurs ont terminé l'installation, le débogage et la formation complète en une semaine. La ligne fonctionne désormais de manière stable à grande vitesse, et le client est très satisfait du transfert fluide et du support après-vente rapide.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T fournit un service complet depuis la conception de l'aménagement de l'usine jusqu'à la production finale. Notre équipe propose une formation gratuite en ligne et sur site, des mises à jour logicielles à vie et une assistance à distance 24h/24 et 7j/7. Les ingénieurs peuvent voler n’importe où dans le monde en 48 heures si nécessaire.

| Éloge du client
'Les ingénieurs sont patients et professionnels ; l'inspection SMT PCB Convoyeur se déroule parfaitement.' 'La qualité de l'équipement est excellente, l'emballage est très sûr, aucun dommage après une longue expédition.' 'La vitesse de réponse est ultra rapide, les problèmes résolus en quelques heures.' 'Merci pour la formation détaillée ; les opérateurs ont appris rapidement.'

| Notre certification
Toutes les machines I.C.T portent les certificats CE, RoHS et ISO9001. Nous possédons des dizaines de brevets d’invention et de modèles d’utilité. Chaque SMT PCB inspection Convoyeur passe un test de vieillissement strict de 48 heures avant la livraison.

| À propos de nous et de l'usine
Fondée en 2012, I.C.T compte aujourd'hui près de 90 employés et une usine moderne de 12 000 m² à Dongguan, en Chine. Nous concevons et produisons nous-mêmes toutes les pièces essentielles et suivons un contrôle de qualité strict. Plus de 1 600 clients dans 72 pays nous font confiance. Avec une croissance rapide chaque année et 8 bureaux à l'étranger, I.C.T continue de fournir des équipements et des services fiables dans le monde entier.

| Lecture intelligente des codes-barres PCB Convoyeur pour une traçabilité complète

Le I.C.T PCB Barcode Scanning Convoyeur est la station de liaison la plus intelligente des lignes SMT modernes. Il lit chaque code-barres ou code QR PCB à pleine vitesse, télécharge instantanément les données vers MES et arrête automatiquement les cartes défectueuses. Les opérateurs disposent de lumières vives LED pour le contrôle visuel et le réglage de la largeur à l'aide d'un seul bouton qui synchronise toute la ligne en quelques secondes. Choisissez une courroie ou une chaîne robuste, une version standard ou complète CE : chaque PCB lecture de codes-barres Convoyeur utilise du matériel amélioré, des scanners à grande vitesse et un automate fiable pour offrir une traçabilité à 100 % et des performances à toute épreuve 24h/24 et 7j/7 dans les usines du monde entier.
| Autres types d'inspection SMT PCB Convoyeur

I.C.T propose plus de dix types de convoyeurs pour couvrir tous les besoins. Les convoyeurs de liaison standard déplacent simplement les planches. Les modèles d'inspection ajoutent des lumières vives et des couvercles. Les versions télescopiques et à portail permettent de gagner de la place au sol. Le produit phare PCB Scanner de codes-barres Convoyeur est disponible en version à balayage simple face ou double face, à tête de scanner fixe ou mobile, avec ou sans tampon NG. Les versions à chaîne robuste gèrent les planches chaudes après refusion. Chaque modèle peut être entièrement personnalisé en termes de longueur, de vitesse, de marque de scanner et d'interface logicielle pour s'adapter parfaitement à votre système de traçabilité.
| Fonctionnalité

Les rails en aluminium de qualité aéronautique et la base en acier de précision maintiennent le PCB lecteur de codes-barres Convoyeur parfaitement droit, même après des années de fonctionnement ininterrompu. Les vis renforcées et la conception anti-vibration garantissent l'absence de secousses à vitesse maximale. Toutes les pièces répondent aux normes strictes ISO et CE pour une durabilité ultime et un alignement parfait PCB à chaque changement de vitesse.

Les capteurs photoélectriques et les lecteurs de codes-barres industriels de grandes marques lisent les codes en quelques millisecondes, même sur des étiquettes sales ou endommagées. Les tours lumineuses tricolores et les grands boutons d'arrêt sont visibles de n'importe où. Une protection ESD complète et un câblage soigné assurent la sécurité des appareils électroniques sensibles tout en offrant une précision de lecture de 99,99 % chaque jour.

L'écran tactile couleur de 7 pouces et l'automate puissant rendent la configuration incroyablement rapide : modifiez la vitesse, la largeur ou rejetez les règles en quelques secondes. Le module Industrie 4.0 intégré prend en charge Hermes, CFX et tous les principaux systèmes MES. Les mises à jour logicielles et les diagnostics à distance sont gratuits à vie.

La courroie plate ESD standard de 3 mm fonctionne silencieusement et proprement pour les planches normales. Passez à la chaîne en acier inoxydable lorsque les planches sont lourdes ou chaudes après la refusion : la chaîne ne glisse jamais et supporte parfaitement les poids plus élevés. Les deux fonctionnent parfaitement avec le mouvement de numérisation stop-and-go.
| Spécifications du four de refusion
| Spécification | des paramètres |
|---|---|
| PCB Largeur | 50 à 400 mm (500 mm en option) |
| Convoyeur hauteur | 900 ± 20 mm |
| Vitesse de transfert | 0,5 à 20 m/min réglable |
| Alimentation électrique | CA 220 V 50/60 Hz |
| Consommation d'énergie | 50 à 150 W |
| Direction | De gauche à droite (de droite à gauche en option) |
| Matériau de la ceinture | Courroie ou chaîne plate ESD de 3 mm |
| Mode de contrôle | Automate + écran tactile |
| Réglage de la largeur à un bouton | Facultatif (synchronisation de toute la ligne) |
| Norme de sécurité CE | Couverture complète + protection du capteur |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| PCB Machine de nettoyage | Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage. |
| PCB Machine de routage | Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse. |
| SMT Robot Bentop | Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace. |
| I.C.T Des ingénieurs soutiennent une ligne de compteurs intelligents en Uruguay
Deux ingénieurs I.C.T se sont rendus en Uruguay pour aider une usine de compteurs électriques intelligents à démarrer leur nouvelle ligne SMT. Le client a acheté un chargeur, 471+481+imprimantes Lyra622, AOI, un convoyeur tournant, un four de refusion W2, plusieurs SMT PCB inspections Convoyeur, des lignes de magasin et des lignes à rouleaux. Nos ingénieurs ont terminé l'installation, le débogage et la formation complète en une semaine. La ligne fonctionne désormais de manière stable à grande vitesse, et le client est très satisfait du transfert fluide et du support après-vente rapide.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T fournit un service complet depuis la conception de l'aménagement de l'usine jusqu'à la production finale. Notre équipe propose une formation gratuite en ligne et sur site, des mises à jour logicielles à vie et une assistance à distance 24h/24 et 7j/7. Les ingénieurs peuvent voler n’importe où dans le monde en 48 heures si nécessaire.

| Éloge du client
'Les ingénieurs sont patients et professionnels ; l'inspection SMT PCB Convoyeur se déroule parfaitement.' 'La qualité de l'équipement est excellente, l'emballage est très sûr, aucun dommage après une longue expédition.' 'La vitesse de réponse est ultra rapide, les problèmes résolus en quelques heures.' 'Merci pour la formation détaillée ; les opérateurs ont appris rapidement.'

| Notre certification
Toutes les machines I.C.T portent les certificats CE, RoHS et ISO9001. Nous possédons des dizaines de brevets d’invention et de modèles d’utilité. Chaque SMT PCB inspection Convoyeur passe un test de vieillissement strict de 48 heures avant la livraison.

| À propos de nous et de l'usine
Fondée en 2012, I.C.T compte aujourd'hui près de 90 employés et une usine moderne de 12 000 m² à Dongguan, en Chine. Nous concevons et produisons nous-mêmes toutes les pièces essentielles et suivons un contrôle de qualité strict. Plus de 1 600 clients dans 72 pays nous font confiance. Avec une croissance rapide chaque année et 8 bureaux à l'étranger, I.C.T continue de fournir des équipements et des services fiables dans le monde entier.
