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I.C.T
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| PCB Flipper et inverseur pour SMT lignes
Le PCB Flipper et l'onduleur sont essentiels pour les lignes de production SMT modernes, automatisant la rotation des PCB pour garantir une orientation appropriée pour les processus ultérieurs. Réglables pour différentes tailles PCB, ils permettent un retournement fluide et cohérent avec une intervention manuelle minimale. Conçues pour s'intégrer parfaitement aux convoyeurs et autres machines SMT, ces unités améliorent l'efficacité du flux de travail, réduisent les erreurs de production et garantissent un fonctionnement fiable lors de la fabrication de gros volumes.
| Principales caractéristiques de l'onduleur PCB Convoyeur
un. Retournement automatique et précis
Le flipper et l'onduleur PCB font automatiquement pivoter les cartes avec une grande précision, garantissant que chaque PCB est correctement orienté pour les opérations en aval. Cela réduit les erreurs et élimine le besoin de retournement manuel, rationalisant ainsi le processus de production et maintenant une qualité constante tout au long de la ligne SMT.
b. Réglable pour plusieurs tailles PCB
Équipé de réglages de largeur et de pas réglables, le flipper s'adapte à une large gamme de dimensions PCB. Cette polyvalence permet aux lignes de production de traiter différents types de cartes sans arrêter ni reconfigurer les machines, permettant ainsi une fabrication efficace et flexible.
c. Intégration transparente avec l'équipement SMT
Conçus pour une connexion fluide avec les convoyeurs, les machines de prélèvement et de placement et les équipements d'inspection, le flipper et l'onduleur maintiennent un flux de matériaux continu. L'intégration minimise les temps d'arrêt et garantit que la chaîne de production fonctionne en harmonie, améliorant ainsi l'efficacité globale.
d. Conception durable et nécessitant peu d'entretien
Construits à partir de matériaux de haute qualité, le flipper et l'onduleur PCB nécessitent un entretien minimal tout en offrant un fonctionnement stable à long terme. La conception robuste résiste aux exigences de production à grand volume SMT, garantissant un retournement fiable sans interruption de production.
| Spécification
| Paramètre | PF350 | PF460 |
|---|---|---|
| Dimensions (mm) | 500 × 786 × 1250 | 600 × 856 × 1250 |
| PCB Taille (mm) | 50×50 - 445×350 | 50×50 - 550×460 |
| Temps de cycle | Env. 10 secondes | Env. 10 secondes |
| Type de courroie | Ceinture oblique | Ceinture oblique |
| Système de contrôle | CLu | CLu |
| Pouvoir | Max 150 VA | Max 150 VA |
| Hauteur du transport | 900 ± 20 mm (ou personnalisé) | 900 ± 20 mm (ou personnalisé) |
| PCB Direction | L à r ou r à l | L à r ou r à l |
| Communication | Smema pour à la fois dans et out | Smema pour à la fois dans et out |
| Alimentation électrique | 1 PH AC 220V 50 / 60Hz (option: 110V à 380 V) | 1 PH AC 220V 50 / 60Hz (option: 110V à 380 V) |
| Poids | 120 kg | 160 kg |
| Option | Réglage automatique de la largeur | Réglage automatique de la largeur |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
Nous concevons notre ligne de production PCBA clé en main pour offrir une fabrication PCBA entièrement automatique, rapide et ultra-fiable. La configuration éprouvée commence avec notre déchargeur SMT PCB Loader, passe à une imprimante automatique de précision pour une application parfaite de la pâte à souder, se poursuit avec une machine de prélèvement et de placement PCB pour un placement précis des composants, passe par un four de refusion stable à 8 zones pour des joints de soudure solides et se termine avec un équipement d'inspection PCB pour détecter tout défaut. Chaque machine communique de manière transparente, réduisant ainsi le travail et augmentant le rendement au premier passage. Cette solution complète répond aux normes de l'industrie automobile, médicale, grand public et LED tout en maintenant des coûts d'exploitation faibles et une disponibilité extrêmement élevée.
| Témoignage de réussite client
En avril 2026, I.C.T a installé une ligne de production complète SMT pour un fabricant leader LED en Allemagne, comprenant les stations PCB Flipper et Inverter. Nos ingénieurs ont assuré l'installation, l'étalonnage et la formation sur site, garantissant ainsi un fonctionnement fluide des machines de transfert, des fours de refusion et des systèmes d'inspection. Le client a signalé une amélioration du débit, une réduction des temps d'arrêt et un meilleur contrôle de l'orientation PCB, validant ainsi l'efficacité des solutions SMT intégrées.
| Prise en charge complète de la production SMT et DIP
I.C.T fournit des services complets pour les lignes de production SMT, DIP et de revêtement. De l'intégration PCB Flipper aux connexions de convoyeurs et à l'étalonnage des équipements, nous garantissons un fonctionnement transparent de l'ensemble de votre configuration d'usine. Nos ingénieurs dispensent une formation approfondie couvrant à la fois le fonctionnement de la machine et les flux de production complets. Une assistance à distance 24h/24 et 7j/7 est disponible, garantissant le bon fonctionnement de l'ensemble de la ligne SMT, réduisant ainsi les temps d'arrêt et maximisant l'efficacité dans toute l'usine.
| Éloges des clients pour les solutions d'usine complètes
'L'intégration du flipper et de l'onduleur PCB de I.C.T dans notre ligne SMT a considérablement amélioré notre rendement. L'assistance et la formation complètes ont aidé notre équipe à faire fonctionner les machines efficacement. Le système réduit les erreurs, permet de gagner du temps et assure le bon déroulement de la production. L'attention portée par I.C.T à l'intégration complète en usine les distingue.' – Client satisfait dans la fabrication de LED.
| Notre certification
Le flipper et l'onduleur I.C.T PCB sont conformes aux normes CE, RoHS et ISO9001. Ces certifications garantissent que toutes les machines de votre ligne SMT, DIP ou de revêtement respectent des réglementations strictes en matière de sécurité, de qualité et d'environnement. L'utilisation d'équipements certifiés sur l'ensemble de votre ligne de production garantit des performances constantes, une conformité réglementaire et une fiabilité améliorée.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Avec plus de 20 ans d'expérience, I.C.T se spécialise dans la fourniture de lignes de production entièrement intégrées SMT, DIP et de revêtement. Nos équipes d'ingénierie conçoivent, fabriquent et installent des solutions complètes, comprenant des convoyeurs, des chargeurs, des déchargeurs, des flippers et des équipements d'inspection. De la planification de l'aménagement à la formation des opérateurs et à l'assistance continue, nous garantissons que l'ensemble de votre ligne de production fonctionne de manière efficace et fiable. Nos solutions aident les usines à réduire les temps d'arrêt, à augmenter le débit et à maintenir une qualité PCB constante à toutes les étapes de production.
