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La soudure sélective est un processus d'assemblage de composants électroniques efficace qui permet de souder avec précision des composants spécifiques sur une carte PCB, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité de la production.Les paramètres du processus de brasage sélectif sont des facteurs clés qui affectent la qualité et l’efficacité du brasage.Voici les paramètres détaillés.
Voici la liste du contenu :
Température de soudure
Hauteur de la buse à souder
Flux de soudure
Temps de cokéfaction
Taux de cokéfaction
Protection contre l'azote
Température de soudure
La température de soudure est l'un des procédé de brasage sélectif paramètres.Cela affecte directement la formation et la qualité des joints de soudure.Si la température est trop basse, cela peut entraîner une fusion incomplète ou inégale du joint de soudure, ce qui affecte la fiabilité de la connexion.Si la température est trop élevée, cela peut entraîner des problèmes tels que des dommages aux composants ou une déformation PCB.Par conséquent, dans le processus de brasage sélectif, il est nécessaire d'ajuster la température de soudage en fonction des exigences des différents composants et des cartes PCB.
Hauteur de la buse à souder
La buse sur le machine à souder sélective doit être ajusté en fonction de la hauteur des composants et de la planche PCB.Si la buse est trop éloignée de la carte PCB, cela peut conduire à des joints de soudure instables ou incapables de former ;Si la buse est trop proche de la carte PCB, cela peut entraîner des problèmes tels que des dommages aux composants ou une déformation de la carte PCB.Par conséquent, dans le processus de brasage sélectif, il est nécessaire d’ajuster la hauteur de la buse en fonction de la situation réelle.
Flux de soudure
La buse utilisée dans le processus de brasage sélectif doit contrôler le débit en contrôlant la pression de l'air.Si le débit est trop élevé, trop de liquide de soudure s'accumulera sur la carte PCB, affectant ainsi la qualité de la connexion ;Si le débit est trop faible, cela peut conduire à des joints de soudure incomplets.Par conséquent, dans le processus de brasage sélectif, il est nécessaire d’ajuster le débit en fonction de la situation réelle.
Temps de cokéfaction
Dans le processus de brasage sélectif, en raison de l'utilisation d'une source de chaleur à température plus élevée pour le chauffage, une oxydation, une évaporation et d'autres phénomènes sont susceptibles de se produire, entraînant des défauts tels que des bulles et des fissures.Pour éviter ces problèmes, il est nécessaire de contrôler le temps et la vitesse de chauffage pendant le chauffage, et de refroidir en temps opportun après le chauffage pour éviter de rester trop longtemps dans un environnement à haute température.
Taux de cokéfaction
Tout comme le temps de cokéfaction, le contrôle de la vitesse de chauffe est également un paramètre très important.Une augmentation rapide de la température peut entraîner des problèmes tels qu'une augmentation des contraintes internes des matériaux et un déversement de matières volatiles ;Un chauffage lent peut entraîner des problèmes tels que l'oxydation et l'évaporation de la surface du matériau.Par conséquent, dans le processus de brasage sélectif, il est nécessaire d’ajuster la vitesse de chauffage en fonction de la situation réelle.
Protection contre l'azote
En raison de la sensibilité des composants électroniques à l’oxygène, la technologie de protection à l’azote est couramment utilisée dans le processus de brasage sélectif afin de réduire les dommages causés par l’oxygène aux composants.L'injection d'azote pur et sec dans la zone de chauffage peut réduire efficacement les dommages causés par l'air aux composants électroniques et améliorer la qualité et la fiabilité de la connexion.
En résumé, lors de la réalisation de soudures sélectives, il est nécessaire de prêter attention aux paramètres ci-dessus et de les ajuster strictement à la situation réelle pour garantir la qualité et l'efficacité de la connexion.En tant que fabricant professionnel, I.C.T.possède de nombreuses années d'expérience dans la technologie du brasage sélectif, ainsi que dans la recherche, le développement et l'innovation.
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