I.C.T - P3
I.C.T
| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |

| Imprimante semi-automatique pochoir fiable pour la production SMT
L'imprimante semi-automatique SMT place l'imprimante à pochoir semi-automatique sur le devant de la ligne SMT. Les voies de guidage TBI de Taiwan et la vitesse d'entraînement du moteur pas à pas SANYO correspondent pour maintenir la pâte stable dans les chaînes d'assemblage PCB. La raclette de suspension et la jauge de précision établissent des couches uniformes pour éviter les ponts avec les monteurs. Le banc modulaire avec dispositif d'alignement contient des PCB simples ou doubles de 0,2 à 6 mm et connecte le SMEMA pour un passage direct aux placers. L'anglais convivial MMI enseigne la synchronisation semi-automatique de la ligne UPH. 200 W et des cycles de 8 secondes aident le capteur de support de la machine d'impression de pochoirs semi-automatique SMT ou les lignes de production LED SMT à faible consommation d'énergie.
| Fonctionnalité

La configuration des broches et des blocs de support permet une position flexible pour différents PCB recto et double face dans les lignes de production SMT. Le moteur pas à pas importé et le rail de guidage de précision de Taiwan ajoutent de la pâte à souder et un réglage flexible du capteur de limite d'opération de nettoyage pour réduire les déplacements de transport. Cela facilite la conversion et la correction précise de l'imprimante de pochoirs semi-automatique dans les chaînes d'assemblage PCB afin d'éviter le décalage de pâte qui affecte la précision du placement.

La structure de raclette à connexion directe avec deux cylindres de haute précision garantit une pression précise et stable sur les rails de positionnement à double glissière pour une refusion uniforme de la pâte. Fonctionnement de l'écran tactile en anglais MMI dispose d'une interface d'enseignement et d'une fonction de navigation pour les manuels semi-automatiques et entièrement automatiques. Les pièces de contrôle de base adoptent des marques importées de haute qualité pour garantir la stabilité et l'opérabilité de l'imprimante dans les lignes SMT. Le dispositif d'impression et d'alignement automatique pour le panneau et le cadre PCB maintient une qualité élevée avec moins de retouches dans les chaînes d'assemblage PCB.
| Spécification
| Modèle | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Précision | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm |
| PCB taille | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Taille de la plateforme | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| pochoir taille (mm) | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-1500 * 650 | 370 * 470-1750 * 650 |
| PCB Épaisseur | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| pochoir Positionnement | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Temps de cycle | < 10 s. | < 10 s. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Consommation d'énergie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Alimentation électrique | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz |
| Pression atmosphérique | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Vitesse de la raclette | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimension | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| Poids | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Longueur de la raclette | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Hauteur de plate-forme | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Option: la taille spéciale peut être personnalisée | ||||
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
Inspecte l’intégrité des joints de soudure internes et détecte les défauts cachés. | |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| PCB Machine à découper | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/ monteur d'étiquettes /imprimante à jet d'encre |
| Étude de cas de réussite client – Usine d'Arabie Saoudite LED
Un client saoudien a sélectionné la gamme complète SMT de I.C.T comprenant l'imprimante de pochoirs semi-automatique, le monteur JUKI RS-1R et le four L8 pour les lampes LED. Nos ingénieurs se sont rendus à l'usine de Riyad, ont connecté l'imprimante aux convoyeurs SMEMA, ont calibré la pâte sur des planches de 300 mm et ont dispensé sept jours de formation pratique sur le déroulement et les réglages des lignes. La chaîne d'assemblage PCB a immédiatement atteint son plein rendement avec un placement précis de l'alimentation en pâte et aucun problème de soudure précoce. Le client a salué l'intégration à l'étranger, les caisses robustes et les instructions ciblées qui ont activé rapidement l'ensemble de la chaîne de production SMT.
| mondial et assistance à la formation Service
I.C.T offre une assistance complète SMT pour les lignes de production : conceptions SMEMA gratuites, simulations avant expédition de 48 heures, amarrage sur site, sessions d'opérateur de 7 à 10 jours, composants d'un an, diagnostics à distance continus via des applications ou des optimisations vidéo et périodiques des lignes. Nos 20 ingénieurs couvrent 72 pays avec des réponses initiales en 4 heures et une assistance urgente 24h/24 et 7j/7. Chaque imprimante de pochoirs semi-automatique est soumise à des essais en ligne prolongés et à une vérification complète dans notre usine ISO9001 de 12 000 m². Les acheteurs bénéficient de chaînes d'assemblage PCB efficaces, d'un retour sur investissement plus rapide et de relations qui progressent ensemble.

| Commentaires des clients
Plus de 1 600 lignes de production SMT dans 72 pays dépendent de I.C.T. Ils apprécient les diagrammes précis pour les mises en page compactes, les caisses d'exportation robustes pour les arrivées intactes, un coaching approfondi qui améliore la maîtrise de la ligne, les solutions rapides qui réduisent les interruptions et les évaluations régulières qui augmentent les performances de 16 %. Les installations sont régulièrement mises à niveau, en mettant l'accent sur un minimum de rejets, des économies de dépenses et des flux de travail fluides comme bases d'une alliance et de réalisations durables.

| Certifications et normes
Tous les modèles d'imprimantes à pochoirs semi-automatiques possèdent des brevets CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et d'invention. Les simulations internes en laboratoire et les inspections à 100 % sont conformes aux exigences européennes, américaines et internationales pour les chaînes d'assemblage PCB. Ceux-ci valident des matériaux responsables, des connexions sécurisées, un fonctionnement cohérent et une durée de vie prolongée – offrant une confiance totale aux lignes de production SMT dès l'activation.

| À propos de la société I.C.T et de notre usine
I.C.T a été lancé en 2012 et gère une installation de Dongguan de 12 000 m² avec 89 employés et 20 ingénieurs. Nous développons, fabriquons et inspectons toutes les unités via des processus ISO9001. Au service de plus de 1 600 clients dans 72 régions, notre expansion découle d’un équipement fiable, de tarifs compétitifs et d’un support persistant. Huit sites dans le monde et groupes régionaux offrent une aide rapide et spécialisée.


| Imprimante semi-automatique pochoir fiable pour la production SMT
L'imprimante semi-automatique SMT place l'imprimante à pochoir semi-automatique sur le devant de la ligne SMT. Les voies de guidage TBI de Taiwan et la vitesse d'entraînement du moteur pas à pas SANYO correspondent pour maintenir la pâte stable dans les chaînes d'assemblage PCB. La raclette de suspension et la jauge de précision établissent des couches uniformes pour éviter les ponts avec les monteurs. Le banc modulaire avec dispositif d'alignement contient des PCB simples ou doubles de 0,2 à 6 mm et connecte le SMEMA pour un passage direct aux placers. L'anglais convivial MMI enseigne la synchronisation semi-automatique de la ligne UPH. 200 W et des cycles de 8 secondes aident le capteur de support de la machine d'impression de pochoirs semi-automatique SMT ou les lignes de production LED SMT à faible consommation d'énergie.
| Fonctionnalité

La configuration des broches et des blocs de support permet une position flexible pour différents PCB recto et double face dans les lignes de production SMT. Le moteur pas à pas importé et le rail de guidage de précision de Taiwan ajoutent de la pâte à souder et un réglage flexible du capteur de limite d'opération de nettoyage pour réduire les déplacements de transport. Cela facilite la conversion et la correction précise de l'imprimante de pochoirs semi-automatique dans les chaînes d'assemblage PCB afin d'éviter le décalage de pâte qui affecte la précision du placement.

La structure de raclette à connexion directe avec deux cylindres de haute précision garantit une pression précise et stable sur les rails de positionnement à double glissière pour une refusion uniforme de la pâte. Fonctionnement de l'écran tactile en anglais MMI dispose d'une interface d'enseignement et d'une fonction de navigation pour les manuels semi-automatiques et entièrement automatiques. Les pièces de contrôle de base adoptent des marques importées de haute qualité pour garantir la stabilité et l'opérabilité de l'imprimante dans les lignes SMT. Le dispositif d'impression et d'alignement automatique pour le panneau et le cadre PCB maintient une qualité élevée avec moins de retouches dans les chaînes d'assemblage PCB.
| Spécification
| Modèle | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Précision | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm |
| PCB taille | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Taille de la plateforme | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| pochoir taille (mm) | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-1500 * 650 | 370 * 470-1750 * 650 |
| PCB Épaisseur | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| pochoir Positionnement | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Temps de cycle | < 10 s. | < 10 s. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Consommation d'énergie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Alimentation électrique | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz |
| Pression atmosphérique | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Vitesse de la raclette | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimension | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| Poids | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Longueur de la raclette | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Hauteur de plate-forme | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Option: la taille spéciale peut être personnalisée | ||||
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
Inspecte l’intégrité des joints de soudure internes et détecte les défauts cachés. | |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| PCB Machine à découper | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/ monteur d'étiquettes /imprimante à jet d'encre |
| Étude de cas de réussite client – Usine d'Arabie Saoudite LED
Un client saoudien a sélectionné la gamme complète SMT de I.C.T comprenant l'imprimante de pochoirs semi-automatique, le monteur JUKI RS-1R et le four L8 pour les lampes LED. Nos ingénieurs se sont rendus à l'usine de Riyad, ont connecté l'imprimante aux convoyeurs SMEMA, ont calibré la pâte sur des planches de 300 mm et ont dispensé sept jours de formation pratique sur le déroulement et les réglages des lignes. La chaîne d'assemblage PCB a immédiatement atteint son plein rendement avec un placement précis de l'alimentation en pâte et aucun problème de soudure précoce. Le client a salué l'intégration à l'étranger, les caisses robustes et les instructions ciblées qui ont activé rapidement l'ensemble de la chaîne de production SMT.
| mondial et assistance à la formation Service
I.C.T offre une assistance complète SMT pour les lignes de production : conceptions SMEMA gratuites, simulations avant expédition de 48 heures, amarrage sur site, sessions d'opérateur de 7 à 10 jours, composants d'un an, diagnostics à distance continus via des applications ou des optimisations vidéo et périodiques des lignes. Nos 20 ingénieurs couvrent 72 pays avec des réponses initiales en 4 heures et une assistance urgente 24h/24 et 7j/7. Chaque imprimante de pochoirs semi-automatique est soumise à des essais en ligne prolongés et à une vérification complète dans notre usine ISO9001 de 12 000 m². Les acheteurs bénéficient de chaînes d'assemblage PCB efficaces, d'un retour sur investissement plus rapide et de relations qui progressent ensemble.

| Commentaires des clients
Plus de 1 600 lignes de production SMT dans 72 pays dépendent de I.C.T. Ils apprécient les diagrammes précis pour les mises en page compactes, les caisses d'exportation robustes pour les arrivées intactes, un coaching approfondi qui améliore la maîtrise de la ligne, les solutions rapides qui réduisent les interruptions et les évaluations régulières qui augmentent les performances de 16 %. Les installations sont régulièrement mises à niveau, en mettant l'accent sur un minimum de rejets, des économies de dépenses et des flux de travail fluides comme bases d'une alliance et de réalisations durables.

| Certifications et normes
Tous les modèles d'imprimantes à pochoirs semi-automatiques possèdent des brevets CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et d'invention. Les simulations internes en laboratoire et les inspections à 100 % sont conformes aux exigences européennes, américaines et internationales pour les chaînes d'assemblage PCB. Ceux-ci valident des matériaux responsables, des connexions sécurisées, un fonctionnement cohérent et une durée de vie prolongée – offrant une confiance totale aux lignes de production SMT dès l'activation.

| À propos de la société I.C.T et de notre usine
I.C.T a été lancé en 2012 et gère une installation de Dongguan de 12 000 m² avec 89 employés et 20 ingénieurs. Nous développons, fabriquons et inspectons toutes les unités via des processus ISO9001. Au service de plus de 1 600 clients dans 72 régions, notre expansion découle d’un équipement fiable, de tarifs compétitifs et d’un support persistant. Huit sites dans le monde et groupes régionaux offrent une aide rapide et spécialisée.
