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I.C.T-9200
I.C.T
X-RAY machine
| Quantité: | |
|---|---|
| Inspection automatique aux rayons X des cartes PCB Smt
L'inspection automatique aux rayons X des circuits imprimés Smt sert d'outil hors ligne essentiel au sein des lignes de production SMT. Il examine les structures internes des composants pour révéler BGA vides, défauts de joints de soudure, fissures, soudure manquante, courts-circuits, circuits ouverts et corps étrangers. Le système offre un grossissement de 1 000 × et une inclinaison du détecteur jusqu'à 60 degrés pour des vues approfondies. La programmation CNC permet une inspection automatique par lots de plusieurs positions. Les opérateurs nécessitent une formation minimale en raison de contrôles clairs. Un clic mesure la taille des bulles, le taux de vide et la hauteur de soudure. La machine d'inspection à rayons X des circuits imprimés maintient le rayonnement à des niveaux sûrs inférieurs à 1 µSv/h. Il est conforme aux normes CE, RoHS, ISO9001 et AERB. Cette machine d'inspection à rayons X smt prend en charge les PCBA, les batteries au lithium, les faisceaux de câbles, les routeurs, les écrans, les fusibles et d'autres applications sur toute la gamme SMT.
| Fonctionnalité
L'inspection automatique aux rayons X des circuits imprimés Smt utilise un détecteur numérique à écran plat 1536 × 1536 combiné à un tube à rayons X Hamamatsu du Japon. La correction d'image en temps réel et les multiples modes de gain produisent des images nettes et précises. Les capteurs de température intégrés et le refroidissement passif maintiennent des performances stables pendant les opérations prolongées. Les opérateurs identifient facilement les petites billes de soudure, les liaisons filaires et les fissures internes. Cette clarté permet une détection précoce des défauts dans les processus SMT. Le résultat est moins de fuites vers des étapes ultérieures et une fiabilité globale du produit plus élevée. Les usines obtiennent des résultats d’inspection cohérents et fiables sur des assemblages complexes.
La programmation CNC ordonne à l'inspection automatique aux rayons X des circuits imprimés Smt de numériser plusieurs échantillons sans manipulation manuelle. Les fonctions de tableau gèrent efficacement les éléments à position fixe. La configuration par clic de souris définit le chemin d’inspection. Des protections anti-collision protègent l'équipement. La scène se déplace précisément dans les directions X, Y et Z. Cette conception convient aux lignes SMT à grand volume. Des centaines de cartes sont traitées automatiquement, libérant ainsi les opérateurs pour d'autres tâches. La cohérence reste élevée dans chaque lot. L'efficacité du temps améliore le flux de production sans sacrifier la précision.
Un bouton sur l'inspection automatique aux rayons X des cartes PCB Smt active une mesure précise de la taille des bulles, du taux de vide et de la hauteur de montée de la soudure. La simulation des couleurs met clairement en évidence les défauts à l’écran. Le contrôle par joystick permet des réglages précis. La navigation visuelle positionne la vue avec précision. Cette méthode accélère considérablement l’analyse. Les opérateurs prennent des décisions de réussite/échec rapidement et en toute confiance. L'outil s'aligne sur les normes strictes de l'industrie telles que l'IPC. Les usines l'appliquent quotidiennement sans interrompre le flux de travail. Les mesures restent fiables grâce à une utilisation répétée.
| Spécification
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T fournit des solutions d'usine complètes SMT au-delà des machines uniques. Un ensemble complet forme des lignes complètes SMT avec des chargeurs, des imprimantes, des monteurs, des SPI, AOI, des fours de refusion, des convoyeurs, des dépanneurs et des nettoyeurs. Un deuxième ensemble couvre la production DIP à l'aide de lignes d'insertion, d'inserts automatiques, de brasage sélectif, de brasage à la vague, de AOI et de machines d'étamage. Un troisième ensemble gère le revêtement et la distribution avec des coucheuses, des distributeurs, des fours de durcissement, des convoyeurs, des AOI et des dépanneurs. Ces lignes intégrées prennent en charge une fabrication transparente du début à la fin. I.C.T aide les clients à sélectionner et à combiner les équipements appropriés. Une source unique et fiable simplifie la coordination et garantit des performances fiables sur l’ensemble de l’installation de production.
| Vidéo de réussite client
La vidéo documente un client d'Arabie Saoudite qui a acheté une ligne complète SMT, une ligne DIP, une ligne de revêtement et l'inspection automatique aux rayons X des circuits imprimés Smt. Le client a visité l'usine I.C.T à la mi-juin 2025. En un jour, il a terminé les tests d'acceptation de la machine et mené avec succès une production d'essai. Leur gamme de produits comprend des modules sans fil, des alimentations électriques et des cartes de mesure. Les images montrent le design extérieur de la machine, l'interface de commande et les composants internes, notamment le tube Hamamatsu et le détecteur numérique. Les démonstrations en direct couvrent la numérisation automatique de lots, les mesures de vide instantanées et l'inspection d'inclinaison à 60° sur des échantillons réels PCBA. Les ingénieurs expliquent le processus de configuration et les résultats. Le client a vérifié une haute précision et un fonctionnement simple. La visite a confirmé une livraison rapide et des performances fiables sur leurs produits spécifiques.
| Formation et assistance professionnelles mondiales
I.C.T prend en charge des usines SMT complètes, pas seulement des machines individuelles. Les ingénieurs effectuent l'installation sur site et dispensent une formation structurée aux opérateurs qui couvre le fonctionnement, la programmation, la sécurité et la maintenance de routine. Les diagnostics à distance et la disponibilité immédiate des pièces de rechange minimisent les interruptions de production. Les programmes de maintenance préventive évitent les temps d’arrêt inattendus. Les centres de service dans le monde entier garantissent une réponse rapide à toute préoccupation. I.C.T fournit également des conseils sur l'optimisation des processus pour augmenter l'efficacité et les taux de rendement. Depuis le déploiement initial jusqu'aux opérations en cours, la société entretient une coopération étroite avec ses clients. Cette approche globale aide les usines à fonctionner de manière fiable et à tirer le meilleur parti de l’ensemble de leur système de production.
| Commentaires des clients
Les clients félicitent régulièrement les ingénieurs I.C.T pour leur assistance rapide et compétente. Ils apprécient l'inspection automatique aux rayons X des circuits imprimés Smt pour son imagerie claire et ses performances quotidiennes fiables. Beaucoup notent l’emballage sécurisé et bien protégé qui protège l’équipement lors du transport international. Des réponses rapides aux questions techniques permettent de résoudre les problèmes rapidement et efficacement. Les usines apprécient à la fois la qualité des équipements et le soutien de l'équipe. Ces facteurs contribuent à une confiance et à un partenariat à long terme.
| Notre certification
L'équipement I.C.T comprend CE, RoHS, ISO9001, plusieurs brevets et la certification de rayonnement AERB. CE est conforme aux réglementations européennes en matière de sécurité et d’environnement. RoHS restreint les substances dangereuses. ISO9001 confirme une gestion efficace de la qualité. Les brevets couvrent des fonctionnalités techniques innovantes. Les usines du monde entier reconnaissent et acceptent ces certifications. Ils vérifient que l'équipement répond à des exigences strictes en matière de sécurité, de qualité et d'environnement pour une utilisation fiable en production.
| À propos de nous et de l'usine
I.C.T exploite sa propre R&D et sa propre fabrication dans une installation de 12 000 m² à Dongguan, en Chine. Près de 90 employés, dont 20 ingénieurs, se concentrent sur la conception, l'assemblage et les tests rigoureux. Des procédures d'inspection strictes et des systèmes ISO9001 contrôlent chaque étape de la production. Depuis 2012, l'entreprise s'est développée rapidement. Elle sert désormais plus de 1 600 clients dans 72 pays. Les solutions complètes SMT incluent la planification, la fourniture d'équipements, la formation et l'optimisation des processus. Les réseaux de services mondiaux offrent une assistance rapide. L'organisation donne la priorité à la réussite des clients et à l'amélioration continue.
| Inspection automatique aux rayons X des cartes PCB Smt
L'inspection automatique aux rayons X des circuits imprimés Smt sert d'outil hors ligne essentiel au sein des lignes de production SMT. Il examine les structures internes des composants pour révéler BGA vides, défauts de joints de soudure, fissures, soudure manquante, courts-circuits, circuits ouverts et corps étrangers. Le système offre un grossissement de 1 000 × et une inclinaison du détecteur jusqu'à 60 degrés pour des vues approfondies. La programmation CNC permet une inspection automatique par lots de plusieurs positions. Les opérateurs nécessitent une formation minimale en raison de contrôles clairs. Un clic mesure la taille des bulles, le taux de vide et la hauteur de soudure. La machine d'inspection à rayons X des circuits imprimés maintient le rayonnement à des niveaux sûrs inférieurs à 1 µSv/h. Il est conforme aux normes CE, RoHS, ISO9001 et AERB. Cette machine d'inspection à rayons X smt prend en charge les PCBA, les batteries au lithium, les faisceaux de câbles, les routeurs, les écrans, les fusibles et d'autres applications sur toute la gamme SMT.
| Fonctionnalité
L'inspection automatique aux rayons X des circuits imprimés Smt utilise un détecteur numérique à écran plat 1536 × 1536 combiné à un tube à rayons X Hamamatsu du Japon. La correction d'image en temps réel et les multiples modes de gain produisent des images nettes et précises. Les capteurs de température intégrés et le refroidissement passif maintiennent des performances stables pendant les opérations prolongées. Les opérateurs identifient facilement les petites billes de soudure, les liaisons filaires et les fissures internes. Cette clarté permet une détection précoce des défauts dans les processus SMT. Le résultat est moins de fuites vers des étapes ultérieures et une fiabilité globale du produit plus élevée. Les usines obtiennent des résultats d’inspection cohérents et fiables sur des assemblages complexes.
La programmation CNC ordonne à l'inspection automatique aux rayons X des circuits imprimés Smt de numériser plusieurs échantillons sans manipulation manuelle. Les fonctions de tableau gèrent efficacement les éléments à position fixe. La configuration par clic de souris définit le chemin d’inspection. Des protections anti-collision protègent l'équipement. La scène se déplace précisément dans les directions X, Y et Z. Cette conception convient aux lignes SMT à grand volume. Des centaines de cartes sont traitées automatiquement, libérant ainsi les opérateurs pour d'autres tâches. La cohérence reste élevée dans chaque lot. L'efficacité du temps améliore le flux de production sans sacrifier la précision.
Un bouton sur l'inspection automatique aux rayons X des cartes PCB Smt active une mesure précise de la taille des bulles, du taux de vide et de la hauteur de montée de la soudure. La simulation des couleurs met clairement en évidence les défauts à l’écran. Le contrôle par joystick permet des réglages précis. La navigation visuelle positionne la vue avec précision. Cette méthode accélère considérablement l’analyse. Les opérateurs prennent des décisions de réussite/échec rapidement et en toute confiance. L'outil s'aligne sur les normes strictes de l'industrie telles que l'IPC. Les usines l'appliquent quotidiennement sans interrompre le flux de travail. Les mesures restent fiables grâce à une utilisation répétée.
| Spécification
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T fournit des solutions d'usine complètes SMT au-delà des machines uniques. Un ensemble complet forme des lignes complètes SMT avec des chargeurs, des imprimantes, des monteurs, des SPI, AOI, des fours de refusion, des convoyeurs, des dépanneurs et des nettoyeurs. Un deuxième ensemble couvre la production DIP à l'aide de lignes d'insertion, d'inserts automatiques, de brasage sélectif, de brasage à la vague, de AOI et de machines d'étamage. Un troisième ensemble gère le revêtement et la distribution avec des coucheuses, des distributeurs, des fours de durcissement, des convoyeurs, des AOI et des dépanneurs. Ces lignes intégrées prennent en charge une fabrication transparente du début à la fin. I.C.T aide les clients à sélectionner et à combiner les équipements appropriés. Une source unique et fiable simplifie la coordination et garantit des performances fiables sur l’ensemble de l’installation de production.
| Vidéo de réussite client
La vidéo documente un client d'Arabie Saoudite qui a acheté une ligne complète SMT, une ligne DIP, une ligne de revêtement et l'inspection automatique aux rayons X des circuits imprimés Smt. Le client a visité l'usine I.C.T à la mi-juin 2025. En un jour, il a terminé les tests d'acceptation de la machine et mené avec succès une production d'essai. Leur gamme de produits comprend des modules sans fil, des alimentations électriques et des cartes de mesure. Les images montrent le design extérieur de la machine, l'interface de commande et les composants internes, notamment le tube Hamamatsu et le détecteur numérique. Les démonstrations en direct couvrent la numérisation automatique de lots, les mesures de vide instantanées et l'inspection d'inclinaison à 60° sur des échantillons réels PCBA. Les ingénieurs expliquent le processus de configuration et les résultats. Le client a vérifié une haute précision et un fonctionnement simple. La visite a confirmé une livraison rapide et des performances fiables sur leurs produits spécifiques.
| Formation et assistance professionnelles mondiales
I.C.T prend en charge des usines SMT complètes, pas seulement des machines individuelles. Les ingénieurs effectuent l'installation sur site et dispensent une formation structurée aux opérateurs qui couvre le fonctionnement, la programmation, la sécurité et la maintenance de routine. Les diagnostics à distance et la disponibilité immédiate des pièces de rechange minimisent les interruptions de production. Les programmes de maintenance préventive évitent les temps d’arrêt inattendus. Les centres de service dans le monde entier garantissent une réponse rapide à toute préoccupation. I.C.T fournit également des conseils sur l'optimisation des processus pour augmenter l'efficacité et les taux de rendement. Depuis le déploiement initial jusqu'aux opérations en cours, la société entretient une coopération étroite avec ses clients. Cette approche globale aide les usines à fonctionner de manière fiable et à tirer le meilleur parti de l’ensemble de leur système de production.
| Commentaires des clients
Les clients félicitent régulièrement les ingénieurs I.C.T pour leur assistance rapide et compétente. Ils apprécient l'inspection automatique aux rayons X des circuits imprimés Smt pour son imagerie claire et ses performances quotidiennes fiables. Beaucoup notent l’emballage sécurisé et bien protégé qui protège l’équipement lors du transport international. Des réponses rapides aux questions techniques permettent de résoudre les problèmes rapidement et efficacement. Les usines apprécient à la fois la qualité des équipements et le soutien de l'équipe. Ces facteurs contribuent à une confiance et à un partenariat à long terme.
| Notre certification
L'équipement I.C.T comprend CE, RoHS, ISO9001, plusieurs brevets et la certification de rayonnement AERB. CE est conforme aux réglementations européennes en matière de sécurité et d’environnement. RoHS restreint les substances dangereuses. ISO9001 confirme une gestion efficace de la qualité. Les brevets couvrent des fonctionnalités techniques innovantes. Les usines du monde entier reconnaissent et acceptent ces certifications. Ils vérifient que l'équipement répond à des exigences strictes en matière de sécurité, de qualité et d'environnement pour une utilisation fiable en production.
| À propos de nous et de l'usine
I.C.T exploite sa propre R&D et sa propre fabrication dans une installation de 12 000 m² à Dongguan, en Chine. Près de 90 employés, dont 20 ingénieurs, se concentrent sur la conception, l'assemblage et les tests rigoureux. Des procédures d'inspection strictes et des systèmes ISO9001 contrôlent chaque étape de la production. Depuis 2012, l'entreprise s'est développée rapidement. Elle sert désormais plus de 1 600 clients dans 72 pays. Les solutions complètes SMT incluent la planification, la fourniture d'équipements, la formation et l'optimisation des processus. Les réseaux de services mondiaux offrent une assistance rapide. L'organisation donne la priorité à la réussite des clients et à l'amélioration continue.
