Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2026-01-05 origine:Propulsé
I.C.T a livré et mis en service avec succès une ligne de production complète SMT et DIP pour un client en Malaisie, soutenant sa mise à niveau de fabrication locale. Après la livraison de l'équipement, les ingénieurs de I.C.T se sont rendus à l'usine du client en Malaisie pour assurer l'installation, la mise en service et une formation technique pratique sur site, garantissant ainsi que la ligne de production puisse être mise en fonctionnement stable et efficace.
Ce projet démontre une fois de plus la capacité de I.C.T à fournir un support technique fiable à l'étranger et des solutions de fabrication électronique clés en main pour les clients internationaux.

Le client est la filiale malaisienne d'un grand groupe industriel international, dont le siège régional est situé à Kuala Lumpur. En tant que société professionnelle de négoce de machines industrielles, elle est spécialisée dans la vente, l'intégration et le service après-vente d'équipements et de systèmes industriels. Son champ d'activité couvre les solutions d'automatisation industrielle, les équipements de fabrication électronique, les systèmes énergétiques d'usine, ainsi que les équipements de production pour les industries pharmaceutique et des dispositifs médicaux.
S'appuyant sur le solide réseau mondial et le soutien régional de sa société mère, le client propose des solutions complètes allant de la sélection d'équipements et de l'approvisionnement mondial à l'installation sur site et à la maintenance à long terme. Dans ce projet, le client prévoyait d'étendre sa capacité de fabrication de composants électroniques pour les contrôleurs de ventilateurs domestiques et industriels PCB, nécessitant une solution de production SMT et DIP stable avec une bonne compatibilité de processus et une évolutivité future.
Sur la base des caractéristiques du produit et des objectifs de production du client, I.C.T a proposé une configuration complète de ligne de production SMT et DIP adaptée à la fabrication de cartes de commande de ventilateurs.
La gamme SMT comprend des solutions avancées de brasage par refusion, comprenant des fours de refusion des séries T et Lyra , combinées à des convoyeurs standard et de refroidissement pour garantir un transfert PCB fluide et une qualité de brasage stable. Des équipements auxiliaires tels qu'un chargeur à vide PCB et un flipper PCB ont été intégrés pour améliorer l'efficacité de la manipulation et prendre en charge les exigences d'assemblage double face.
De plus, une ligne de production DIP dédiée a été fournie, comprenant une ligne d'insertion manuelle, une machine de soudage à la vague , avec chargeur de soudure à la vague et un déchargeur de soudure à la vague . Pour répondre aux besoins spécifiques du processus, des équipements de distribution de bureau et des dispositifs auxiliaires liés au transformateur ont également été fournis, garantissant une couverture complète depuis l'assemblage SMT jusqu'au soudage traversant.

Une fois arrivés à l'usine du client, les ingénieurs de I.C.T ont d'abord effectué une inspection détaillée du site pour confirmer la disposition de l'équipement, l'alimentation électrique, l'air comprimé et les conditions de sécurité. Le processus d'installation a ensuite été réalisé étape par étape, y compris le positionnement mécanique, le câblage électrique et l'interconnexion du système pour les lignes SMT et DIP.
Une fois l'installation terminée, les ingénieurs ont effectué l'étalonnage de l'équipement et la configuration des paramètres de processus conformément aux spécifications PCB du client. Des essais de production ont été organisés pour vérifier la précision du placement, la qualité du soudage et la stabilité globale de la ligne.
Durant la phase de formation, les ingénieurs I.C.T ont dispensé un enseignement systématique aux équipes d'ingénierie et de production du client. La formation couvrait le fonctionnement quotidien, la maintenance de base, l'ajustement des processus et les méthodes courantes de dépannage. Des démonstrations pratiques et des conseils pratiques ont permis aux ingénieurs locaux de pouvoir exploiter et entretenir les lignes de production de manière indépendante et en toute confiance.
Grâce à une étroite coopération entre les deux équipes, les lignes de production SMT et DIP ont été mises en service avec succès et le programme de formation s'est déroulé comme prévu. Le client a confirmé que les performances de l'équipement répondaient aux exigences de production et que son équipe d'ingénierie maîtrisait parfaitement les procédures d'exploitation et de maintenance.
Ce projet en Malaisie met en évidence l'engagement de I.C.T à fournir non seulement des équipements, mais également un support technique complet à l'étranger. En combinant des solutions personnalisées avec un service professionnel sur site, I.C.T continue d'aider ses clients mondiaux à construire des capacités de fabrication électronique stables, efficaces et durables.
Si vous envisagez de créer ou de mettre à niveau une ligne de production SMT ou DIP à l'étranger, n'hésitez pas à contacter I.C.T pour une solution personnalisée et une assistance technique fiable sur site.