Français Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-09-29 origine:Propulsé
Une machine de transfert est un équipement essentiel dans l'industrie de la fabrication électronique, en particulier pour la technologie de montage en surface (SMT). Il automatise le processus de placement de composants électroniques sur des cartes de circuits imprimés (PCB) avec une vitesse et une précision élevées, ce qui le rend indispensable dans les chaînes d'assemblage PCB modernes. Approfondissons la compréhension de ce qu'est une machine de sélection et de placement, de son fonctionnement et de son rôle important dans l'assemblage SMT.
Une machine de prélèvement et de placement SMT est un dispositif robotique conçu pour récupérer automatiquement les composants électroniques des alimentateurs ou des bobines et les placer sur un PCB avec une extrême précision. Ces machines sont spécifiquement conçues pour la technologie de montage en surface (SMT), qui consiste à monter de petits composants directement sur la surface d'un PCB. SMT les machines de prélèvement et de placement sont largement utilisées dans la fabrication électronique à grand volume en raison de leur efficacité, de leur vitesse et de leur capacité à gérer divers composants.
Le processus de l'assemblage PCB consiste à placer des milliers de minuscules composants, tels que des résistances, des condensateurs, des circuits intégrés (ICS) et d'autres petits dispositifs, sur le PCB. Une machine de sélection et de place pour SMT simplifie ce processus en utilisant des buses d'aspiration pour ramasser chaque composant et la placer précisément sur la carte.
Le processus de sélection et de placement suit plusieurs étapes clés pour garantir un montage précis et efficace des composants :
Positionnement du PCB – Le PCB est automatiquement chargé sur le convoyeur et serré en place.
Alimentation des composants – Les alimentateurs alimentent les composants à partir de bandes, de plateaux ou de tubes vers la zone de ramassage.
Alignement de la vision – Les caméras inspectent et corrigent la position/orientation de chaque composant.
Prélèvement et placement – La buse prélève le composant à l'aide d'une aspiration sous vide et le place sur le PCB.
Transfert vers la refusion – Le PCB assemblé se déplace vers le four de refusion pour le soudage.
La technologie derrière une machine de sélection et de place est une combinaison de robotique, de contrôle informatique, de systèmes de vision et d'algorithmes logiciels avancés. Ces machines utilisent une série de moteurs pas à pas, de servomoteurs et de buses d'aspirateur pour ramasser les composants des mangeoires, les aligner à l'aide de systèmes de vision et les placer avec précision sur le PCB.
Les éléments fondamentaux de la technologie comprennent:
Boches d'aspiration à vide : Ces buses ramassent des composants électroniques en utilisant l'aspiration. Différentes tailles de buse sont disponibles pour gérer les composants des formes et tailles variables.
Système de portique XY : Ce système contrôle le mouvement des buses dans les directions x (horizontale) et y (verticale), permettant un placement précis sur le PCB.
Systèmes de vision : les caméras et capteurs haute résolution permettent à la machine de détecter l'orientation, la taille et la position des composants, assurant un placement précis sur la carte.
Logiciel de contrôle : Le logiciel contrôle les opérations de la machine, telles que la sélection des composants, les coordonnées de placement et les paramètres de vitesse, garantissant un assemblage fluide et efficace.
| Composant | Fonction | Principales caractéristiques |
|---|---|---|
| SMT Feeder | Fournit des composants à partir de bobines, de plateaux ou de bâtons. | Mangeoires intelligentes avec suivi des codes-barres et identification automatique. |
| SMT Buse | Récupère les composants à l’aide du vide. | Types interchangeables pour les grands CI 01005 ; conception antistatique. |
| Système de vision | Détecte et aligne l’orientation des composants. | Système à double caméra (haut/bas) pour une précision de ±0,05 mm. |
| Portique / Tête XY | Déplace la buse avec précision. | Moteurs linéaires à grande vitesse avec retour d'encodeur. |
| Convoyeur Système | Transfère automatiquement les PCB. | Compatible SMEMA ; prend en charge la connexion en ligne. |
Une bobine SMT est une bobine qui contient une bande continue de composants utilisés dans la technologie de montage en surface. La bande contient plusieurs composants individuels positionnés à intervalles réguliers, ce qui permet à la machine de prélèvement et de placement d'accéder et de récupérer facilement les composants. Les bobines sont disponibles en différentes tailles, en fonction du type de composant et du nombre de composants par bobine.
La combinaison des alimentateurs SMT et des bobines garantit que la machine de prélèvement et de placement fonctionne efficacement, avec un temps d'arrêt minimal, car les composants sont continuellement fournis à la machine tout au long du processus d'assemblage.
L'un des avantages les plus importants d'une machine de pick and-place est sa capacité à automatiser le placement des composants sur PCB. Cette automatisation accélère considérablement le processus d'assemblage, réduisant les coûts de main-d'œuvre et le temps de production. Le pick et la machine de pick de surface peuvent gérer des milliers de composants par heure, ce qui le rend idéal pour la fabrication à volume élevé.
Une machine de prélèvement et de placement pour SMT offre une précision et une vitesse inégalées, plaçant les composants avec une précision mesurée en micromètres. Les systèmes de vision avancés et le contrôle robotique garantissent que chaque composant est placé précisément à son emplacement désigné, minimisant ainsi les erreurs et améliorant la qualité globale du produit.
En automatisant le processus de placement des composants, les machines de prélèvement et de placement augmentent considérablement le débit de production. Cela signifie que les fabricants peuvent produire plus de PCB dans un laps de temps plus court, répondant ainsi aux exigences de la fabrication électronique à grande échelle.
La machine de transfert à montage en surface est capable de gérer une grande variété de composants, depuis les minuscules résistances et condensateurs jusqu'aux circuits intégrés et connecteurs plus grands. Cette polyvalence lui permet de gérer des conceptions PCB complexes avec différentes tailles et formes de composants, ce qui le rend adapté à diverses exigences de fabrication.
L'assemblage manuel PCB est sujet aux erreurs humaines, qui peuvent entraîner des défauts et une qualité réduite du produit. Une machine de prélèvement et de placement élimine ces erreurs en garantissant un placement précis et cohérent des composants, ce qui donne lieu à des produits finis de meilleure qualité.
L'utilisation d'une machine de transfert pour SMT garantit que chaque PCB est assemblé avec le même niveau de précision et de qualité. Cette cohérence est essentielle pour maintenir des normes élevées dans la fabrication électronique, en particulier pour les produits qui nécessitent des performances fiables.
Les machines modernes de prélèvement et de placement sont équipées de systèmes de vision avancés qui utilisent des caméras haute résolution pour inspecter les composants et vérifier leur placement. Ces systèmes de vision garantissent que chaque composant est correctement positionné et orienté avant d'être placé sur le PCB, améliorant encore la précision de l'assemblage.
La machine de prélèvement et de placement SMT offre une flexibilité dans la gestion de différentes conceptions et configurations PCB. Il peut être facilement programmé pour s'adapter à diverses configurations PCB, ce qui le rend adapté aux prototypes et aux séries de production.
| Type | Description | Application typique |
|---|---|---|
| Tireur de puce | Machine à grande vitesse pour petits composants passifs. | Smartphones, appareils portables, cartes LED. |
| Machine de placement flexible | Gère divers types de composants, y compris les BGA et les connecteurs. | PCB automobiles, médicaux et industriels. |
Modes de production :
Mélange élevé, faible volume : changements de produits fréquents, alimentateurs flexibles, programmation facile.
Haut volume, faible mélange : équilibrage de ligne et configuration d'alimentation optimisés pour un débit maximal.
Lorsque vous choisissez une machine de transfert, tenez compte des éléments suivants :
Volume de production – Adaptez la vitesse de placement (CPH) à votre débit quotidien.
Mélange de composants – Les petites puces et les grands circuits intégrés nécessitent des têtes de machine différentes.
Exigences de précision – Le pas fin et le BGA nécessitent une vision de haute précision.
Budget et retour sur investissement – Équilibrez le coût initial avec la productivité à long terme.
Niveau d'automatisation – Tenez compte de l'intelligence du chargeur, de la connectivité MES et de la vitesse de changement.
| Description | de l'élément de coût |
|---|---|
| Prix de l'équipement | Varie selon la vitesse, le nombre d’employés et le niveau d’automatisation. |
| Mangeoires et buses | Accessoires indispensables ; prévoyez des pièces de rechange et de la flexibilité. |
| Entretien et calibrage | Une inspection régulière garantit une précision à long terme. |
| Formation et fonctionnement | I.C.T propose une formation et une assistance sur site. |
| Consommation d'énergie | Les moteurs linéaires de faible puissance et la veille intelligente permettent d'économiser de l'énergie. |
Une machine de prélèvement et de placement bien entretenue peut fonctionner efficacement pendant 8 à 10 ans avec un OEE stable.
Contactez les ingénieurs SMT pour vous aider à choisir !!!
| Notes | sur les tâches de | fréquence |
|---|---|---|
| Tous les jours | Nettoyer les buses, vérifier la pression du vide, enlever la poussière. | Maintenir l’efficacité de l’aspiration. |
| Hebdomadaire | Inspectez les alimentateurs, lubrifiez les axes XY, logiciel de sauvegarde. | Prévenez l’usure et la perte de données. |
| Mensuel | Calibrez le système de vision, vérifiez la tension de la courroie, vérifiez la précision. | Maintenez la précision à long terme. |
Q1 : Quelle est la différence entre un tireur de copeaux et une machine de transfert flexible ?
Un lanceur de copeaux est optimisé pour les petits composants à grande vitesse, tandis que les machines flexibles gèrent diverses tailles et types de composants.
Q2 : Quelle est la précision d’une machine de transfert moderne ?
La précision typique est de ±0,05 mm avec une correction de la vision avancée.
Q3 : Une machine peut-elle gérer tous les types de composants ?
La plupart des modèles flexibles peuvent gérer des puces 01005 sur de gros connecteurs, mais les cartes complexes peuvent nécessiter deux machines.
Q4 : Quel est le cycle de maintenance ?
Un nettoyage quotidien, une inspection hebdomadaire et un étalonnage mensuel sont recommandés pour une disponibilité optimale.
Q5 : I.C.T fournit-il un service et une formation mondiaux ?
Oui. I.C.T propose une assistance après-vente et une formation locales via son réseau de service mondial.
Q6 : Comment puis-je choisir le bon modèle pour ma ligne ?
Contactez nos experts SMT pour une solution personnalisée et une proposition de configuration gratuite.
La machine pick and place est un outil indispensable dans le monde de la fabrication électronique, offrant vitesse, précision et efficacité dans l'assemblage SMT. Qu'il s'agisse de conceptions PCB simples ou complexes, une machine de prélèvement et de placement pour SMT garantit que les composants sont placés avec précision, réduisant ainsi les erreurs et améliorant le débit de production. En tirant parti de technologies avancées telles que les systèmes de vision et le stockage intelligent, la machine de prélèvement et de placement à montage en surface continue de révolutionner l'industrie électronique.
Une machine pick and place est au cœur de l'assemblage SMT , alliant précision, vitesse et automatisation. Qu'il s'agisse d'une production de masse à grande vitesse ou d'un prototypage flexible, le choix du bon système garantit l'efficacité et la qualité à long terme de la fabrication électronique.
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