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La machine d'inspection aoi I.C.T AI-4540 garantit une détection précise des défauts dans PCBA après le soudage THT, aidant ainsi les fabricants à obtenir efficacement des résultats de haute qualité.
un. Haute précision de détection des composants. b. Un faible taux de fausses alarmes réduit les retouches. c. Inspection en ligne en temps réel sans arrêt de ligne. d. Programmation facile avec modifications à une touche. e. Contrôle centralisé pour plusieurs machines. f. Traçabilité des donnéesLa machine d'inspection aoi I.C.T AI-4540 assure une détection précise des défauts en PCBA après le soudage THT, aidant ainsi les fabricants à obtenir efficacement une sortie de haute qualité.
un. Haute précision de détection des composants.
b. Un faible taux de fausses alarmes réduit les retouches.
c. Inspection en ligne en temps réel sans arrêt de ligne.
d. Programmation facile avec modifications à une touche.
e. Contrôle centralisé pour plusieurs machines.
f. Traçabilité des données avec SPC et alarmes.
g. La conception réglable s'adapte à diverses lignes de production avec SPC et alarmes. g. La conception réglable s'adapte à diverses lignes de production.
I.C.T-AI4060
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| AI-4540 Machine en ligne AOI
Le I.C.T AI-4540 est une machine d'inspection aoi avancée conçue pour l'inspection PCBA après le soudage THT. Il utilise une caméra couleur de haute précision pour capturer des images de carte en temps réel et applique des algorithmes de réseau neuronal à convolution (CNN) pour détecter intelligemment les défauts. Cette machine d'inspection aoi pour circuits imprimés vérifie les problèmes tels que les mauvaises pièces, les composants manquants, l'inversion de polarité et les problèmes de soudure tels que les ponts ou les vides. Grâce à des fonctionnalités telles que l'apprentissage profond, il réduit le temps de programmation et les fausses alarmes, ce qui le rend idéal pour les usines SMT. Les utilisateurs peuvent facilement régler la hauteur et la largeur et prennent en charge la télécommande pour une meilleure efficacité. Le système se connecte au MES pour les rapports de données, garantissant une traçabilité complète. Dans l’ensemble, cette machine d’inspection optique aoi améliore la qualité de la production tout en gardant les opérations simples et rapides.
| Fonctionnalité
La machine d'inspection aoi AI-4540 utilise l'apprentissage profond pour identifier automatiquement les composants et les joints de soudure. Il s'entraîne sur le Big Data pour juger les défauts tels que les pièces absentes ou inversées avec une grande précision. Cela réduit les deux principaux problèmes des méthodes traditionnelles : un temps de configuration long et un nombre élevé de faux appels. L'approche de CNN imite le jugement humain, en gérant des scénarios variés sans manquer d'erreurs. Il gère également efficacement les différences de couleur et les formes irrégulières de soudure. En conséquence, les fabricants obtiennent des résultats fiables, ce qui fait de cet outil d'inspection optique automatisé aoi un choix judicieux pour les lignes modernes.
Cette machine d'inspection aoi offre une programmation facile en ligne ou hors ligne, permettant d'ajuster les paramètres sans interrompre la production. La programmation ne prend que 10 à 20 minutes et le débogage ne prend que 10 à 15 minutes. Des fonctionnalités telles que les modifications à une touche et les appels de fichiers rapides accélèrent les opérations. Il vérifie automatiquement des éléments tels que les résistances annulaires colorées, les condensateurs et les diodes. Des alarmes sonores alertent en cas de mauvais appareils, garantissant un flux de travail fluide. Cette configuration réduit les temps d’arrêt et s’adapte bien aux usines très occupées.
Conçue pour les fonds de soudure à la vague, la machine d'inspection aoi AI-4540 détecte les changements de soudure complexes sans erreurs. Son algorithme détecte les surplombs et réduit les fausses alarmes grâce à une reconnaissance floue. Il identifie les trous de broches dans la soudure sans interférence des pièces proches. Avec une forte généralisation, il gère de légers changements de couleur et des joints inégaux. Cela conduit à des taux d'inspection élevés et à de faibles erreurs, parfaits pour divers besoins PCB.
La machine d'inspection aoi utilise la planification du chemin génétique pour minimiser le nombre de FOV et ignorer les zones vides. Des trajets plus courts et de meilleures positions d'imagerie évitent les chevauchements de joints sur les bords. Le traitement parallèle GPU accélère le traitement des données. Dans l’ensemble, il inspecte à 0,23 seconde par FOV, augmentant ainsi le débit sans perdre en précision.
| Spécification
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Vidéo de réussite client
Dans un projet récent, nous avons présenté cinq modèles AOI, dont AI-5146, AI-4026, AI-4540, AI-5146W et AI-5146C, à travers une vidéo sur une programmation efficace. La démo mettait en avant la programmation à une touche pour une configuration rapide, la diffusion des paramètres pour appliquer les modifications sur toutes les cartes et la détection automatique des ponts de soudure. Il comportait également une programmation de copie de panneau pour des motifs répétitifs et une planification intelligente des chemins pour optimiser les itinéraires de numérisation. Un client du secteur de la fabrication électronique a utilisé la machine d'inspection aoi AI-4540 pour les circuits imprimés après le soudage THT. Ils ont signalé une détection plus rapide des défauts, comme des diodes manquantes ou des erreurs de polarité, réduisant ainsi les reprises de 30 %. La vidéo montrait des opérations en temps réel, prouvant comment cette machine d'inspection optique aoi permet de gagner du temps et d'augmenter le rendement. Ce cas a aidé le client à mettre à niveau sa ligne en douceur, notre équipe fournissant une assistance sur site.
| Service et formation
I.C.T propose des services complets comprenant l'installation, la maintenance et la formation pour la machine d'inspection aoi AI-4540. Nos ingénieurs fournissent un débogage à distance et une aide sur site pour garantir une configuration rapide. La formation couvre la programmation, le fonctionnement et le dépannage, d'une durée de 3 à 5 jours en fonction des besoins. Nous fournissons également des pièces de rechange et des mises à jour logicielles. Avec les centres mondiaux, le temps de réponse est inférieur à 24 heures. Cette prise en charge minimise les temps d'arrêt et aide les utilisateurs à maîtriser la valeur du prix de la machine aoi grâce à une utilisation efficace.
| Commentaires des clients
Les clients félicitent nos ingénieurs pour leur installation experte et leurs solutions rapides. Ils adorent l'équipement AI-4540 pour sa détection précise et son interface simple. L'expédition et l'emballage obtiennent des notes élevées pour une livraison sécurisée sans dommage. Des réponses rapides aux requêtes, souvent en quelques heures, renforcent la confiance. Dans l’ensemble, les utilisateurs affirment que ce système d’inspection optique automatisé aoi dépasse les attentes en matière de qualité et d’assistance.
| Notre certification
I.C.T détient des certificats clés tels que CE pour la sécurité, RoHS pour les matériaux respectueux de l'environnement et ISO9001 pour la gestion de la qualité. Nous détenons également des brevets pour des technologies innovantes dans les systèmes AOI. Ceux-ci garantissent que notre machine d'inspection aoi répond aux normes mondiales, donnant aux utilisateurs confiance en la fiabilité et la conformité.
| À propos de I.C.T et de notre usine
I.C.T est un fournisseur mondial de solutions électroniques avec R&D et production en interne. Avec plus de 89 employés et 20 ingénieurs dans un espace de 12 000 m², nous avons connu une croissance rapide depuis 2012. Nous servons plus de 1 600 clients dans 72 pays, proposant des gammes complètes SMT. Notre usine suit des tests stricts et des systèmes de qualité pour garantir des produits de qualité supérieure. En tant que plateforme à valeurs croisées, nous nous concentrons sur l'intégrité, la coordination et le partage pour des partenariats à long terme.
| AI-4540 Machine en ligne AOI
Le I.C.T AI-4540 est une machine d'inspection aoi avancée conçue pour l'inspection PCBA après le soudage THT. Il utilise une caméra couleur de haute précision pour capturer des images de carte en temps réel et applique des algorithmes de réseau neuronal à convolution (CNN) pour détecter intelligemment les défauts. Cette machine d'inspection aoi pour circuits imprimés vérifie les problèmes tels que les mauvaises pièces, les composants manquants, l'inversion de polarité et les problèmes de soudure tels que les ponts ou les vides. Grâce à des fonctionnalités telles que l'apprentissage profond, il réduit le temps de programmation et les fausses alarmes, ce qui le rend idéal pour les usines SMT. Les utilisateurs peuvent facilement régler la hauteur et la largeur et prennent en charge la télécommande pour une meilleure efficacité. Le système se connecte au MES pour les rapports de données, garantissant une traçabilité complète. Dans l’ensemble, cette machine d’inspection optique aoi améliore la qualité de la production tout en gardant les opérations simples et rapides.
| Fonctionnalité
La machine d'inspection aoi AI-4540 utilise l'apprentissage profond pour identifier automatiquement les composants et les joints de soudure. Il s'entraîne sur le Big Data pour juger les défauts tels que les pièces absentes ou inversées avec une grande précision. Cela réduit les deux principaux problèmes des méthodes traditionnelles : un temps de configuration long et un nombre élevé de faux appels. L'approche de CNN imite le jugement humain, en gérant des scénarios variés sans manquer d'erreurs. Il gère également efficacement les différences de couleur et les formes irrégulières de soudure. En conséquence, les fabricants obtiennent des résultats fiables, ce qui fait de cet outil d'inspection optique automatisé aoi un choix judicieux pour les lignes modernes.
Cette machine d'inspection aoi offre une programmation facile en ligne ou hors ligne, permettant d'ajuster les paramètres sans interrompre la production. La programmation ne prend que 10 à 20 minutes et le débogage ne prend que 10 à 15 minutes. Des fonctionnalités telles que les modifications à une touche et les appels de fichiers rapides accélèrent les opérations. Il vérifie automatiquement des éléments tels que les résistances annulaires colorées, les condensateurs et les diodes. Des alarmes sonores alertent en cas de mauvais appareils, garantissant un flux de travail fluide. Cette configuration réduit les temps d’arrêt et s’adapte bien aux usines très occupées.
Conçue pour les fonds de soudure à la vague, la machine d'inspection aoi AI-4540 détecte les changements de soudure complexes sans erreurs. Son algorithme détecte les surplombs et réduit les fausses alarmes grâce à une reconnaissance floue. Il identifie les trous de broches dans la soudure sans interférence des pièces proches. Avec une forte généralisation, il gère de légers changements de couleur et des joints inégaux. Cela conduit à des taux d'inspection élevés et à de faibles erreurs, parfaits pour divers besoins PCB.
La machine d'inspection aoi utilise la planification du chemin génétique pour minimiser le nombre de FOV et ignorer les zones vides. Des trajets plus courts et de meilleures positions d'imagerie évitent les chevauchements de joints sur les bords. Le traitement parallèle GPU accélère le traitement des données. Dans l’ensemble, il inspecte à 0,23 seconde par FOV, augmentant ainsi le débit sans perdre en précision.
| Spécification
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Vidéo de réussite client
Dans un projet récent, nous avons présenté cinq modèles AOI, dont AI-5146, AI-4026, AI-4540, AI-5146W et AI-5146C, à travers une vidéo sur une programmation efficace. La démo mettait en avant la programmation à une touche pour une configuration rapide, la diffusion des paramètres pour appliquer les modifications sur toutes les cartes et la détection automatique des ponts de soudure. Il comportait également une programmation de copie de panneau pour des motifs répétitifs et une planification intelligente des chemins pour optimiser les itinéraires de numérisation. Un client du secteur de la fabrication électronique a utilisé la machine d'inspection aoi AI-4540 pour les circuits imprimés après le soudage THT. Ils ont signalé une détection plus rapide des défauts, comme des diodes manquantes ou des erreurs de polarité, réduisant ainsi les reprises de 30 %. La vidéo montrait des opérations en temps réel, prouvant comment cette machine d'inspection optique aoi permet de gagner du temps et d'augmenter le rendement. Ce cas a aidé le client à mettre à niveau sa ligne en douceur, notre équipe fournissant une assistance sur site.
| Service et formation
I.C.T propose des services complets comprenant l'installation, la maintenance et la formation pour la machine d'inspection aoi AI-4540. Nos ingénieurs fournissent un débogage à distance et une aide sur site pour garantir une configuration rapide. La formation couvre la programmation, le fonctionnement et le dépannage, d'une durée de 3 à 5 jours en fonction des besoins. Nous fournissons également des pièces de rechange et des mises à jour logicielles. Avec les centres mondiaux, le temps de réponse est inférieur à 24 heures. Cette prise en charge minimise les temps d'arrêt et aide les utilisateurs à maîtriser la valeur du prix de la machine aoi grâce à une utilisation efficace.
| Commentaires des clients
Les clients félicitent nos ingénieurs pour leur installation experte et leurs solutions rapides. Ils adorent l'équipement AI-4540 pour sa détection précise et son interface simple. L'expédition et l'emballage obtiennent des notes élevées pour une livraison sécurisée sans dommage. Des réponses rapides aux requêtes, souvent en quelques heures, renforcent la confiance. Dans l’ensemble, les utilisateurs affirment que ce système d’inspection optique automatisé aoi dépasse les attentes en matière de qualité et d’assistance.
| Notre certification
I.C.T détient des certificats clés tels que CE pour la sécurité, RoHS pour les matériaux respectueux de l'environnement et ISO9001 pour la gestion de la qualité. Nous détenons également des brevets pour des technologies innovantes dans les systèmes AOI. Ceux-ci garantissent que notre machine d'inspection aoi répond aux normes mondiales, donnant aux utilisateurs confiance en la fiabilité et la conformité.
| À propos de I.C.T et de notre usine
I.C.T est un fournisseur mondial de solutions électroniques avec R&D et production en interne. Avec plus de 89 employés et 20 ingénieurs dans un espace de 12 000 m², nous avons connu une croissance rapide depuis 2012. Nous servons plus de 1 600 clients dans 72 pays, proposant des gammes complètes SMT. Notre usine suit des tests stricts et des systèmes de qualité pour garantir des produits de qualité supérieure. En tant que plateforme à valeurs croisées, nous nous concentrons sur l'intégrité, la coordination et le partage pour des partenariats à long terme.
