I.C.T
| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |

Le I.C.T PCB Reject Convoyeur fait très bien un travail : il élimine les mauvais PCB de la ligne afin qu'ils ne se mélangent pas avec les bons. Lorsque AOI ou un test détecte un problème, ce convoyeur soulève la planche ou la pousse vers une piste latérale pendant que le reste continue. Cela permet de gagner du temps, de réduire les déchets et de maintenir la production fluide. Vous bénéficiez d'un réglage de la largeur à l'aide d'un seul bouton qui fonctionne sur toute la ligne, ainsi que de voyants d'état lumineux pour que les opérateurs sachent ce qui se passe. Choisissez la version ceinture pour un usage quotidien ou chaîne pour les planches plus lourdes. Chaque PCB Reject Convoyeur est livré avec des pièces améliorées qui durent longtemps et fonctionnent silencieusement. Partout dans le monde, les usines comptent sur lui pour détecter rapidement les défauts.
| Types d'SMT PCB Inspection Convoyeur

I.C.T fabrique toute une famille de convoyeurs pour s'adapter à différents travaux. Les liens de base déplacent simplement les planches directement. Les types d'inspection ajoutent de bonnes lumières pour vérifier à la main. Les modèles télescopiques coulissent vers l'intérieur et l'extérieur pour économiser de l'espace. Le plus utile ici est le PCB Reject Convoyeur, qui est disponible en style hayon ou en style à poussée latérale. Certaines versions mettent en mémoire tampon plusieurs cartes défectueuses avant de les décharger. Les modèles à chaîne lourde acceptent les planches chaudes ou chargées après refusion. Vous nous indiquez vos besoins en matière de ligne et nous la construisons sur mesure : longueur, vitesse, direction de rejet, tout cela. Le style SMT PCB Inspection Convoyeur s'associe souvent à cette unité de rejet pour un flux de qualité complet.
| Fonctionnalité

Le cadre commence par de bons rails en aluminium qui restent droits quelle que soit leur durée de fonctionnement. Les plaques d'acier en dessous ajoutent du poids pour que rien ne tremble. Les vis et les joints sont serrés dès le départ et le restent. Tout cela suit les règles ISO et CE. Le mécanisme de rejet – qu’il soit soulevé ou poussé – fonctionne en douceur à chaque fois. Aucune planche ne reste coincée et rien ne s'use rapidement. Vous l’avez installé une fois et il continue de fonctionner comme sur des roulettes pendant des années.

Des capteurs surveillent chaque carte à son arrivée. Lorsqu'un signal de rejet arrive, ils agissent rapidement. Les lumières de la tour clignotent en rouge pour le mauvais, en vert pour le bon et en jaune pour l'attente. Les gros boutons d'arrêt sont placés là où les mains peuvent les atteindre facilement. Les fils restent soignés et la protection ESD protège les puces. L'ensemble du système fonctionne de manière stable, même dans un magasin très fréquenté. Vous n'avez pas à vous soucier des signaux manqués ou des fausses alarmes.

L'écran tactile est grand et clair – 7 pouces. Le PLC à l’intérieur gère la logique sans problème. Modifiez la vitesse ou la largeur en quelques clics. Ajoutez Industry 4.0 plus tard si vous souhaitez parler à d'autres machines. Les mises à jour sont gratuites sur Internet. Les commandes restent simples pour que les nouveaux opérateurs apprennent rapidement, mais suffisamment intelligentes pour les grandes lignes.

La plupart des gens commencent par la ceinture ESD plate – silencieuse, propre, idéale pour les planches ordinaires. Lorsque les planches sortent chaudes ou lourdes, passez à la chaîne. La chaîne adhère fermement et tire sans glisser. Les deux fonctionnent bien avec l’action de rejet. Le passage de l'un à l'autre prend quelques minutes sur place. Le lecteur permet aux planches de bouger régulièrement jour après jour.
| SMT Convoyeur Spécification
| Spécification | des paramètres |
|---|---|
| PCB Largeur | 50 à 400 mm (500 mm en option) |
| Convoyeur hauteur | 900 ± 20 mm |
| Vitesse de transfert | 0,5 à 20 m/min réglable |
| Alimentation électrique | CA 220 V 50/60 Hz |
| Consommation d'énergie | 50 à 150 W |
| Direction | De gauche à droite (de droite à gauche en option) |
| Matériau de la ceinture | Courroie ou chaîne plate ESD de 3 mm |
| Mode de contrôle | Automate + écran tactile |
| Réglage de la largeur à un bouton | Facultatif (synchronisation de toute la ligne) |
| Norme de sécurité CE | Couverture complète + protection du capteur |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| SMT Convoyeur | Transport automatique des PCB nus jusqu'à la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| I.C.T Des ingénieurs soutiennent une ligne de compteurs intelligents en Uruguay
Deux ingénieurs I.C.T ont emballé leurs outils et se sont envolés pour l'Uruguay. Une entreprise de compteurs intelligents avait besoin d'une ligne complète SMT fonctionnant rapidement. Ils ont acheté des chargeurs, des imprimantes 471 et 481, un monteur Lyra622, AOI, un reflow W2, plusieurs PCB Reject Convoyeur, des lignes à rouleaux et des tables de travail. Nos gars ont tout installé, réglé les rejets, formé les opérateurs et effectué des tests, le tout en une semaine. La ligne attrape désormais rapidement les mauvaises planches et maintient les bonnes en mouvement. Le patron de l'usine a déclaré que le système de rejet fonctionnait parfaitement et que notre aide rapide avait fait toute la différence.
| Formation et assistance professionnelles
Nous vous aidons depuis la première esquisse de votre ligne jusqu'au jour où la production atteint son plein régime. La formation se déroule sur place ou en ligne – selon ce qui fonctionne le mieux. Les mises à jour logicielles ne coûtent rien pour toujours. L'assistance à distance fonctionne 24 heures sur 24. Si les choses se compliquent, nos ingénieurs montent dans un avion dans les 48 heures. Les pièces de rechange attendent dans huit entrepôts dans le monde. Nous restons là jusqu'à ce que vous soyez heureux.

| Éloge du client
Discussion réelle des clients
'Ce PCB Reject Convoyeur détecte toutes les mauvaises planches – plus de surprises en aval.' 'L'emballage était si bon que les caisses avaient l'air neuves après l'expédition.' 'Les ingénieurs sont restés patients et nous ont permis de fonctionner sans problème en un rien de temps.' 'Les questions ont été répondues rapidement, même le week-end.' 'Excellent matériel et gens formidables – nous achèterons à nouveau.'

| Notre certification
Chaque machine porte les marquages CE, RoHS et ISO9001. Nous détenons également de nombreux brevets. Avant toute expédition de PCB Reject Convoyeur, il exécute un test complet de 48 heures sous charge. Nous vérifions la vitesse, la sécurité, tout. La qualité n'est pas une question de chance, c'est ce que nous faisons chaque jour.

| À propos de nous et de l'usine
En 2012, nous avons commencé. Aujourd'hui, nous avons environ 90 personnes qui travaillent dur dans une usine de 12 000 mètres carrés à Dongguan, en Chine. Nous concevons et construisons nous-mêmes les principales pièces. Des contrôles stricts sont effectués sur chaque unité. Plus de 1 600 clients dans 72 pays utilisent nos équipements. La croissance se poursuit, avec huit bureaux à l'étranger. Nous nous concentrons sur des machines fiables et un service honnête.


Le I.C.T PCB Reject Convoyeur fait très bien un travail : il élimine les mauvais PCB de la ligne afin qu'ils ne se mélangent pas avec les bons. Lorsque AOI ou un test détecte un problème, ce convoyeur soulève la planche ou la pousse vers une piste latérale pendant que le reste continue. Cela permet de gagner du temps, de réduire les déchets et de maintenir la production fluide. Vous bénéficiez d'un réglage de la largeur à l'aide d'un seul bouton qui fonctionne sur toute la ligne, ainsi que de voyants d'état lumineux pour que les opérateurs sachent ce qui se passe. Choisissez la version ceinture pour un usage quotidien ou chaîne pour les planches plus lourdes. Chaque PCB Reject Convoyeur est livré avec des pièces améliorées qui durent longtemps et fonctionnent silencieusement. Partout dans le monde, les usines comptent sur lui pour détecter rapidement les défauts.
| Types d'SMT PCB Inspection Convoyeur

I.C.T fabrique toute une famille de convoyeurs pour s'adapter à différents travaux. Les liens de base déplacent simplement les planches directement. Les types d'inspection ajoutent de bonnes lumières pour vérifier à la main. Les modèles télescopiques coulissent vers l'intérieur et l'extérieur pour économiser de l'espace. Le plus utile ici est le PCB Reject Convoyeur, qui est disponible en style hayon ou en style à poussée latérale. Certaines versions mettent en mémoire tampon plusieurs cartes défectueuses avant de les décharger. Les modèles à chaîne lourde acceptent les planches chaudes ou chargées après refusion. Vous nous indiquez vos besoins en matière de ligne et nous la construisons sur mesure : longueur, vitesse, direction de rejet, tout cela. Le style SMT PCB Inspection Convoyeur s'associe souvent à cette unité de rejet pour un flux de qualité complet.
| Fonctionnalité

Le cadre commence par de bons rails en aluminium qui restent droits quelle que soit leur durée de fonctionnement. Les plaques d'acier en dessous ajoutent du poids pour que rien ne tremble. Les vis et les joints sont serrés dès le départ et le restent. Tout cela suit les règles ISO et CE. Le mécanisme de rejet – qu’il soit soulevé ou poussé – fonctionne en douceur à chaque fois. Aucune planche ne reste coincée et rien ne s'use rapidement. Vous l’avez installé une fois et il continue de fonctionner comme sur des roulettes pendant des années.

Des capteurs surveillent chaque carte à son arrivée. Lorsqu'un signal de rejet arrive, ils agissent rapidement. Les lumières de la tour clignotent en rouge pour le mauvais, en vert pour le bon et en jaune pour l'attente. Les gros boutons d'arrêt sont placés là où les mains peuvent les atteindre facilement. Les fils restent soignés et la protection ESD protège les puces. L'ensemble du système fonctionne de manière stable, même dans un magasin très fréquenté. Vous n'avez pas à vous soucier des signaux manqués ou des fausses alarmes.

L'écran tactile est grand et clair – 7 pouces. Le PLC à l’intérieur gère la logique sans problème. Modifiez la vitesse ou la largeur en quelques clics. Ajoutez Industry 4.0 plus tard si vous souhaitez parler à d'autres machines. Les mises à jour sont gratuites sur Internet. Les commandes restent simples pour que les nouveaux opérateurs apprennent rapidement, mais suffisamment intelligentes pour les grandes lignes.

La plupart des gens commencent par la ceinture ESD plate – silencieuse, propre, idéale pour les planches ordinaires. Lorsque les planches sortent chaudes ou lourdes, passez à la chaîne. La chaîne adhère fermement et tire sans glisser. Les deux fonctionnent bien avec l’action de rejet. Le passage de l'un à l'autre prend quelques minutes sur place. Le lecteur permet aux planches de bouger régulièrement jour après jour.
| SMT Convoyeur Spécification
| Spécification | des paramètres |
|---|---|
| PCB Largeur | 50 à 400 mm (500 mm en option) |
| Convoyeur hauteur | 900 ± 20 mm |
| Vitesse de transfert | 0,5 à 20 m/min réglable |
| Alimentation électrique | CA 220 V 50/60 Hz |
| Consommation d'énergie | 50 à 150 W |
| Direction | De gauche à droite (de droite à gauche en option) |
| Matériau de la ceinture | Courroie ou chaîne plate ESD de 3 mm |
| Mode de contrôle | Automate + écran tactile |
| Réglage de la largeur à un bouton | Facultatif (synchronisation de toute la ligne) |
| Norme de sécurité CE | Couverture complète + protection du capteur |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| SMT Convoyeur | Transport automatique des PCB nus jusqu'à la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| I.C.T Des ingénieurs soutiennent une ligne de compteurs intelligents en Uruguay
Deux ingénieurs I.C.T ont emballé leurs outils et se sont envolés pour l'Uruguay. Une entreprise de compteurs intelligents avait besoin d'une ligne complète SMT fonctionnant rapidement. Ils ont acheté des chargeurs, des imprimantes 471 et 481, un monteur Lyra622, AOI, un reflow W2, plusieurs PCB Reject Convoyeur, des lignes à rouleaux et des tables de travail. Nos gars ont tout installé, réglé les rejets, formé les opérateurs et effectué des tests, le tout en une semaine. La ligne attrape désormais rapidement les mauvaises planches et maintient les bonnes en mouvement. Le patron de l'usine a déclaré que le système de rejet fonctionnait parfaitement et que notre aide rapide avait fait toute la différence.
| Formation et assistance professionnelles
Nous vous aidons depuis la première esquisse de votre ligne jusqu'au jour où la production atteint son plein régime. La formation se déroule sur place ou en ligne – selon ce qui fonctionne le mieux. Les mises à jour logicielles ne coûtent rien pour toujours. L'assistance à distance fonctionne 24 heures sur 24. Si les choses se compliquent, nos ingénieurs montent dans un avion dans les 48 heures. Les pièces de rechange attendent dans huit entrepôts dans le monde. Nous restons là jusqu'à ce que vous soyez heureux.

| Éloge du client
Discussion réelle des clients
'Ce PCB Reject Convoyeur détecte toutes les mauvaises planches – plus de surprises en aval.' 'L'emballage était si bon que les caisses avaient l'air neuves après l'expédition.' 'Les ingénieurs sont restés patients et nous ont permis de fonctionner sans problème en un rien de temps.' 'Les questions ont été répondues rapidement, même le week-end.' 'Excellent matériel et gens formidables – nous achèterons à nouveau.'

| Notre certification
Chaque machine porte les marquages CE, RoHS et ISO9001. Nous détenons également de nombreux brevets. Avant toute expédition de PCB Reject Convoyeur, il exécute un test complet de 48 heures sous charge. Nous vérifions la vitesse, la sécurité, tout. La qualité n'est pas une question de chance, c'est ce que nous faisons chaque jour.

| À propos de nous et de l'usine
En 2012, nous avons commencé. Aujourd'hui, nous avons environ 90 personnes qui travaillent dur dans une usine de 12 000 mètres carrés à Dongguan, en Chine. Nous concevons et construisons nous-mêmes les principales pièces. Des contrôles stricts sont effectués sur chaque unité. Plus de 1 600 clients dans 72 pays utilisent nos équipements. La croissance se poursuit, avec huit bureaux à l'étranger. Nous nous concentrons sur des machines fiables et un service honnête.
