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Σ-G5SⅡ
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Plate-forme d'assemblage SMT à grande vitesse
Le Yamaha Σ-G5SⅡ est conçu pour les lignes de production d'assemblage PCB à ultra haute vitesse où l'efficacité et la précision sont essentielles. Il utilise une structure à entraînement direct rotatif à 1 tête combinée à une architecture multifaisceaux pour atteindre un débit extrêmement élevé tout en maintenant la stabilité du placement. Prenant en charge les configurations à une et deux voies, il s'adapte facilement à différentes configurations d'usine.
Cette machine convient à l'électronique grand public, à l'éclairage LED, aux modules automobiles et à la production de contrôle industriel PCB. Il gère les composants depuis les puces 0201 ultra-petites jusqu'aux circuits intégrés et connecteurs plus grands. Avec une capacité d'alimentation avancée et un contrôle de mouvement intelligent, le Σ-G5SⅡ garantit une production stable pendant de longues heures avec un temps d'arrêt minimal.
| Caractéristiques du produit
Le Σ-G5SⅡ atteint jusqu'à 150 000 CPH grâce à une architecture haute vitesse à 4 faisceaux. Cela permet un montage multi-positions simultané, améliorant considérablement le débit pour les environnements de production de masse. Il est conçu pour les usines qui nécessitent un assemblage continu à grand volume PCB avec des performances de sortie stables.
Le système de tête rotative élimine les structures de transmission mécaniques complexes. Cela améliore la vitesse de réponse et réduit les vibrations pendant le fonctionnement. Le résultat est une plus grande précision, un contrôle de mouvement plus fluide et des besoins de maintenance réduits sur de longs cycles de production.
La machine prend en charge une large gamme de composants, notamment des puces 0201, des micro-composants 03015 et des boîtiers IC plus grands. Cette flexibilité permet aux fabricants de produire des produits mixtes PCB sans changer d'équipement, améliorant ainsi l'efficacité de la production et réduisant le temps de changement de ligne.
Avec une précision de placement de ±25 μm dans des conditions optimisées, le Σ-G5SⅡ garantit une qualité de montage fiable même à des vitesses élevées. Les systèmes avancés d’alignement de la vision et de correction en temps réel maintiennent une précision constante pour les assemblages électroniques sensibles.
Le système prend en charge jusqu'à 180 voies d'alimentation, permettant un approvisionnement en composants à grande échelle sans remplissage fréquent. Cela réduit les temps d'arrêt et prend en charge de longs cycles de production ininterrompus, en particulier pour les environnements de fabrication à forte mixité.
| Spécification
| Modèle | ∑-G5SⅡ | |
| Applicable PCB | Voie unique | L610 × L510 mm à L50 × L50 mm (En option : L1 200 × L510 à L50 × L50 mm) |
| Double voie | L610 × L250 mm à L50 × L84 mm (double alimentation) L610 × L415 mm (alimentation simple) | |
| Capacité de montage | Spécifications High-Speed Multi-Head×2 : 90 000 CPH (simple voie/double voie) | |
| Précision de montage | Tête Multi (HM) haute vitesse | 0201/03015 : ±25 μm/80 000 CPH 0402 : ±36 μm/85 000 CPH 0603 : ±40 μm/90 000 CPH |
| Tête flexible multi (FM) | ±15μm | |
| Composants applicables | Tête Multi (HM) haute vitesse | 0201 à L44×W44×H12,7 mm ou moins |
| Tête flexible multi (FM) | 1005 à L72×L72×H25,4 mm ou moins Connecteur : 150×26 mm | |
| Nombre de types de composants | 120 types maximum. (équivalent à un ruban de 8 mm de large) | |
| Alimentation électrique | AC200V triphasé ±10%, 50/60Hz | |
| Source d'alimentation en air | 0,45 à 0,69 MPa (4,6 à 7 kgf/cm²) | |
| Dimension externe (hors projections) | L 1 280 x L 2 240 x H 1 450 mm | |
| Poids | Env. 1 800 kg | |
*Les spécifications et l'apparence sont sujettes à changement sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
Le Σ-G5SⅡ est généralement intégré dans une ligne de production complète SMT comprenant une imprimante de pâte à souder, un système d'inspection SPI, un four de refusion, une machine d'inspection AOI et un équipement de manutention PCB. I.C.T propose une intégration complète couvrant les solutions SMT, DIP, de revêtement et d'automatisation d'usine intelligente pour aider les clients à construire des systèmes de fabrication électronique efficaces et évolutifs dans le monde entier.
| Vidéo de réussite client
I.C.T a livré avec succès une ligne de production SMT entièrement automatique à un client au Kazakhstan pour la fabrication d'alimentations électriques. Notre équipe d'ingénierie s'est rendue à l'usine du client pour fournir des services d'installation, de mise en service et de formation des opérateurs sur site. La gamme SMT comprenait un chargeur, une imprimante de pâte à souder entièrement automatique, une machine de placement à grande vitesse Yamaha, un four de refusion, des convoyeurs SMT et un système d'inspection hors ligne AOI.
Après l'installation, la ligne a atteint une production de masse stable avec une efficacité améliorée et un contrôle qualité constant. Le client a confirmé le bon fonctionnement et a exprimé sa grande satisfaction quant aux performances complètes du système et au support technique fourni par les ingénieurs I.C.T pendant la phase de formation et de démarrage.
| Service et assistance à la formation
I.C.T fournit une assistance technique sur tout le cycle de vie des lignes de production SMT, y compris des conseils d'installation, une mise en service sur site, une formation des opérateurs et une optimisation des processus. Notre équipe d'ingénierie soutient les clients du monde entier avec un service de réponse rapide et une assistance de dépannage à distance. La formation couvre le fonctionnement des machines, les procédures de maintenance, la programmation et l'optimisation de la production afin de garantir que les clients puissent atteindre des performances de fabrication stables et efficaces dès le premier jour.
| Éloge du client
Les clients reconnaissent hautement la stabilité et l'efficacité de la production des solutions I.C.T SMT. De nombreux clients apprécient le support d'installation professionnel de nos ingénieurs et les performances fiables de la machine pendant un fonctionnement à long terme. Les commentaires mettent également en évidence une communication rapide, un emballage soigné et une livraison logistique fluide. Les clients apprécient la combinaison de coûts compétitifs et d'une qualité de production constante obtenue grâce à nos solutions d'équipement SMT.
| Notre certification
Tous les équipements I.C.T SMT sont conformes aux normes internationales, notamment les systèmes de certification CE, RoHS et ISO9001. Notre processus de fabrication suit des procédures de contrôle de qualité strictes, couvrant l'inspection à la réception, la vérification de l'assemblage, les tests de vieillissement et la validation finale des performances. Plusieurs technologies brevetées sont appliquées dans nos solutions SMT, garantissant des performances fiables, une longue durée de vie et une qualité de production stable pour les clients mondiaux de la fabrication électronique.
| À propos de I.C.T et de Factory
I.C.T est un fournisseur mondial de solutions SMT et DIP doté de solides capacités internes de services de R&D, de fabrication et d'ingénierie. Avec une croissance rapide de notre activité ces dernières années, nous avons servi des milliers de clients dans plus de 80 pays et régions. Notre usine est équipée de systèmes d'inspection de qualité stricts et de processus de production standardisés pour garantir des performances constantes de la machine.
Nous fournissons des solutions de ligne complètes SMT comprenant des machines de placement, des systèmes d'impression, des fours de refusion, des systèmes d'inspection et des équipements d'automatisation. Avec une solide équipe d'ingénierie et un réseau de services mondial, I.C.T continue d'aider ses clients à construire des usines intelligentes avec une efficacité, une stabilité et une valeur de production à long terme plus élevées.
