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I.C.T-5700
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Solution de séparation avancée PCB
Les usines produisant des smartphones, des appareils portables intelligents, de l'électronique automobile, des instruments médicaux et des composants aérospatiaux s'appuient sur cette machine de séparation PCB pour des résultats propres. Il gère des formats de panneaux allant de 340 × 380 mm à 450 × 600 mm, avec des épaisseurs comprises entre 0,5 et 5,0 mm. Le système de vision CCD mis à jour reconnaît toutes les marques et corrige automatiquement l'alignement. Une broche à grande vitesse atteignant 80 000 tr/min coupe avec très peu de contraintes, tout en conservant une grande précision et une réponse rapide. Les plates-formes doubles gèrent différents produits à la fois ou se combinent en une seule zone plus grande si nécessaire. Le pistolet à air ionique élimine l'électricité statique afin que la poussière ne puisse pas se déposer sur les planches. Des capteurs en temps réel surveillent de près la fraise. Un système de dépoussiérage silencieux et puissant maintient l'espace de travail propre. Des commandes simples rendent les opérations quotidiennes simples et cohérentes.
| Fonctionnalité
Système de transmission
Un cadre mécanique plus épais maintient le tout stable pendant de longues heures d'utilisation. Les chaînes de réservoir flexibles guident les câbles proprement sans interférer avec les pièces mobiles. L'axe X est doté d'un couvercle spécial anti-poussière qui réduit considérablement les besoins de nettoyage et de réparation. Les servomoteurs Panasonic importés fonctionnent avec des tiges filetées de haute précision et des rails de guidage fiables de Taiwan. Le mouvement reste précis et fluide, changement après changement. Ces composants soigneusement choisis confèrent à la machine de séparation PCB une stabilité durable et maintiennent une maintenance faible tout en supportant les tolérances serrées requises dans l'assemblage électronique moderne.
Système de routeur
Une caméra CCD haute définition s'aligne parfaitement avec la fraise pour un calibrage facile et précis. La détection de casse standard alerte immédiatement les opérateurs lorsqu'un couteau s'use ou se casse. Le changement d'outil automatique en option permet un fonctionnement continu sans interruption, améliorant ainsi le rendement global. Le pistolet à air ionique élimine la charge statique des surfaces PCB et empêche la poussière de s'accumuler. Une broche haute vitesse importée réduit la force de coupe, offre une haute précision, une faible inertie et une réaction rapide. Ensemble, ces caractéristiques garantissent que chaque planche coupée par le manuel de séparation PCB ou par la machine de routeur PCBA ressort propre et intacte.
Système de plate-forme
Le mouvement sur l'axe Y repose sur des glissières robustes et des servomoteurs pour une stabilité fiable. Des arrêts d'urgence bidirectionnels, des capots de sécurité complets et des barrières immatérielles protègent les opérateurs à tout moment. Les boutons de démarrage des deux côtés nécessitent une pression simultanée pour commencer le fonctionnement en toute sécurité. La base poreuse standard en nid d'abeille offre une forte tenue et fonctionne bien avec de nombreux types de planches. Les plates-formes doubles acceptent sans difficulté les luminaires spéciaux ou standards. Cette conception pratique rend le processus de dépannage en ligne PCBA ou de LED aluminium PCB sécurisé et adaptable aux lignes de production très fréquentées.
Système de contrôle
Un contrôleur CNC dédié associé à un ordinateur industriel offre une forte résistance aux interférences électriques courantes dans les usines. Des journaux de production détaillés suivent chaque travail pour les enregistrements de qualité. L'interface claire respecte les exigences CE et permet des changements de programme rapides lorsque les produits changent. L'écran CCD coaxial en temps réel montre exactement ce qui se passe pendant la coupe. Les opérateurs apprennent rapidement le système et maintiennent des performances constantes jour après jour. Ces éléments rendent la machine de séparation PCB fiable et facile à gérer dans des conditions de production réelles.
Affichage détaillé
Des vérins pneumatiques autobloquants maintiennent les portes fermement en place pendant le travail. Le capteur de détection de couteau cassé vérifie constamment l’état du couteau. Le changeur d'outils automatique en option échange les bits sans arrêter le processus. L'interface ESD protège les composants sensibles des dommages statiques. Les capteurs de sécurité des portes latérales arrêtent immédiatement le mouvement si les portes s'ouvrent de manière inattendue. Le ventilateur à convection maintient des températures uniformes à l'intérieur. Chaque petite fonctionnalité contribue à la sécurité et à la commodité d'une utilisation régulière de cette machine de séparation PCB.
| Spécification
| Modèle | I.C.T-5 700 M | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Taille de la carte PCB (double plate-forme, taille spéciale en option) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB épaisseur | 0,3 ~ 6,0 mm | ||
| Poids (avec aspirateur) | 1000kg | ||
| Dimension | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Méthode de collecte de poussière | Aspirateur | ||
| Volume d'air de l'aspirateur | 28 ~ 35 cm3/min | ||
| Dimensions de l'aspirateur | 640*785*1760mm | ||
| Tension du dépoussiéreur | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T crée une véritable ligne de production PCBA de haute qualité. Le chargeur sous vide nettoie la planche. L'imprimante automatique a mis la pâte correctement. Le placeur a défini la puce vraie. De nombreuses zones de soudure par refusion sont dures. Bon AOI trouve tout mauvais. La ligne reste tendue. Rendement élevé. Coût faible. Pas de jeu. Faites un travail acharné en matière de santé de voiture. Le tableau est prêt dans le monde réel. Nous revenons complets.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
Un client algérien, spécialisé dans la production de téléphones multifonctions, s'est rendu dans nos locaux pour une acceptation complète de la machine. Ils sont arrivés avec plus de dix panneaux PCB et des ensembles complets de composants. Notre équipe a présenté l'ensemble de la ligne SMT étape par étape : impression automatique de pâte à souder, inspection SPI, placement RX-8 pour les petites pièces, RS-1R pour les composants plus grands, alimentation par plateau des couvercles de blindage, brasage par refusion, contrôle qualité AOI et enfin séparation précise des cartes à l'aide de la machine de séparation I.C.T PCB. Le processus s'est déroulé sans problème, offrant des coupes nettes et une efficacité élevée. Le client a tout observé de près, s'est dit satisfait des résultats et a approuvé le matériel avant le départ.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T propose une installation complète sur site et une formation approfondie des opérateurs adaptée à vos besoins. Des ingénieurs expérimentés expliquent la manipulation en toute sécurité, la programmation, la maintenance des outils et les routines quotidiennes de la machine de séparation PCB. L'assistance à distance et la livraison rapide des pièces de rechange minimisent les retards de production. Les centres de service situés dans le monde entier répondent rapidement aux questions ou préoccupations. Des conseils continus sur les processus aident à ajuster les opérations à mesure que vos besoins évoluent. Cette approche globale donne confiance aux clients, réduit les soucis et maximise la valeur à long terme de leur investissement dans nos équipements.
| Commentaires des clients
Les clients soulignent fréquemment les connaissances et la réponse rapide de nos ingénieurs lors de l'installation et du dépannage. Ils louent la précision constante et la manipulation douce des planches par nos machines. Un emballage sécurisé et professionnel garantit une arrivée en toute sécurité sans dommage. Des réponses rapides aux questions techniques renforcent la confiance. Beaucoup notent que le support et la qualité de l'équipement I.C.T se démarquent clairement dans l'industrie.
| Certifications et normes
La certification CE confirme la conformité totale en matière de sécurité. RoHS vérifie les matériaux respectueux de l'environnement. ISO9001 démontre un système de gestion de la qualité rigoureux tout au long de la production. De multiples brevets protègent nos innovations techniques. Ces approbations reconnues garantissent aux clients que chaque machine de séparation PCB répond aux normes internationales strictes en matière de sécurité, de qualité et de fiabilité.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T possède ses propres installations de recherche, de développement et de fabrication avec une grande équipe d'ingénieurs dédiés. Une croissance constante nous a permis de servir plus de 1 600 clients dans plus de 72 pays à travers le monde. Les usines modernes suivent des procédures d’inspection strictes et des systèmes complets de contrôle de qualité. Chaque machine, y compris la machine de séparation PCB, est soumise à des tests minutieux avant expédition. Notre objectif reste l'amélioration continue, les solutions innovantes et un service mondial fiable pour soutenir le succès à long terme de chaque partenaire.
| Solution de séparation avancée PCB
Les usines produisant des smartphones, des appareils portables intelligents, de l'électronique automobile, des instruments médicaux et des composants aérospatiaux s'appuient sur cette machine de séparation PCB pour des résultats propres. Il gère des formats de panneaux allant de 340 × 380 mm à 450 × 600 mm, avec des épaisseurs comprises entre 0,5 et 5,0 mm. Le système de vision CCD mis à jour reconnaît toutes les marques et corrige automatiquement l'alignement. Une broche à grande vitesse atteignant 80 000 tr/min coupe avec très peu de contraintes, tout en conservant une grande précision et une réponse rapide. Les plates-formes doubles gèrent différents produits à la fois ou se combinent en une seule zone plus grande si nécessaire. Le pistolet à air ionique élimine l'électricité statique afin que la poussière ne puisse pas se déposer sur les planches. Des capteurs en temps réel surveillent de près la fraise. Un système de dépoussiérage silencieux et puissant maintient l'espace de travail propre. Des commandes simples rendent les opérations quotidiennes simples et cohérentes.
| Fonctionnalité
Système de transmission
Un cadre mécanique plus épais maintient le tout stable pendant de longues heures d'utilisation. Les chaînes de réservoir flexibles guident les câbles proprement sans interférer avec les pièces mobiles. L'axe X est doté d'un couvercle spécial anti-poussière qui réduit considérablement les besoins de nettoyage et de réparation. Les servomoteurs Panasonic importés fonctionnent avec des tiges filetées de haute précision et des rails de guidage fiables de Taiwan. Le mouvement reste précis et fluide, changement après changement. Ces composants soigneusement choisis confèrent à la machine de séparation PCB une stabilité durable et maintiennent une maintenance faible tout en supportant les tolérances serrées requises dans l'assemblage électronique moderne.
Système de routeur
Une caméra CCD haute définition s'aligne parfaitement avec la fraise pour un calibrage facile et précis. La détection de casse standard alerte immédiatement les opérateurs lorsqu'un couteau s'use ou se casse. Le changement d'outil automatique en option permet un fonctionnement continu sans interruption, améliorant ainsi le rendement global. Le pistolet à air ionique élimine la charge statique des surfaces PCB et empêche la poussière de s'accumuler. Une broche haute vitesse importée réduit la force de coupe, offre une haute précision, une faible inertie et une réaction rapide. Ensemble, ces caractéristiques garantissent que chaque planche coupée par le manuel de séparation PCB ou par la machine de routeur PCBA ressort propre et intacte.
Système de plate-forme
Le mouvement sur l'axe Y repose sur des glissières robustes et des servomoteurs pour une stabilité fiable. Des arrêts d'urgence bidirectionnels, des capots de sécurité complets et des barrières immatérielles protègent les opérateurs à tout moment. Les boutons de démarrage des deux côtés nécessitent une pression simultanée pour commencer le fonctionnement en toute sécurité. La base poreuse standard en nid d'abeille offre une forte tenue et fonctionne bien avec de nombreux types de planches. Les plates-formes doubles acceptent sans difficulté les luminaires spéciaux ou standards. Cette conception pratique rend le processus de dépannage en ligne PCBA ou de LED aluminium PCB sécurisé et adaptable aux lignes de production très fréquentées.
Système de contrôle
Un contrôleur CNC dédié associé à un ordinateur industriel offre une forte résistance aux interférences électriques courantes dans les usines. Des journaux de production détaillés suivent chaque travail pour les enregistrements de qualité. L'interface claire respecte les exigences CE et permet des changements de programme rapides lorsque les produits changent. L'écran CCD coaxial en temps réel montre exactement ce qui se passe pendant la coupe. Les opérateurs apprennent rapidement le système et maintiennent des performances constantes jour après jour. Ces éléments rendent la machine de séparation PCB fiable et facile à gérer dans des conditions de production réelles.
Affichage détaillé
Des vérins pneumatiques autobloquants maintiennent les portes fermement en place pendant le travail. Le capteur de détection de couteau cassé vérifie constamment l’état du couteau. Le changeur d'outils automatique en option échange les bits sans arrêter le processus. L'interface ESD protège les composants sensibles des dommages statiques. Les capteurs de sécurité des portes latérales arrêtent immédiatement le mouvement si les portes s'ouvrent de manière inattendue. Le ventilateur à convection maintient des températures uniformes à l'intérieur. Chaque petite fonctionnalité contribue à la sécurité et à la commodité d'une utilisation régulière de cette machine de séparation PCB.
| Spécification
| Modèle | I.C.T-5 700 M | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Taille de la carte PCB (double plate-forme, taille spéciale en option) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB épaisseur | 0,3 ~ 6,0 mm | ||
| Poids (avec aspirateur) | 1000kg | ||
| Dimension | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Méthode de collecte de poussière | Aspirateur | ||
| Volume d'air de l'aspirateur | 28 ~ 35 cm3/min | ||
| Dimensions de l'aspirateur | 640*785*1760mm | ||
| Tension du dépoussiéreur | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T crée une véritable ligne de production PCBA de haute qualité. Le chargeur sous vide nettoie la planche. L'imprimante automatique a mis la pâte correctement. Le placeur a défini la puce vraie. De nombreuses zones de soudure par refusion sont dures. Bon AOI trouve tout mauvais. La ligne reste tendue. Rendement élevé. Coût faible. Pas de jeu. Faites un travail acharné en matière de santé de voiture. Le tableau est prêt dans le monde réel. Nous revenons complets.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
Un client algérien, spécialisé dans la production de téléphones multifonctions, s'est rendu dans nos locaux pour une acceptation complète de la machine. Ils sont arrivés avec plus de dix panneaux PCB et des ensembles complets de composants. Notre équipe a présenté l'ensemble de la ligne SMT étape par étape : impression automatique de pâte à souder, inspection SPI, placement RX-8 pour les petites pièces, RS-1R pour les composants plus grands, alimentation par plateau des couvercles de blindage, brasage par refusion, contrôle qualité AOI et enfin séparation précise des cartes à l'aide de la machine de séparation I.C.T PCB. Le processus s'est déroulé sans problème, offrant des coupes nettes et une efficacité élevée. Le client a tout observé de près, s'est dit satisfait des résultats et a approuvé le matériel avant le départ.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T propose une installation complète sur site et une formation approfondie des opérateurs adaptée à vos besoins. Des ingénieurs expérimentés expliquent la manipulation en toute sécurité, la programmation, la maintenance des outils et les routines quotidiennes de la machine de séparation PCB. L'assistance à distance et la livraison rapide des pièces de rechange minimisent les retards de production. Les centres de service situés dans le monde entier répondent rapidement aux questions ou préoccupations. Des conseils continus sur les processus aident à ajuster les opérations à mesure que vos besoins évoluent. Cette approche globale donne confiance aux clients, réduit les soucis et maximise la valeur à long terme de leur investissement dans nos équipements.
| Commentaires des clients
Les clients soulignent fréquemment les connaissances et la réponse rapide de nos ingénieurs lors de l'installation et du dépannage. Ils louent la précision constante et la manipulation douce des planches par nos machines. Un emballage sécurisé et professionnel garantit une arrivée en toute sécurité sans dommage. Des réponses rapides aux questions techniques renforcent la confiance. Beaucoup notent que le support et la qualité de l'équipement I.C.T se démarquent clairement dans l'industrie.
| Certifications et normes
La certification CE confirme la conformité totale en matière de sécurité. RoHS vérifie les matériaux respectueux de l'environnement. ISO9001 démontre un système de gestion de la qualité rigoureux tout au long de la production. De multiples brevets protègent nos innovations techniques. Ces approbations reconnues garantissent aux clients que chaque machine de séparation PCB répond aux normes internationales strictes en matière de sécurité, de qualité et de fiabilité.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T possède ses propres installations de recherche, de développement et de fabrication avec une grande équipe d'ingénieurs dédiés. Une croissance constante nous a permis de servir plus de 1 600 clients dans plus de 72 pays à travers le monde. Les usines modernes suivent des procédures d’inspection strictes et des systèmes complets de contrôle de qualité. Chaque machine, y compris la machine de séparation PCB, est soumise à des tests minutieux avant expédition. Notre objectif reste l'amélioration continue, les solutions innovantes et un service mondial fiable pour soutenir le succès à long terme de chaque partenaire.
