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SS-330
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Présentation de la machine à vagues de soudage sélective
Entièrement conçue et assemblée à Dongguan, la machine à souder sélective pour circuits imprimés I.C.T est la machine à souder sélective automatique ultime pour les usines à forte mixité et à volume faible à moyen. Au lieu de déplacer le PCB, un portique ultra léger en fonte d'aluminium sur des servos Panasonic et des rails de précision amène le flux et la soudure jusqu'aux broches. Le chauffage à l'azote en ligne produit des filets brillants comme un miroir avec presque aucun gaspillage. Les opérateurs composent tous les paramètres (trajets, températures, volume de pulvérisation, hauteur des vagues) sur un grand écran tactile Windows et stockent des programmes infinis pour des changements de tâche instantanés. L'étalonnage automatique des ondes, la surveillance CCD en direct, la valve à jet allemande et le pot en titane font de cette machine à souder sélective pour circuits imprimés un outil fiable qui maintient des rendements de premier passage extrêmement élevés.
| Liste des équipements de ligne DIP
La valve à jet haute fréquence allemande laisse tomber des micropoints de flux à faible teneur en solides (moins de 10 %) répétables jusqu'à 0,02 mm. Réservoir sous pression et pression de verrouillage du débitmètre numérique stable, quel que soit le niveau du réservoir. Les résidus glissent dans un plateau coulissant pour un nettoyage en deux secondes. Les systèmes pneumatiques et les jauges de surface japonais SMC rendent les contrôles quotidiens indolores. Une pompe d’extraction automatique ne laisse jamais tomber l’approvisionnement. Ce système de flux active parfaitement chaque pastille de la machine à souder sélective de circuits imprimés.
L'IR inférieur entièrement réglable est standard ; air chaud supérieur ou IR supplémentaire en option. La disposition en grille ouverte et l'isolation épaisse à haute température répartissent la chaleur uniformément sur l'ensemble du panneau. Les radiateurs haut de gamme et les moteurs rechargeables fonctionnent silencieusement et sans entretien pendant des années. Les cartes sortent parfaitement activées par le flux et sans déformation, prêtes pour des joints impeccables sur la machine à souder sélective automatique.
La pompe électromagnétique allemande et le pot en titane génèrent une mini-onde stable comme le roc qui ne fuit ni ne dérive. Réglez le débit de N2, la température de soudure, la hauteur d'onde et l'étalonnage automatique directement depuis l'écran tactile. L'azote en ligne donne des filets brillants et pleins et pratiquement aucune crasse. Le laser vérifie la hauteur, les buses s'autonettoient et 900 heures de vidéo sont stockées pour la traçabilité. C'est le cœur pare-balles de la machine à souder sélective pour circuits imprimés.
Une ligne de rouleaux en trois sections et des pinces pneumatiques latérales et supérieures maintiennent les planches jusqu'à 20 kg à l'arrêt. Des rails robustes et des servos de haute précision déplacent les PCB en douceur d'une station à l'autre. Les assemblages épais ou double face se dégagent facilement. Conçu pour un service 24h/24 et 7j/7 sur toute ligne de machines à souder sélectives automatiques.
Un automate certifié CE, un câblage Cat-6 et une connectivité MES complète offrent une réponse ultra-rapide et une fiabilité à toute épreuve. Les assistants guidés, les modifications basées sur des images, la détection automatique des buses et les menus multilingues réduisent le temps de formation. Les diagnostics à distance permettent à la machine à souder sélective de circuits imprimés de gagner 24 heures sur 24.
Un grand écran tactile couleur, des guides étape par étape, un CCD en direct en un seul clic et des alertes vocales simplifient grandement le fonctionnement de la machine. Basculez instantanément entre l'anglais, le chinois, le japonais ou le russe. Les tours lumineuses personnalisées et les mises à niveau Wi-Fi permettent à tout le monde de rester informé sans quitter le sol.
| Spécification
| Machine à souder d'onde sélective en ligne | ||||
| Modèle | I.C.TSS540 | I.C.TSS550 | I.C.TSS550P1 | I.C.TSS550P2 |
| Modulaire en ligne | Pulvérisation + Préchauffage & Soudage | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure+ Soudure |
| Système de soudure | ||||
| Quantité de buse | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Quantité de pot de soudure | 1 ensemble | 1 ensemble | 2 ensembles | 3 ensembles |
| Pot double (option) | N / A | Option | Option | Option |
| Puissance du pot de soudure | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Système de flux | ||||
| Réservoir de stockage de flux | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Prise en charge du flux | Alarme de flux, automatique | |||
| Buse de pulvérisation | Allemagne Jet Valve (pulvérisation ponctuelle et en ligne) 1 jeu | |||
| Taille de la buse à pulvériser | 130 um (option 180 um, 210 um) | |||
| Vitesse de pulvérisation | 0 ~ 20 mm / s | |||
| Vitesse de déplacement de la buse de pulvérisation | 0 ~ 400 mm / s | |||
| Système de préchauffage | ||||
| Mode de préchauffage | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR |
| Zone de préchauffage | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Zone de préchauffage | Air chaud supérieur : 2, IR inférieur : 1 | |||
| Puissance de préchauffage inférieure | Max.12kw | |||
| Puissance de préchauffage supérieure | Max.6kw | |||
| Temps de préchauffage | Environ 15 minutes (réglage 150 ℃) | |||
| Mode de contrôle | PC+automate | |||
| Système de transport | ||||
| PCB Taille (avec luminaire) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Remplacement | En ligne | |||
| PCB Liquidation supérieure | 120mm | |||
| Hauteur du transport | 900 ± 20 mm | |||
| Largeur de transport | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimension：mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Poids | Environ : 800kg | Environ : 1200kg | Environ : 1300kg | Environ : 1500kg |
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
| Post-vague en ligne AOI | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. |
| Vidéo de réussite client
Début 2025, un important fournisseur vietnamien de marques d'appareils photo est arrivé pour l'acceptation finale de sa nouvelle machine à souder sélective pour circuits imprimés. Nos ingénieurs ont chargé leurs véritables cartes de production, exécuté des cycles complets pendant que le client observait la formation parfaite des joints THT en direct sur le CCD, puis ont formé leurs techniciens pendant deux jours complets sur la programmation, l'entretien quotidien et le dépannage. Ils sont repartis prêts à 100 % à atteindre le volume le jour de l'arrivée de la caisse : un partenariat mondial classique I.C.T.
| Service professionnel et formation
Nous nous occupons de tout, depuis l'acceptation en usine et la mise en caisse jusqu'à l'installation, le démarrage et l'assistance à vie. Vingt ingénieurs seniors et des équipes locales dans 72 pays proposent des formations sur site ou à distance chaque fois que vous en avez besoin. Des entrepôts de pièces de rechange sur trois continents et une véritable hotline 24h/24 et 7j/7 maintiennent votre machine de soudage sélectif automatique à un niveau de disponibilité optimal pendant des décennies.
| Éloge du client
Les clients félicitent constamment nos ingénieurs patients et experts qui se forment de manière approfondie lors de l'acceptation et du démarrage. Ils aiment la précision extrême du flux, la vague solide comme le roc et la rapidité avec laquelle la machine à souder sélective de circuits imprimés s'amortit en termes de rendements plus élevés et d'absence de retouche. Les caisses d'exportation arrivent sans problème et les réparations à distance le jour même ont transformé les primo-accédants en partenaires à vie dans le monde entier.
| Certifications de l'industrie
Chaque machine à souder sélective de circuits imprimés est livrée avec la certification de sécurité CE, la conformité RoHS, le système de qualité ISO9001 et plusieurs brevets sur les vannes à jet, les pompes électromagnétiques et l'étalonnage laser. Ces marques de renommée mondiale prouvent que vous disposez d'une technologie sûre, écologique et éprouvée sur le terrain, sur laquelle vous pouvez compter partout.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Depuis 2012, nous sommes devenus un campus ultramoderne de 12 000 m² avec 89 membres d'équipe, 20 ingénieurs dédiés et 8 succursales mondiales. Tout (R&D, fabrication, assemblage et tests de rodage) se déroule en interne. Nous servons plus de 1 600 usines dans 72 pays avec des solutions complètes clé en main SMT et THT, et chaque machine à souder sélective de circuits imprimés est soutenue par une inspection rigoureuse et des systèmes de qualité éprouvés.
| Présentation de la machine à vagues de soudage sélective
Entièrement conçue et assemblée à Dongguan, la machine à souder sélective pour circuits imprimés I.C.T est la machine à souder sélective automatique ultime pour les usines à forte mixité et à volume faible à moyen. Au lieu de déplacer le PCB, un portique ultra léger en fonte d'aluminium sur des servos Panasonic et des rails de précision amène le flux et la soudure jusqu'aux broches. Le chauffage à l'azote en ligne produit des filets brillants comme un miroir avec presque aucun gaspillage. Les opérateurs composent tous les paramètres (trajets, températures, volume de pulvérisation, hauteur des vagues) sur un grand écran tactile Windows et stockent des programmes infinis pour des changements de tâche instantanés. L'étalonnage automatique des ondes, la surveillance CCD en direct, la valve à jet allemande et le pot en titane font de cette machine à souder sélective pour circuits imprimés un outil fiable qui maintient des rendements de premier passage extrêmement élevés.
| Liste des équipements de ligne DIP
La valve à jet haute fréquence allemande laisse tomber des micropoints de flux à faible teneur en solides (moins de 10 %) répétables jusqu'à 0,02 mm. Réservoir sous pression et pression de verrouillage du débitmètre numérique stable, quel que soit le niveau du réservoir. Les résidus glissent dans un plateau coulissant pour un nettoyage en deux secondes. Les systèmes pneumatiques et les jauges de surface japonais SMC rendent les contrôles quotidiens indolores. Une pompe d’extraction automatique ne laisse jamais tomber l’approvisionnement. Ce système de flux active parfaitement chaque pastille de la machine à souder sélective de circuits imprimés.
L'IR inférieur entièrement réglable est standard ; air chaud supérieur ou IR supplémentaire en option. La disposition en grille ouverte et l'isolation épaisse à haute température répartissent la chaleur uniformément sur l'ensemble du panneau. Les radiateurs haut de gamme et les moteurs rechargeables fonctionnent silencieusement et sans entretien pendant des années. Les cartes sortent parfaitement activées par le flux et sans déformation, prêtes pour des joints impeccables sur la machine à souder sélective automatique.
La pompe électromagnétique allemande et le pot en titane génèrent une mini-onde stable comme le roc qui ne fuit ni ne dérive. Réglez le débit de N2, la température de soudure, la hauteur d'onde et l'étalonnage automatique directement depuis l'écran tactile. L'azote en ligne donne des filets brillants et pleins et pratiquement aucune crasse. Le laser vérifie la hauteur, les buses s'autonettoient et 900 heures de vidéo sont stockées pour la traçabilité. C'est le cœur pare-balles de la machine à souder sélective pour circuits imprimés.
Une ligne de rouleaux en trois sections et des pinces pneumatiques latérales et supérieures maintiennent les planches jusqu'à 20 kg à l'arrêt. Des rails robustes et des servos de haute précision déplacent les PCB en douceur d'une station à l'autre. Les assemblages épais ou double face se dégagent facilement. Conçu pour un service 24h/24 et 7j/7 sur toute ligne de machines à souder sélectives automatiques.
Un automate certifié CE, un câblage Cat-6 et une connectivité MES complète offrent une réponse ultra-rapide et une fiabilité à toute épreuve. Les assistants guidés, les modifications basées sur des images, la détection automatique des buses et les menus multilingues réduisent le temps de formation. Les diagnostics à distance permettent à la machine à souder sélective de circuits imprimés de gagner 24 heures sur 24.
Un grand écran tactile couleur, des guides étape par étape, un CCD en direct en un seul clic et des alertes vocales simplifient grandement le fonctionnement de la machine. Basculez instantanément entre l'anglais, le chinois, le japonais ou le russe. Les tours lumineuses personnalisées et les mises à niveau Wi-Fi permettent à tout le monde de rester informé sans quitter le sol.
| Spécification
| Machine à souder d'onde sélective en ligne | ||||
| Modèle | I.C.TSS540 | I.C.TSS550 | I.C.TSS550P1 | I.C.TSS550P2 |
| Modulaire en ligne | Pulvérisation + Préchauffage & Soudage | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure+ Soudure |
| Système de soudure | ||||
| Quantité de buse | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Quantité de pot de soudure | 1 ensemble | 1 ensemble | 2 ensembles | 3 ensembles |
| Pot double (option) | N / A | Option | Option | Option |
| Puissance du pot de soudure | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Système de flux | ||||
| Réservoir de stockage de flux | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Prise en charge du flux | Alarme de flux, automatique | |||
| Buse de pulvérisation | Allemagne Jet Valve (pulvérisation ponctuelle et en ligne) 1 jeu | |||
| Taille de la buse à pulvériser | 130 um (option 180 um, 210 um) | |||
| Vitesse de pulvérisation | 0 ~ 20 mm / s | |||
| Vitesse de déplacement de la buse de pulvérisation | 0 ~ 400 mm / s | |||
| Système de préchauffage | ||||
| Mode de préchauffage | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR |
| Zone de préchauffage | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Zone de préchauffage | Air chaud supérieur : 2, IR inférieur : 1 | |||
| Puissance de préchauffage inférieure | Max.12kw | |||
| Puissance de préchauffage supérieure | Max.6kw | |||
| Temps de préchauffage | Environ 15 minutes (réglage 150 ℃) | |||
| Mode de contrôle | PC+automate | |||
| Système de transport | ||||
| PCB Taille (avec luminaire) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Remplacement | En ligne | |||
| PCB Liquidation supérieure | 120mm | |||
| Hauteur du transport | 900 ± 20 mm | |||
| Largeur de transport | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimension：mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Poids | Environ : 800kg | Environ : 1200kg | Environ : 1300kg | Environ : 1500kg |
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
| Post-vague en ligne AOI | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. |
| Vidéo de réussite client
Début 2025, un important fournisseur vietnamien de marques d'appareils photo est arrivé pour l'acceptation finale de sa nouvelle machine à souder sélective pour circuits imprimés. Nos ingénieurs ont chargé leurs véritables cartes de production, exécuté des cycles complets pendant que le client observait la formation parfaite des joints THT en direct sur le CCD, puis ont formé leurs techniciens pendant deux jours complets sur la programmation, l'entretien quotidien et le dépannage. Ils sont repartis prêts à 100 % à atteindre le volume le jour de l'arrivée de la caisse : un partenariat mondial classique I.C.T.
| Service professionnel et formation
Nous nous occupons de tout, depuis l'acceptation en usine et la mise en caisse jusqu'à l'installation, le démarrage et l'assistance à vie. Vingt ingénieurs seniors et des équipes locales dans 72 pays proposent des formations sur site ou à distance chaque fois que vous en avez besoin. Des entrepôts de pièces de rechange sur trois continents et une véritable hotline 24h/24 et 7j/7 maintiennent votre machine de soudage sélectif automatique à un niveau de disponibilité optimal pendant des décennies.
| Éloge du client
Les clients félicitent constamment nos ingénieurs patients et experts qui se forment de manière approfondie lors de l'acceptation et du démarrage. Ils aiment la précision extrême du flux, la vague solide comme le roc et la rapidité avec laquelle la machine à souder sélective de circuits imprimés s'amortit en termes de rendements plus élevés et d'absence de retouche. Les caisses d'exportation arrivent sans problème et les réparations à distance le jour même ont transformé les primo-accédants en partenaires à vie dans le monde entier.
| Certifications de l'industrie
Chaque machine à souder sélective de circuits imprimés est livrée avec la certification de sécurité CE, la conformité RoHS, le système de qualité ISO9001 et plusieurs brevets sur les vannes à jet, les pompes électromagnétiques et l'étalonnage laser. Ces marques de renommée mondiale prouvent que vous disposez d'une technologie sûre, écologique et éprouvée sur le terrain, sur laquelle vous pouvez compter partout.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Depuis 2012, nous sommes devenus un campus ultramoderne de 12 000 m² avec 89 membres d'équipe, 20 ingénieurs dédiés et 8 succursales mondiales. Tout (R&D, fabrication, assemblage et tests de rodage) se déroule en interne. Nous servons plus de 1 600 usines dans 72 pays avec des solutions complètes clé en main SMT et THT, et chaque machine à souder sélective de circuits imprimés est soutenue par une inspection rigoureuse et des systèmes de qualité éprouvés.
