SC-500
I.C.T
| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |

Le convoyeur à bande d'inspection I.C.T est la station idéale permettant aux opérateurs de vérifier soigneusement les PCB après l'impression, le placement ou la refusion. Des lumières lumineuses réglables LED du haut et du bas, un couvercle en acrylique anti-poussière et une conception ergonomique permettent aux travailleurs de repérer même les petits problèmes sans fatiguer les yeux. Les rails en aluminium améliorés, les capteurs sensibles et l'automate intelligent offrent des performances à toute épreuve au quotidien. Le réglage de la largeur à un seul bouton synchronise instantanément toute la ligne. Version standard ou CE complète : chaque convoyeur à bande d'inspection fonctionne silencieusement 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, avec une faible consommation d'énergie et presque aucun entretien dans les usines électroniques du monde entier.
| Types d'SMT PCB Inspection Convoyeur

I.C.T fournit plus de dix types de convoyeurs afin que chaque ligne bénéficie de la bonne solution. Les convoyeurs de liaison standard déplacent simplement les planches. Les modèles télescopiques, à portail et tampon permettent de gagner de la place. Les versions de refroidissement et de codes-barres gèrent des tâches spéciales. Le convoyeur à bande d'inspection populaire est livré avec des lumières vives LED, des couvercles transparents et des outils grossissants en option. Des types à chaîne robuste et à levage vertical sont également disponibles. Chaque convoyeur peut être personnalisé en longueur, en éclairage, en hauteur et en fonctions intelligentes pour s'adapter parfaitement à votre processus SMT exact.
| Fonctionnalité

Des profilés épais en aluminium de qualité aéronautique et des rails de précision construisent un cadre ultra-rigide qui ne se plie ni ne tremble jamais. Les plaques de base renforcées et les vis à haute résistance maintiennent le tout stable même à grande vitesse. Toutes les pièces répondent aux normes strictes ISO et CE, conférant au convoyeur à bande d'inspection une longue durée de vie et une position parfaite de la planche pour des années d'utilisation quotidienne.

Les panneaux LED haute luminosité en haut et en bas éclairent chaque détail sans ombres. Les opérateurs peuvent facilement atténuer ou modifier la température de couleur. Les couvercles anti-poussière et la conception anti-éblouissante protègent les yeux pendant les longs quarts de travail tout en gardant la zone de travail propre.

L'écran tactile couleur de 7 pouces et l'automate fiable rendent la configuration rapide : changez la vitesse, la largeur ou le niveau de lumière en quelques secondes. Le module optionnel Industry 4.0 prend en charge Hermes, CFX et d'autres protocoles. Les mises à jour logicielles et l'aide à distance sont gratuites à vie.

La courroie plate ESD standard de 3 mm fonctionne de manière extrêmement silencieuse et fluide. Pour les planches plus lourdes après refusion, passez à un entraînement par chaîne en acier inoxydable qui supporte plus de poids sans glisser. Les deux options fonctionnent parfaitement avec le mouvement d'arrêt pour contrôle du convoyeur à bande d'inspection.
| Spécifications du four de refusion
| Spécification | des paramètres |
|---|---|
| PCB Largeur | 50 à 400 mm (500 mm en option) |
| Convoyeur hauteur | 900 ± 20 mm |
| Vitesse de transfert | 0,5 à 20 m/min réglable |
| Alimentation électrique | CA 220 V 50/60 Hz |
| Consommation d'énergie | 50 à 150 W |
| Direction | De gauche à droite (de droite à gauche en option) |
| Matériau de la ceinture | Courroie ou chaîne plate ESD de 3 mm |
| Mode de contrôle | Automate + écran tactile |
| Réglage de la largeur à un bouton | Facultatif (synchronisation de toute la ligne) |
| Norme de sécurité CE | Couverture complète + protection du capteur |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| SMT Convoyeur | Transport automatique des PCB nus jusqu'à la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| PCB Machine de nettoyage | Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage. |
| PCB Machine de routage | Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse. |
| SMT Robot Bentop | Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace. |
| I.C.T Des ingénieurs soutiennent une ligne de compteurs intelligents en Uruguay
Deux ingénieurs I.C.T qualifiés se sont rendus en Uruguay pour aider une importante usine de compteurs électriques intelligents à démarrer sa nouvelle ligne à grande vitesse SMT. Le client a acheté des chargeurs de magazines, des imprimantes 471 et 481, un monteur Lyra622, AOI, un four de refusion W2, plusieurs convoyeurs à bande d'inspection, des lignes à rouleaux et des postes de travail. En une semaine, notre équipe a terminé l'installation, la configuration de l'éclairage et la formation complète des opérateurs. La ligne fonctionne désormais sans problème à vitesse maximale et le client apprécie la facilité avec laquelle il est possible de repérer les défauts grâce à nos stations de convoyeur à bande d'inspection lumineuses.
| Formation et assistance professionnelles
De la planification de la ligne à la production quotidienne, I.C.T vous accompagne pleinement. Nous proposons une formation gratuite en ligne et sur site, des mises à niveau logicielles gratuites à vie et une assistance à distance 7×24. En cas de besoin, nos ingénieurs volent partout dans le monde en 48 heures. Les pièces de rechange sont expédiées le jour même depuis huit entrepôts mondiaux : votre ligne de convoyeurs à bande d'inspection ne s'arrête jamais.

| Éloge du client
'Les lumières du convoyeur à bande d'inspection sont parfaites : nous détectons les défauts que nous avions manqués auparavant !' 'Les caisses en bois étaient très solides - les machines sont arrivées en toute sécurité après une longue expédition.' 'Les ingénieurs ont tout expliqué clairement et ont formé notre équipe patiemment.' 'L'assistance répond très rapidement, même le week-end !' 'La meilleure station d'inspection que nous ayons jamais eue.'

| Notre certification
Chaque convoyeur à bande d'inspection I.C.T porte les certificats CE, RoHS et ISO9001 ainsi que des dizaines de brevets d'invention. Chaque machine passe un test strict de vieillissement à pleine charge de 48 heures avant la livraison. La qualité est notre règle quotidienne, jamais un accident.

| À propos de nous et de l'usine
Fondé en 2012 à Dongguan, en Chine, I.C.T s'est rapidement développé pour devenir l'un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions SMT avec près de 90 employés et une usine moderne de 12 000 m². Nous concevons et produisons toutes les pièces principales en interne selon des systèmes de qualité stricts. Plus de 1 600 clients dans 72 pays utilisent nos équipements chaque jour. Avec huit bureaux à l'étranger et une croissance annuelle rapide, I.C.T continue de fournir des convoyeurs à bande d'inspection fiables et un service de classe mondiale aux fabricants d'électronique du monde entier.


Le convoyeur à bande d'inspection I.C.T est la station idéale permettant aux opérateurs de vérifier soigneusement les PCB après l'impression, le placement ou la refusion. Des lumières lumineuses réglables LED du haut et du bas, un couvercle en acrylique anti-poussière et une conception ergonomique permettent aux travailleurs de repérer même les petits problèmes sans fatiguer les yeux. Les rails en aluminium améliorés, les capteurs sensibles et l'automate intelligent offrent des performances à toute épreuve au quotidien. Le réglage de la largeur à un seul bouton synchronise instantanément toute la ligne. Version standard ou CE complète : chaque convoyeur à bande d'inspection fonctionne silencieusement 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, avec une faible consommation d'énergie et presque aucun entretien dans les usines électroniques du monde entier.
| Types d'SMT PCB Inspection Convoyeur

I.C.T fournit plus de dix types de convoyeurs afin que chaque ligne bénéficie de la bonne solution. Les convoyeurs de liaison standard déplacent simplement les planches. Les modèles télescopiques, à portail et tampon permettent de gagner de la place. Les versions de refroidissement et de codes-barres gèrent des tâches spéciales. Le convoyeur à bande d'inspection populaire est livré avec des lumières vives LED, des couvercles transparents et des outils grossissants en option. Des types à chaîne robuste et à levage vertical sont également disponibles. Chaque convoyeur peut être personnalisé en longueur, en éclairage, en hauteur et en fonctions intelligentes pour s'adapter parfaitement à votre processus SMT exact.
| Fonctionnalité

Des profilés épais en aluminium de qualité aéronautique et des rails de précision construisent un cadre ultra-rigide qui ne se plie ni ne tremble jamais. Les plaques de base renforcées et les vis à haute résistance maintiennent le tout stable même à grande vitesse. Toutes les pièces répondent aux normes strictes ISO et CE, conférant au convoyeur à bande d'inspection une longue durée de vie et une position parfaite de la planche pour des années d'utilisation quotidienne.

Les panneaux LED haute luminosité en haut et en bas éclairent chaque détail sans ombres. Les opérateurs peuvent facilement atténuer ou modifier la température de couleur. Les couvercles anti-poussière et la conception anti-éblouissante protègent les yeux pendant les longs quarts de travail tout en gardant la zone de travail propre.

L'écran tactile couleur de 7 pouces et l'automate fiable rendent la configuration rapide : changez la vitesse, la largeur ou le niveau de lumière en quelques secondes. Le module optionnel Industry 4.0 prend en charge Hermes, CFX et d'autres protocoles. Les mises à jour logicielles et l'aide à distance sont gratuites à vie.

La courroie plate ESD standard de 3 mm fonctionne de manière extrêmement silencieuse et fluide. Pour les planches plus lourdes après refusion, passez à un entraînement par chaîne en acier inoxydable qui supporte plus de poids sans glisser. Les deux options fonctionnent parfaitement avec le mouvement d'arrêt pour contrôle du convoyeur à bande d'inspection.
| Spécifications du four de refusion
| Spécification | des paramètres |
|---|---|
| PCB Largeur | 50 à 400 mm (500 mm en option) |
| Convoyeur hauteur | 900 ± 20 mm |
| Vitesse de transfert | 0,5 à 20 m/min réglable |
| Alimentation électrique | CA 220 V 50/60 Hz |
| Consommation d'énergie | 50 à 150 W |
| Direction | De gauche à droite (de droite à gauche en option) |
| Matériau de la ceinture | Courroie ou chaîne plate ESD de 3 mm |
| Mode de contrôle | Automate + écran tactile |
| Réglage de la largeur à un bouton | Facultatif (synchronisation de toute la ligne) |
| Norme de sécurité CE | Couverture complète + protection du capteur |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| SMT Convoyeur | Transport automatique des PCB nus jusqu'à la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| PCB Machine de nettoyage | Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage. |
| PCB Machine de routage | Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse. |
| SMT Robot Bentop | Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace. |
| I.C.T Des ingénieurs soutiennent une ligne de compteurs intelligents en Uruguay
Deux ingénieurs I.C.T qualifiés se sont rendus en Uruguay pour aider une importante usine de compteurs électriques intelligents à démarrer sa nouvelle ligne à grande vitesse SMT. Le client a acheté des chargeurs de magazines, des imprimantes 471 et 481, un monteur Lyra622, AOI, un four de refusion W2, plusieurs convoyeurs à bande d'inspection, des lignes à rouleaux et des postes de travail. En une semaine, notre équipe a terminé l'installation, la configuration de l'éclairage et la formation complète des opérateurs. La ligne fonctionne désormais sans problème à vitesse maximale et le client apprécie la facilité avec laquelle il est possible de repérer les défauts grâce à nos stations de convoyeur à bande d'inspection lumineuses.
| Formation et assistance professionnelles
De la planification de la ligne à la production quotidienne, I.C.T vous accompagne pleinement. Nous proposons une formation gratuite en ligne et sur site, des mises à niveau logicielles gratuites à vie et une assistance à distance 7×24. En cas de besoin, nos ingénieurs volent partout dans le monde en 48 heures. Les pièces de rechange sont expédiées le jour même depuis huit entrepôts mondiaux : votre ligne de convoyeurs à bande d'inspection ne s'arrête jamais.

| Éloge du client
'Les lumières du convoyeur à bande d'inspection sont parfaites : nous détectons les défauts que nous avions manqués auparavant !' 'Les caisses en bois étaient très solides - les machines sont arrivées en toute sécurité après une longue expédition.' 'Les ingénieurs ont tout expliqué clairement et ont formé notre équipe patiemment.' 'L'assistance répond très rapidement, même le week-end !' 'La meilleure station d'inspection que nous ayons jamais eue.'

| Notre certification
Chaque convoyeur à bande d'inspection I.C.T porte les certificats CE, RoHS et ISO9001 ainsi que des dizaines de brevets d'invention. Chaque machine passe un test strict de vieillissement à pleine charge de 48 heures avant la livraison. La qualité est notre règle quotidienne, jamais un accident.

| À propos de nous et de l'usine
Fondé en 2012 à Dongguan, en Chine, I.C.T s'est rapidement développé pour devenir l'un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions SMT avec près de 90 employés et une usine moderne de 12 000 m². Nous concevons et produisons toutes les pièces principales en interne selon des systèmes de qualité stricts. Plus de 1 600 clients dans 72 pays utilisent nos équipements chaque jour. Avec huit bureaux à l'étranger et une croissance annuelle rapide, I.C.T continue de fournir des convoyeurs à bande d'inspection fiables et un service de classe mondiale aux fabricants d'électronique du monde entier.
