Français Nombre Parcourir:0 auteur:Vinci Zhang publier Temps: 2026-07-20 origine:Propulsé
I.C.T a récemment terminé un projet de support technique à l'étranger en Inde pour un fabricant de cartes mères d'ordinateur. Le client avait déjà acheté une ligne de production complète SMT et THT auprès de I.C.T. Pour améliorer la traçabilité, la capacité d'inspection et le contrôle du processus de revêtement, le client a ajouté plusieurs nouvelles machines, notamment une machine de marquage laser, SPI, AOI et une machine de vernissage.
Pour ce projet, I.C.T a envoyé l"ingénieur Tony dans l"usine du client du 7 au 15 juillet 2026. Son travail comprenait la vérification des équipements, les mises à jour logicielles, l"ajustement de la ligne de production, la mise en service des machines, la formation aux processus et des conseils pratiques pour l"équipe d"ingénierie locale.
Le client se concentre sur les produits informatiques, les cartes mères d"ordinateur étant la principale application de production pour ce projet. La fabrication de cartes mères nécessite un placement SMT stable, une inspection fiable de la pâte à souder, des tests AOI précis, un marquage clair de la carte et un revêtement protecteur contrôlé.
Sur la base de ces besoins, I.C.T a pris en charge les lignes SMT et THT existantes du client tout en aidant à intégrer les équipements nouvellement ajoutés dans la production quotidienne. Le projet couvrait un système de machine de marquage laser , SPI , un DIP AOI, une machine de revêtement conforme , 3D AOI , un système d'inspection du premier article, une machine de nettoyage de pochoirs à ultrasons et un support de microscope 3D.
Après son arrivée à l"usine, Tony a d"abord vérifié l"état actuel de la ligne avec les ingénieurs locaux. La ligne de production avait déjà été installée par l"équipe d"agents locale, la première étape consistait donc à comprendre les problèmes en suspens et à confirmer l"état de l"équipement.
Il a livré des pièces de rechange et des accessoires, notamment une vanne à trois modes L-506, des accessoires de réservoir de colle pour machine de revêtement et des capteurs AOI. Il a également commencé à dépanner le processus de marquage laser Bad Mark et a formé les ingénieurs locaux sur la façon de créer des programmes Bad Mark et des programmes de panneaux SPI.
Pendant le service, Tony a travaillé à distance avec les ingénieurs logiciels de I.C.T pour résoudre le problème de marquage laser où la machine marquait encore les panneaux après avoir reconnu les cartes Bad Mark. Après la mise à jour du logiciel, la fonction a été testée avec succès.
Pour SPI, il a résolu un problème de réglage de la langue dans les paramètres d"inspection en changeant les noms des paramètres en anglais et en mettant à jour la configuration par défaut. Pour DIP AOI, il a aidé à mettre à jour le logiciel afin que les données de test puissent être envoyées correctement à la station de réparation.
Étant donné que le client avait besoin de compétences AOI en programmation plus solides pour l"inspection des cartes mères d"ordinateur, Tony a dispensé une formation 3D AOI répétée. La formation couvrait l"importation de coordonnées CAO, la programmation de résistances et de condensateurs, la configuration de l"inspection des circuits intégrés, la création de modèles 2D, la mesure de hauteur 3D, l"inspection de l"escalade des soudures, la détection des fils levés, la détection des fils manquants, la configuration des composants de forme spéciale et la gestion de la base de données des composants.
Les ingénieurs locaux se sont entraînés à créer eux-mêmes des programmes AOI en utilisant de vrais échantillons de cartes mères d"ordinateurs. Cela a rendu la formation plus pratique et les a aidés à comprendre comment ajuster les cadres d"inspection, créer des bibliothèques de composants et appliquer la bonne logique d"inspection pour différentes pièces.
Tony a également formé l"ingénieur local à la programmation des machines de vernissage. La formation comprenait la copie de programmes, la rotation angulaire des panneaux en panneaux, la configuration des panneaux à 180 degrés, le réglage du débit de colle, le positionnement des vannes de pulvérisation, le réglage de la pression d"air et les méthodes de test de revêtement.
Lors des tests, l"équipe a vérifié la colle 1307 du client avec la valve 905 existante et a confirmé que le processus de revêtement pouvait se dérouler correctement.
Le service comprenait également une assistance pour les équipements associés de la ligne. Tony a aidé l"équipe à déplacer et à niveler la ligne de production pour ajouter un convoyeur entre l"imprimante et SPI. Il a également soutenu un système d"inspection du premier article en modifiant les paramètres de langue, en mettant à jour le texte de l"interface en chinois et en coordonnant les mises à jour des invites vocales en anglais.
Lors d"une autre visite chez un client en Inde, il a vérifié un problème de drainage d"un nettoyeur à pochoir à ultrasons et a installé un microscope 3D. Ces tâches ont aidé l"équipe locale à gérer à la fois les nouveaux équipements et les besoins de support de production existants.
À la fin du service, la formation sur les machines de marquage laser, SPI, AOI et sur les machines de revêtement était terminée, et les principaux problèmes de logiciels et de processus avaient été résolus. Les ingénieurs locaux ont acquis une expérience pratique dans la création de programmes, l"inspection de la carte mère AOI, l"ajustement du revêtement et le fonctionnement de la ligne.
Ce projet a aidé le client à améliorer la préparation à la production pour la fabrication de cartes mères d"ordinateurs et a donné à son équipe d"ingénierie un processus plus clair pour l"utilisation quotidienne, le dépannage et la maintenance de la machine.
Le client a reconnu l"assistance pratique sur site de I.C.T et la formation professionnelle fournie par l"ingénieur. Le service a aidé leur équipe à mieux comprendre le nouvel équipement et à renforcer leur confiance dans l"exploitation des lignes de production SMT et THT mises à niveau.
Si vous envisagez de mettre à niveau vos capacités SMT, THT, d"inspection ou de production de revêtement, I.C.T peut fournir une solution complète basée sur vos besoins de fabrication réels.
