Français  |
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Inspection précise Convoyeur pour l'assemblage et l'empilage
L'Inspectio Convoyeur est conçu pour gérer la tâche exigeante de déplacement et d'empilage des PCB dans les chaînes d'assemblage, où les planches doivent être transportées avec un positionnement exact et superposées sans dommage ni désalignement. Il utilise un mécanisme à chaîne capable de supporter des charges plus lourdes, tandis que le matériel amélioré (rails en aluminium, base renforcée, composants de précision) garantit la stabilité en fonctionnement continu. Le réglage de la largeur s'effectue avec une seule commande sur toute la ligne ; la transmission peut être une chaîne ou une courroie selon les besoins. Des versions standard ou CE existent, chacune construite selon les normes internationales. Dans le processus complexe de fabrication électronique, ce convoyeur devient un instrument d'ordre, réduisant les erreurs, préservant l'intégrité des cartes et permettant à la production de se dérouler avec une fiabilité mesurée.
| Fonctionnalité
Les rails en aluminium, usinés selon une haute tolérance, offrent des planches de guidage d'une rectitude inébranlable. Des plaques de base plus épaisses et des vis de précision absorbent les vibrations même sous des charges empilées. La conception ergonomique place les points d'accès de manière logique ; toutes les interfaces mécaniques sont conformes aux normes ISO et CE. Le système de chaîne s'enclenche fermement mais sans force excessive. Cette construction supporte des cycles prolongés, ne nécessitant qu'une attention de routine, reflétant un engagement délibéré en faveur de l'intégrité mécanique au fil du temps.
des capteurs thermoélectriques enregistrent chaque carte et pile avec une précision calme, signalant l'avance ou la pause à des moments précis. Les tours lumineuses communiquent l’état dans des couleurs sans ambiguïté, visibles sur le sol. Les boutons haute fréquence répondent de manière fiable en cas d'utilisation répétée. La protection ESD imprègne le système, protégeant les assemblages sensibles. Le câblage reste ordonné et blindé, garantissant une intégrité constante du signal dans les environnements exigeants.
L'écran tactile de 7 pouces présente clairement les données opérationnelles (vitesse, position, état d'empilage), le tout sans ambiguïté. Le PLC exécute les commandes en séquence, permettant un réglage de la largeur ou un changement de mode en quelques instants. L'interface facultative Industry 4.0 prend en charge les protocoles lorsque l'intégration est requise. Les mises à jour logicielles arrivent à distance et sans frais. Les commandes équilibrent la convivialité immédiate avec une profondeur suffisante pour répondre aux demandes de production évolutives.
L'entraînement par chaîne fait avancer les planches empilées ou lourdes avec une traction ferme, maintenant un mouvement uniforme. L'option de courroie sert des charges plus légères silencieusement et proprement. Les deux se coordonnent avec des capteurs pour garantir un empilement précis. La transition entre les types suit une procédure simple sur site. Le mouvement reste uniforme, les planches avancent sans perturbation et le convoyeur remplit sa fonction avec une précision disciplinée.
| SMT Convoyeur Spécification
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T propose une gamme complète de convoyeurs SMT pour compléter n'importe quelle ligne de production. Des convoyeurs de liaison standard déplacent les planches directement entre les machines. Les convoyeurs d'inspection ajoutent des lumières vives LED pour les contrôles de qualité. Les modèles de navette et de portail permettent d'économiser de l'espace dans les configurations encombrées. L'SMT PCB Inspection Convoyeur s'associe souvent au PCB Turn Convoyeur pour un débit complet et une détection facile des défauts. Tous les modèles partagent un matériel solide, des commandes intelligentes et une compatibilité SMEMA. Les clients peuvent mélanger et assortir pour créer des lignes efficaces qui répondent exactement à leurs besoins.
| I.C.T Des ingénieurs soutiennent une ligne de compteurs intelligents en Uruguay
Deux ingénieurs I.C.T se sont rendus en Uruguay pour superviser la mise en place d'une ligne de production de compteurs électriques intelligents. Le client avait acheté un chargeur de magasin, des imprimantes 471 et 481, un monteur Lyra622, AOI, un convoyeur tournant, un four de refusion W2, plusieurs inspections Convoyeur, des lignes de bande de magasin, des lignes à rouleaux et des postes de travail à œil de bœuf. En sept jours, l'équipe a terminé l'installation, calibré les paramètres de la chaîne et de l'empilage, instruit minutieusement les opérateurs et vérifié l'ensemble du processus. Les planches se déplacent et s'empilent désormais avec une précision constante. Le directeur de l'usine a noté le bon fonctionnement du convoyeur et l'assistance disciplinée et attentive des ingénieurs tout au long de la procédure.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T maintient un engagement cohérent depuis la configuration initiale jusqu'à l'exploitation continue. Les formations se déroulent sur place ou à distance, avec rigueur et clarté. Les mises à jour logicielles restent disponibles sans frais. Le support technique fonctionne en permanence. Lorsqu’une présence directe est nécessaire, les ingénieurs arrivent dans les 48 heures sur n’importe quel site. Les pièces de rechange sont stockées dans huit entrepôts mondiaux. Le support se poursuit jusqu'à ce que la ligne soit entièrement conforme aux exigences de production.
| Éloge du client
'L'Inspectio Convoyeur gère l'empilage de manière fiable, sans désalignement.' 'Les ingénieurs ont procédé méthodiquement et ont expliqué chaque étape.' 'L'emballage a parfaitement sécurisé tous les composants pendant le transport.' 'Le support répond rapidement et précisément aux demandes de renseignements.' 'La formation était structurée, approfondie et efficace.'
| Notre certification
Toutes les machines sont certifiées CE, RoHS et ISO9001, accompagnées de plusieurs brevets. Chaque Inspectio Convoyeur est soumis à des tests à pleine charge pendant 48 heures avant expédition. Ces vérifications confirment le respect des normes de sécurité, environnementales et de performance.
| À propos de nous et de l'usine
Depuis 2012, I.C.T est devenue une organisation de près de 90 professionnels au sein d'une installation moderne de 12 000 m² à Dongguan, en Chine. La recherche, la conception et la fabrication de base se déroulent en interne selon des protocoles de qualité réglementés. Plus de 1 600 clients dans 72 pays font confiance quotidiennement à nos équipements. Huit bureaux à l’étranger facilitent un soutien continu. Des processus d’inspection et des systèmes de gestion stricts garantissent un résultat cohérent.
| Inspection précise Convoyeur pour l'assemblage et l'empilage
L'Inspectio Convoyeur est conçu pour gérer la tâche exigeante de déplacement et d'empilage des PCB dans les chaînes d'assemblage, où les planches doivent être transportées avec un positionnement exact et superposées sans dommage ni désalignement. Il utilise un mécanisme à chaîne capable de supporter des charges plus lourdes, tandis que le matériel amélioré (rails en aluminium, base renforcée, composants de précision) garantit la stabilité en fonctionnement continu. Le réglage de la largeur s'effectue avec une seule commande sur toute la ligne ; la transmission peut être une chaîne ou une courroie selon les besoins. Des versions standard ou CE existent, chacune construite selon les normes internationales. Dans le processus complexe de fabrication électronique, ce convoyeur devient un instrument d'ordre, réduisant les erreurs, préservant l'intégrité des cartes et permettant à la production de se dérouler avec une fiabilité mesurée.
| Fonctionnalité
Les rails en aluminium, usinés selon une haute tolérance, offrent des planches de guidage d'une rectitude inébranlable. Des plaques de base plus épaisses et des vis de précision absorbent les vibrations même sous des charges empilées. La conception ergonomique place les points d'accès de manière logique ; toutes les interfaces mécaniques sont conformes aux normes ISO et CE. Le système de chaîne s'enclenche fermement mais sans force excessive. Cette construction supporte des cycles prolongés, ne nécessitant qu'une attention de routine, reflétant un engagement délibéré en faveur de l'intégrité mécanique au fil du temps.
des capteurs thermoélectriques enregistrent chaque carte et pile avec une précision calme, signalant l'avance ou la pause à des moments précis. Les tours lumineuses communiquent l’état dans des couleurs sans ambiguïté, visibles sur le sol. Les boutons haute fréquence répondent de manière fiable en cas d'utilisation répétée. La protection ESD imprègne le système, protégeant les assemblages sensibles. Le câblage reste ordonné et blindé, garantissant une intégrité constante du signal dans les environnements exigeants.
L'écran tactile de 7 pouces présente clairement les données opérationnelles (vitesse, position, état d'empilage), le tout sans ambiguïté. Le PLC exécute les commandes en séquence, permettant un réglage de la largeur ou un changement de mode en quelques instants. L'interface facultative Industry 4.0 prend en charge les protocoles lorsque l'intégration est requise. Les mises à jour logicielles arrivent à distance et sans frais. Les commandes équilibrent la convivialité immédiate avec une profondeur suffisante pour répondre aux demandes de production évolutives.
L'entraînement par chaîne fait avancer les planches empilées ou lourdes avec une traction ferme, maintenant un mouvement uniforme. L'option de courroie sert des charges plus légères silencieusement et proprement. Les deux se coordonnent avec des capteurs pour garantir un empilement précis. La transition entre les types suit une procédure simple sur site. Le mouvement reste uniforme, les planches avancent sans perturbation et le convoyeur remplit sa fonction avec une précision disciplinée.
| SMT Convoyeur Spécification
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T propose une gamme complète de convoyeurs SMT pour compléter n'importe quelle ligne de production. Des convoyeurs de liaison standard déplacent les planches directement entre les machines. Les convoyeurs d'inspection ajoutent des lumières vives LED pour les contrôles de qualité. Les modèles de navette et de portail permettent d'économiser de l'espace dans les configurations encombrées. L'SMT PCB Inspection Convoyeur s'associe souvent au PCB Turn Convoyeur pour un débit complet et une détection facile des défauts. Tous les modèles partagent un matériel solide, des commandes intelligentes et une compatibilité SMEMA. Les clients peuvent mélanger et assortir pour créer des lignes efficaces qui répondent exactement à leurs besoins.
| I.C.T Des ingénieurs soutiennent une ligne de compteurs intelligents en Uruguay
Deux ingénieurs I.C.T se sont rendus en Uruguay pour superviser la mise en place d'une ligne de production de compteurs électriques intelligents. Le client avait acheté un chargeur de magasin, des imprimantes 471 et 481, un monteur Lyra622, AOI, un convoyeur tournant, un four de refusion W2, plusieurs inspections Convoyeur, des lignes de bande de magasin, des lignes à rouleaux et des postes de travail à œil de bœuf. En sept jours, l'équipe a terminé l'installation, calibré les paramètres de la chaîne et de l'empilage, instruit minutieusement les opérateurs et vérifié l'ensemble du processus. Les planches se déplacent et s'empilent désormais avec une précision constante. Le directeur de l'usine a noté le bon fonctionnement du convoyeur et l'assistance disciplinée et attentive des ingénieurs tout au long de la procédure.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T maintient un engagement cohérent depuis la configuration initiale jusqu'à l'exploitation continue. Les formations se déroulent sur place ou à distance, avec rigueur et clarté. Les mises à jour logicielles restent disponibles sans frais. Le support technique fonctionne en permanence. Lorsqu’une présence directe est nécessaire, les ingénieurs arrivent dans les 48 heures sur n’importe quel site. Les pièces de rechange sont stockées dans huit entrepôts mondiaux. Le support se poursuit jusqu'à ce que la ligne soit entièrement conforme aux exigences de production.
| Éloge du client
'L'Inspectio Convoyeur gère l'empilage de manière fiable, sans désalignement.' 'Les ingénieurs ont procédé méthodiquement et ont expliqué chaque étape.' 'L'emballage a parfaitement sécurisé tous les composants pendant le transport.' 'Le support répond rapidement et précisément aux demandes de renseignements.' 'La formation était structurée, approfondie et efficace.'
| Notre certification
Toutes les machines sont certifiées CE, RoHS et ISO9001, accompagnées de plusieurs brevets. Chaque Inspectio Convoyeur est soumis à des tests à pleine charge pendant 48 heures avant expédition. Ces vérifications confirment le respect des normes de sécurité, environnementales et de performance.
| À propos de nous et de l'usine
Depuis 2012, I.C.T est devenue une organisation de près de 90 professionnels au sein d'une installation moderne de 12 000 m² à Dongguan, en Chine. La recherche, la conception et la fabrication de base se déroulent en interne selon des protocoles de qualité réglementés. Plus de 1 600 clients dans 72 pays font confiance quotidiennement à nos équipements. Huit bureaux à l’étranger facilitent un soutien continu. Des processus d’inspection et des systèmes de gestion stricts garantissent un résultat cohérent.
