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I.C.T avant JC-M
I.C.T
PCB Buffer Stocker SMT Buffer Conveyor
| Quantité: | |
|---|---|
| Stockeur essentiel PCB tampon pour les lignes de production SMT
Les lignes SMT modernes nécessitent un flux de cartes constant entre les différentes étapes du processus. Le PCB tampon Stocker a été créé exactement dans ce but. Il s'installe confortablement dans la ligne et maintient les circuits imprimés jusqu'à ce que la machine suivante soit prête. Les usines utilisent ce SMT tampon Convoyeur pour maintenir le rythme et protéger les cartes sensibles de tout dommage. Grâce à ses performances fiables, le Smt tampon Convoyeur aide les équipes à atteindre un rendement plus élevé tout en maintenant une qualité constante à chaque quart de travail.
| Principales fonctionnalités de SMT PCB tampon
Conçu pour une manipulation sûre et fiable des cartes
Le SMT tampon Convoyeur utilise une ingénierie pratique pour répondre aux demandes réelles de l'usine. Des pinces pneumatiques verrouillent fermement le porte-revues des deux côtés. Un circuit de gaz soigneusement conçu élimine le risque de casse des cartes. Les opérateurs contrôlent tout via un écran tactile clair ou un système PLC. Six modes flexibles permettent à la machine de s'adapter rapidement aux besoins changeants. La compatibilité totale SMEMA lui permet de fonctionner correctement avec le reste de la ligne SMT sans effort supplémentaire.
Des modes flexibles qui correspondent à la production réelle
Les lignes SMT changent souvent de rythme au cours de la journée de travail. Le PCB tampon Stocker répond avec six modes de fonctionnement pratiques. Les équipes peuvent choisir FIFO pour un flux normal ou LIFO lorsque les dernières planches sont nécessaires en premier. Les modes de chargement et de déchargement accélèrent les tâches manuelles. Le cache NG sépare les cartes défectueuses rapidement et proprement. Le mode Pass-through permet aux bonnes cartes d'avancer sans délai. Ce PCB tampon donne aux usines le contrôle dont elles ont besoin pour équilibrer vitesse et qualité au quotidien.
| Spécification
| Modèle | B250 | B330 | B390 | B460 |
|---|---|---|---|---|
| Dimensions (mm) | 1150x 1150x1250 | 1350x 1350x1250 | 1550x 1550x1250 | 1550x 1780x1250 |
| PCB Taille (mm) | 50x 80-330x250 | 50x 80-445x330 | 50x 80-530x390 | 50x 80-530x460 |
| Taille du support (mm) | 355x 320x563 | 460x 400x563 | 535x 460x570 | 535x 530x570 |
| Tangage d'indexation | 10, 20, 30, 40 mm ou préciser | 10, 20, 30, 40 mm ou préciser | 10, 20, 30, 40 mm ou préciser | 10, 20, 30, 40 mm ou préciser |
| Système de contrôle | CLu | CLu | CLu | CLu |
| Pouvoir | Max 250 VA | Max 250 VA | Max 250 VA | Max 250 VA |
| Alimentation aérienne | 4-6 bars, 10 litres/min maximum | 4-6 bars, 10 litres/min maximum | 4-6 bars, 10 litres/min maximum | 4-6 bars, 10 litres/min maximum |
| Hauteur du transport | 900 ± 20 mm (ou client spécifié) | 900 ± 20 mm (ou client spécifié) | 900 ± 20 mm (ou client spécifié) | 900 ± 20 mm (ou client spécifié) |
| Poids (kg) | 160 | 240 | 300 | 320 |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
Nous concevons notre ligne de production PCBA clé en main pour offrir une fabrication PCBA entièrement automatique, rapide et ultra-fiable. La configuration éprouvée commence avec notre déchargeur SMT PCB Loader, passe à une imprimante automatique de précision pour une application parfaite de la pâte à souder, se poursuit avec une machine de prélèvement et de placement PCB pour un placement précis des composants, passe par un four de refusion stable à 8 zones pour des joints de soudure solides et se termine avec un équipement d'inspection PCB pour détecter tout défaut. Chaque machine communique de manière transparente, réduisant ainsi le travail et augmentant le rendement au premier passage. Cette solution complète répond aux normes de l'industrie automobile, médicale, grand public et LED tout en maintenant des coûts d'exploitation faibles et une disponibilité extrêmement élevée.
| Témoignage de réussite client
Un fabricant d'électronique de Singapour a décidé d'étendre sa capacité sur plusieurs lignes SMT. Ils ont sélectionné un ensemble complet de solutions de manutention I.C.T, comprenant des chargeurs, des tampons, des tampons NG et des convoyeurs. Nos ingénieurs se sont rendus à l'usine, ont effectué l'installation complète, ont dispensé une formation détaillée et ont fourni une assistance sur site jusqu'à ce que tout fonctionne parfaitement. Le projet a été achevé à temps et a aidé le client à atteindre ses objectifs de production avec un équipement stable et efficace.
| Service professionnel et soutien à la formation
I.C.T va au-delà de la fourniture de machines individuelles. Nous proposons des solutions d'usine complètes comprenant la planification des lignes, l'intégration des équipements, l'installation professionnelle, la formation des opérateurs et un support technique continu. Notre équipe travaille côte à côte avec les clients pour garantir que chaque partie du système de production fonctionne efficacement ensemble. Qu'il s'agisse de démarrer une nouvelle ligne SMT ou d'étendre la capacité existante, nous fournissons les conseils nécessaires pour maintenir le bon fonctionnement des opérations et aider les usines à croître régulièrement au fil du temps.
| Approuvé par les clients mondiaux
De nombreux fabricants partenaires de I.C.T font l'éloge de cette expérience. Ils apprécient l'installation minutieuse sur site, les sessions de formation claires et les réponses rapides chaque fois que des questions se posent. L’équipement arrive bien emballé et commence immédiatement à fonctionner de manière fiable. Un client de Singapour a expliqué comment le nouveau système de manutention a amélioré l'équilibre de la ligne et a soutenu l'expansion de sa capacité exactement comme prévu. Ils considèrent désormais I.C.T comme un partenaire de confiance pour les futurs développements et mises à niveau de l'usine.
| Une qualité certifiée à laquelle vous pouvez faire confiance
L'équipement I.C.T est construit pour répondre à des normes internationales strictes. Le PCB tampon Stocker détient les certifications CE, RoHS et ISO9001, appuyées par plusieurs brevets techniques. Avant de quitter l'usine, chaque unité est soumise à des tests approfondis et à une inspection de qualité. Ces étapes minutieuses garantissent des performances sûres et constantes dans des environnements de production réels. Les clients du monde entier choisissent I.C.T car ils savent que nos certifications et notre processus de fabrication garantissent la fiabilité à long terme de chaque machine.
| À propos de I.C.T – Votre partenaire fiable SMT
I.C.T fournit des solutions complètes pour les installations de fabrication SMT et DIP. Nous accompagnons nos clients dès la première étape de planification jusqu'à la sélection des équipements, l'installation, la formation et l'optimisation continue des processus. Grâce à notre équipe de recherche et développement dédiée, nos installations de production modernes et notre personnel expérimenté, nous avons servi avec succès plus de 1 600 clients dans 72 pays. Notre usine maintient une gestion stricte de la qualité à chaque étape de la production. Cette approche globale aide les fabricants à créer de nouvelles lignes ou à mettre à niveau celles existantes avec confiance, efficacité et résultats durables.
