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I.C.T - P3
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| PCB Imprimante d'écran à pâte à souder pour lignes SMT
L'imprimante sérigraphique de pâte à souder SMT semi-automatique PCB dirige les lignes de production de SMT. Les voies de guidage de Taiwan et les yeux Omron verrouillent la pâte à ± 0,05 mm pour les tampons droits sur les placers. Les cylindres sur doubles glissières étalent la pâte même sans points faibles après les fours. L'établi avec broches saisit les planches de 0,2 à 6 mm et s'accroche au SMEMA pour un passage en douceur aux monteurs. Anglais MMI fonctionne de manière semi-automatique pour suivre le rythme de la ligne. Les impressions de 200 W et de 8 secondes permettent à l'imprimante semi-automatique de pâte à souder de maintenir les lignes LED ou du capteur SMT en mouvement sans délai de collage.
| Fonctionnalité
Les broches et les blocs de support changent facilement d'emplacement pour les cartes simple ou double face dans les chaînes d'assemblage PCB. Les voies de guidage linéaire de Taiwan et le moteur pas à pas Leadshine correspondent à la vitesse d'entraînement du moteur à la poussée du chargeur avec un mouvement stable. Un manomètre de précision et un affichage du contrôleur de vitesse aident à maintenir l'impression stable. Le système de lames de suspension rend l'impression plus uniforme tandis que le banc universel modulaire permet un placement agile et une conversion facile. Cela rejoint l'imprimante semi-automatique SMT PCB pour aligner rapidement les courroies et couper la mauvaise pâte qui arrête l'ajout de composants dans les lignes de production SMT.
La structure de la raclette à connexion directe permet à deux cylindres de haute précision d'assurer une pression précise et stable sur les rails de positionnement à double glissière. Fonctionnement de l'écran tactile dans un anglais convivial MMI dispose d'une fonction d'enseignement et de navigation pour les modes manuel, semi-automatique et entièrement automatique. Les pièces de contrôle de base adoptent des marques importées de haute qualité pour garantir la stabilité et l'opérabilité. Impression automatique, qualité d'impression stable et efficace avec dispositif d'alignement pour le tableau et le cadre PCB. Cela alimente même en pâte les placers dans les chaînes d'assemblage PCB avec peu de retouches dues aux défauts d'impression.
| Spécification
| Modèle | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Précision | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm |
| PCB taille | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Taille de la plateforme | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| pochoir taille (mm) | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-1500 * 650 | 370 * 470-1750 * 650 |
| PCB Épaisseur | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| pochoir Positionnement | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Temps de cycle | < 10 s. | < 10 s. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Consommation d'énergie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Alimentation électrique | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz |
| Pression atmosphérique | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Vitesse de la raclette | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimension | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| Poids | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Longueur de la raclette | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Hauteur de plate-forme | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Option: la taille spéciale peut être personnalisée | ||||
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
Inspecte l’intégrité des joints de soudure internes et détecte les défauts cachés. | |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| PCB Machine à découper | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/ monteur d'étiquettes /imprimante à jet d'encre |
| Étude de cas de réussite client – Usine d'Arabie Saoudite LED
Un acheteur saoudien a acheté toute la gamme SMT à I.C.T, y compris l'imprimante sérigraphique à pâte à souder PCB, le support JUKI RS-1R et le four L8 pour les lampes LED. Nos ingénieurs se sont rendus à l'usine du client à Riyad, ont relié l'imprimante aux convoyeurs de ligne, ont ajusté la pâte pour les panneaux de 300 mm et ont dispensé sept jours de formation sur site sur le fonctionnement et la maintenance de la ligne. La chaîne d'assemblage PCB a produit un volume complet le lendemain avec une pâte uniforme jusqu'au placement et aucun défaut de soudure. Le client a salué l'installation internationale, l'emballage sécurisé et les sessions pratiques qui ont lancé efficacement l'ensemble de la chaîne de production SMT.
| mondial et assistance à la formation Service
I.C.T prend en charge des lignes de production SMT complètes : dessins au trait gratuits, contrôles avant livraison, intégration du convoyeur sur site, cours pratiques de 7 à 10 jours, pièces de rechange d'un an, assistance à distance constante via des applications ou le partage d'écran et mises à niveau régulières. Nos 20 ingénieurs servent 72 pays avec des réponses en 4 heures et une aide d'urgence 24h/24 et 7j/7. Chaque sérigraphe de pâte à souder PCB effectue des simulations et des inspections de ligne de 48 heures dans notre installation ISO9001 de 12 000 m². Les clients bénéficient de chaînes d'assemblage PCB fiables, de retours plus rapides et de partenariats continus.
| Commentaires des clients
Plus de 1 600 lignes SMT dans 72 pays font confiance à I.C.T. Ils apprécient les plans personnalisés pour un espace limité, les caisses durables pour une livraison en toute sécurité, les formations détaillées qui renforcent les compétences en ligne, les solutions rapides qui minimisent les temps d'arrêt et les suivis qui améliorent l'efficacité de 17 %. Les usines se développent souvent, notant moins de défauts, des réductions de coûts et des opérations fluides comme raisons de coopération et de succès continus.
| Certifications et normes
Chaque imprimante sérigraphique à pâte à souder PCB comprend les normes CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et les brevets. Les tests complets en laboratoire et les contrôles à 100 % répondent aux normes européennes, américaines et mondiales pour les lignes de production SMT. Ceux-ci confirment des matériaux écologiques, une intégration sûre, des performances stables et une longue durabilité – une assurance totale pour les chaînes d'assemblage PCB dès le début.
| À propos de la société I.C.T et de notre usine
I.C.T, fondée en 2012, exploite un site de Dongguan de 12 000 m² avec 89 employés et 20 ingénieurs. Nous recherchons, produisons et contrôlons la qualité de tous les équipements sous ISO9001. Au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays, nous nous développons grâce à des équipements de qualité, des prix honnêtes et une aide constante. Huit centres mondiaux et équipes locales fournissent une assistance rapide et experte.
| PCB Imprimante d'écran à pâte à souder pour lignes SMT
L'imprimante sérigraphique de pâte à souder SMT semi-automatique PCB dirige les lignes de production de SMT. Les voies de guidage de Taiwan et les yeux Omron verrouillent la pâte à ± 0,05 mm pour les tampons droits sur les placers. Les cylindres sur doubles glissières étalent la pâte même sans points faibles après les fours. L'établi avec broches saisit les planches de 0,2 à 6 mm et s'accroche au SMEMA pour un passage en douceur aux monteurs. Anglais MMI fonctionne de manière semi-automatique pour suivre le rythme de la ligne. Les impressions de 200 W et de 8 secondes permettent à l'imprimante semi-automatique de pâte à souder de maintenir les lignes LED ou du capteur SMT en mouvement sans délai de collage.
| Fonctionnalité
Les broches et les blocs de support changent facilement d'emplacement pour les cartes simple ou double face dans les chaînes d'assemblage PCB. Les voies de guidage linéaire de Taiwan et le moteur pas à pas Leadshine correspondent à la vitesse d'entraînement du moteur à la poussée du chargeur avec un mouvement stable. Un manomètre de précision et un affichage du contrôleur de vitesse aident à maintenir l'impression stable. Le système de lames de suspension rend l'impression plus uniforme tandis que le banc universel modulaire permet un placement agile et une conversion facile. Cela rejoint l'imprimante semi-automatique SMT PCB pour aligner rapidement les courroies et couper la mauvaise pâte qui arrête l'ajout de composants dans les lignes de production SMT.
La structure de la raclette à connexion directe permet à deux cylindres de haute précision d'assurer une pression précise et stable sur les rails de positionnement à double glissière. Fonctionnement de l'écran tactile dans un anglais convivial MMI dispose d'une fonction d'enseignement et de navigation pour les modes manuel, semi-automatique et entièrement automatique. Les pièces de contrôle de base adoptent des marques importées de haute qualité pour garantir la stabilité et l'opérabilité. Impression automatique, qualité d'impression stable et efficace avec dispositif d'alignement pour le tableau et le cadre PCB. Cela alimente même en pâte les placers dans les chaînes d'assemblage PCB avec peu de retouches dues aux défauts d'impression.
| Spécification
| Modèle | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Précision | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm |
| PCB taille | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Taille de la plateforme | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| pochoir taille (mm) | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-1500 * 650 | 370 * 470-1750 * 650 |
| PCB Épaisseur | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| pochoir Positionnement | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Temps de cycle | < 10 s. | < 10 s. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Consommation d'énergie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Alimentation électrique | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz |
| Pression atmosphérique | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Vitesse de la raclette | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimension | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| Poids | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Longueur de la raclette | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Hauteur de plate-forme | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Option: la taille spéciale peut être personnalisée | ||||
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
Inspecte l’intégrité des joints de soudure internes et détecte les défauts cachés. | |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| PCB Machine à découper | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/ monteur d'étiquettes /imprimante à jet d'encre |
| Étude de cas de réussite client – Usine d'Arabie Saoudite LED
Un acheteur saoudien a acheté toute la gamme SMT à I.C.T, y compris l'imprimante sérigraphique à pâte à souder PCB, le support JUKI RS-1R et le four L8 pour les lampes LED. Nos ingénieurs se sont rendus à l'usine du client à Riyad, ont relié l'imprimante aux convoyeurs de ligne, ont ajusté la pâte pour les panneaux de 300 mm et ont dispensé sept jours de formation sur site sur le fonctionnement et la maintenance de la ligne. La chaîne d'assemblage PCB a produit un volume complet le lendemain avec une pâte uniforme jusqu'au placement et aucun défaut de soudure. Le client a salué l'installation internationale, l'emballage sécurisé et les sessions pratiques qui ont lancé efficacement l'ensemble de la chaîne de production SMT.
| mondial et assistance à la formation Service
I.C.T prend en charge des lignes de production SMT complètes : dessins au trait gratuits, contrôles avant livraison, intégration du convoyeur sur site, cours pratiques de 7 à 10 jours, pièces de rechange d'un an, assistance à distance constante via des applications ou le partage d'écran et mises à niveau régulières. Nos 20 ingénieurs servent 72 pays avec des réponses en 4 heures et une aide d'urgence 24h/24 et 7j/7. Chaque sérigraphe de pâte à souder PCB effectue des simulations et des inspections de ligne de 48 heures dans notre installation ISO9001 de 12 000 m². Les clients bénéficient de chaînes d'assemblage PCB fiables, de retours plus rapides et de partenariats continus.
| Commentaires des clients
Plus de 1 600 lignes SMT dans 72 pays font confiance à I.C.T. Ils apprécient les plans personnalisés pour un espace limité, les caisses durables pour une livraison en toute sécurité, les formations détaillées qui renforcent les compétences en ligne, les solutions rapides qui minimisent les temps d'arrêt et les suivis qui améliorent l'efficacité de 17 %. Les usines se développent souvent, notant moins de défauts, des réductions de coûts et des opérations fluides comme raisons de coopération et de succès continus.
| Certifications et normes
Chaque imprimante sérigraphique à pâte à souder PCB comprend les normes CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et les brevets. Les tests complets en laboratoire et les contrôles à 100 % répondent aux normes européennes, américaines et mondiales pour les lignes de production SMT. Ceux-ci confirment des matériaux écologiques, une intégration sûre, des performances stables et une longue durabilité – une assurance totale pour les chaînes d'assemblage PCB dès le début.
| À propos de la société I.C.T et de notre usine
I.C.T, fondée en 2012, exploite un site de Dongguan de 12 000 m² avec 89 employés et 20 ingénieurs. Nous recherchons, produisons et contrôlons la qualité de tous les équipements sous ISO9001. Au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays, nous nous développons grâce à des équipements de qualité, des prix honnêtes et une aide constante. Huit centres mondiaux et équipes locales fournissent une assistance rapide et experte.
