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S3020
I.C.T
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|---|---|
Dans la fabrication traditionnelle PCB, les composants radiaux sont souvent insérés manuellement dans des cartes à trous traversants PCB. Ce processus dépend fortement des compétences de l'opérateur, ce qui peut entraîner une profondeur incohérente, un alignement inégal et un ralentissement de la vitesse de production lorsque la demande de production augmente.
La machine d'insertion de composants radiaux est conçue pour remplacer cette étape manuelle par un processus automatisé contrôlé. Il prend en charge le fonctionnement de l'inserteur de composants radiaux pour les condensateurs, les LED, les transistors et autres pièces à connexion radiale largement utilisées dans la fabrication électronique.
Ce système permet d'améliorer le rythme de production dans les environnements SMT et hybrides DIP, en particulier dans les usines qui nécessitent des performances stables de la machine à insertion automatique PCBA sur plusieurs types de produits. Il convient à l'électronique de puissance, aux systèmes de contrôle, aux cartes industrielles et aux assemblages grand public PCB.
| Caractéristiques du produit
Le système d'insertion est conçu pour améliorer la précision lors du placement des composants radiaux. Au lieu de s'appuyer sur un alignement manuel, la machine utilise une logique de positionnement contrôlé pour garantir que chaque composant est inséré dans le bon emplacement de trou sur le PCB.
Cela permet de réduire les variations entre les différents opérateurs et d’améliorer la stabilité sur les longues séries de production. Pour les usines passant de l’insertion manuelle à l’automatisation, ce système fournit un résultat d’insertion plus prévisible et reproductible.
Un mouvement PCB stable est essentiel pour une qualité d’insertion constante. La machine utilise un transfert et un positionnement contrôlés pour garantir que le PCB reste stable pendant le cycle d'insertion.
En réduisant les vibrations et le décalage mécanique, le système contribue à maintenir la précision de l'alignement. Ceci est particulièrement important dans les environnements de machines à insertion automatique où l'insertion, le transport et le soudage en aval doivent rester synchronisés dans un flux de production continu.
Le système d'alimentation est conçu pour prendre en charge une alimentation continue en composants radiaux. Il réduit les interruptions causées par la manutention manuelle des matériaux et aide à maintenir un rythme de production stable au fil des équipes.
Différentes configurations d'alimentation peuvent être adaptées en fonction du type de composant et des exigences de production. Cela permet au système de prendre en charge à la fois les composants radiaux standard et les besoins d'assemblage mixtes PCB dans la fabrication électronique moderne.
La machine est conçue pour fonctionner dans le cadre d'une chaîne de fabrication complète PCB. Il peut être connecté aux processus de machines d'insertion SMT, aux systèmes de brasage à la vague, aux équipements d'inspection et à d'autres modules de ligne DIP.
Cette capacité d'intégration permet aux usines de créer un flux de production plus structuré au lieu de stations manuelles isolées. Il améliore la coordination globale entre les étapes d’insertion, de soudage et d’inspection.
Le I.C.T R131 est idéal pour les fabricants de l'électronique automobile, de l'électronique grand public, de la production d'alimentation électrique et des industries d'éclairage LED. Il gère efficacement divers composants à bande radiale, y compris les condensateurs, les résistances, LED, les transistors et les mini commutateurs.
| Modèle | R131M | R131H |
| Entrée d'alimentation des composants | 20pcs | 40pcs |
| Vitesse d'insertion | 25000cph, (0,14 s, 0,20, 0,25 s, 0,30 s / pointchangeable | |
| Durée d'insertion | 2p : 2,5 mm / 5,0 mm; 3,5p : 2,5 mm / 5,0 mm / 3,5 mm; 3p : 2,5 mm / 5,0 mm / 7,5 mm; 4P / T4P : 2,5 mm / 5,0 mm / 7,5 mm / 10,0 mm, confirmables. | |
| Reprise de l'insertion | Récupération automatique | |
| Direction d'insertion | 0 ~ 360 ° Direction par incrément de 1 ° | |
| Composant Heigh | 23 mm, (facultatif: 26 mm) | |
| Type de composant: | Condensateur, transistor, ed, miniswitch, résistance, composant à bande radiale, ressort, fiche, etc. | |
| Précision d'insertion | 0,05 mm | |
| PCB taille | 50 * 50 ~ 508 * 381 mm | |
| Zone d'insertion | 50 * 40 ~ 500 * 375 mm | |
| PCB fixe | Broche + pince | |
| Hauteur du transport | 900 ± 20 mm | |
| Temps de transport | 3-4 | |
| Fonctionner | Micro-ordinateur, écran tactile LCD | |
| Alimentation électrique | 3P5W, 380VAC ± 10%, 50 / 60Hz | |
| Pouvoir | 3,5 kva | |
| Dimension | L1760 * W2140 * H1600mm | |
| Poids | 2200 kg | |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
Technologie de pointe: machine d'insertion de pointe THT avec précision de positionnement dirigée par l'IA.
Production rentable: réduit les coûts de main-d'œuvre tout en améliorant la qualité de l'assemblage PCB.
Prise en charge mondiale des ventes: soutenu par I.C.T réseau de services mondial, assurant une opération sans tracas.
| Liste des équipements de ligne DIP
I.C.T fournit des solutions complètes de lignes de production SMT et DIP, y compris des machines d'insertion, des systèmes de placement SMT, des équipements de soudage à la vague, des systèmes d'inspection AOI, des convoyeurs PCB, des chargeurs et des déchargeurs.
Dans un environnement de production complet, l'insertion de composants radiaux est combinée avec d'autres processus d'assemblage pour former un système de fabrication complet à trous traversants PCB. Un bon équilibrage des lignes améliore l’efficacité et réduit les interruptions de production.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
| PCB SMT ligne | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
| Chaîne de montage à courroie | Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
I.C.T Un client hongrois a visité notre usine début décembre pour l'inspection finale de sa ligne d'insertion entièrement automatique THT personnalisée. Le projet a été conçu pour la production d'assemblages traversants PCB et s'est concentré sur l'intégration complète de la ligne et la validation stable du processus avant expédition.
La ligne de production THT comprend une machine d'insertion de formes étranges, une machine de soudage à la vague (Acrab) et un système d'inspection DIP AOI. Au cours de la visite, le client a examiné les performances de la machine, la précision de l'insertion, la stabilité du processus de soudage et la coordination globale de la ligne pour garantir que le système répond aux exigences de production pour un fonctionnement réel en usine.
| Assistance complète
I.C.T fournit une assistance technique pour les lignes de production SMT et DIP, y compris la planification de l'implantation, l'intégration des machines, les conseils d'installation et la formation des opérateurs.
La formation couvre le fonctionnement des équipements, la maintenance quotidienne, la gestion de la production et le dépannage. Les ingénieurs aident également à connecter les machines d’insertion aux systèmes de soudure et d’inspection pour un flux de production stable.
| Ce que disent les clients
Les clients rapportent que l'insertion radiale automatisée améliore considérablement la cohérence de l'assemblage PCB et réduit la dépendance au travail manuel.
Ils mettent également en évidence un meilleur contrôle de la production et une intégration plus fluide du flux de travail lorsque les machines à insertion radiale sont combinées avec des systèmes de production complets SMT et DIP.
| Certifications et normes
L'équipement I.C.T est conforme aux normes CE, RoHS, ISO9001 et autres normes de qualité de fabrication.
Chaque machine est testée pour sa stabilité mécanique, sa sécurité électrique et ses performances fonctionnelles avant expédition. Le contrôle qualité garantit la compatibilité au sein des environnements de production complets SMT et DIP.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur mondial de solutions d'automatisation d'assemblage SMT, DIP et PCB, se concentrant sur la planification et l'intégration complètes des lignes de production.
Au lieu de proposer uniquement des machines uniques, I.C.T conçoit des systèmes de fabrication complets qui aident les clients à améliorer l'efficacité, la stabilité et l'évolutivité de la production électronique.
