DIP Ligne d'insertion (manuelle et automatique)
L'équipement manuel ou automatisé insère les composants dans des trous pré-percés sur le PCB. Une norme DIP production La ligne comporte généralement trois lignes d'insertion de 3 mètres de long, garantissant un placement efficace et précis des composants.
* Un ou deux côtés le long du convoyeur.
* Taïwan Chaîne motorisée
* La longueur standard est de 3 mètres, avec un poste de travail par mètre, soit un total de trois postes de travail.
* Éclairage 40w, lampe FSL, fil de 1,5⊃2;, contrôle de sous-section.
PCB Vague Loader
Le Wave Loader est responsable du transfert automatique de la carte PCB avec les composants insérés vers la machine à souder à la vague. Il réduit les opérations manuelles et améliore l’efficacité de la production.
* Chargement automatisé des cartes PCB, réduisant les opérations manuelles.
* Processus de soudure à la vague précis.
* Améliorer l’efficacité de la production.
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Machine à souder à la vague et machine à souder à la vague sélective
Le brasage à la vague est l'un des équipements de base de la chaîne de production DIP. La soudure à la vague connecte fermement les broches du composant au plot du PCB en faisant passer la carte PCB à travers la crête de soudure fondue. Ce processus est très important car il peut traiter plusieurs joints de soudure en même temps, garantissant ainsi la qualité et la cohérence du soudure.
En plus du brasage à la vague traditionnel, une ligne de production DIP peut également inclure un brasage à la vague sélectif. Ce processus est principalement utilisé pour les composants ou les pièces qui doivent éviter tout contact direct avec l'onde, tels que les composants déjà montés à l'aide de la technologie de montage en surface (SMT), comme les puces en boîtier QFN.
Dans une ligne de production DIP, le brasage à la vague sélectif complète le brasage à la vague traditionnel en offrant la flexibilité nécessaire pour répondre aux diverses exigences d'assemblage PCB.
PCB Déchargeur de vagues
Après le la soudure est terminée, le PCB est reçu par la machine à souder à la vague et transféré au processus suivant. Cela garantit que la carte PCB soudée peut être déplacée rapidement et en toute sécurité vers l'étape suivante pour un assemblage ou des tests ultérieurs.
FAQ : DIP Ligne de production
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R : La date de livraison est d’environ 45 jours après réception du paiement, l'heure précise dépend de la commande.
Question : Pourquoi nous choisir ?
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Q : L’équipement peut-il être personnalisé ?
R : Oui, I.C.T peut fournir une configuration d'équipement personnalisée en fonction de vos besoins spécifiques.
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