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I.C.T-7100
I.C.T
X-RAY machine
| Quantité: | |
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| I.C.T X-7100 PCB Machine d'inspection à rayons X
Le I.C.T X-7100 sert de machine d'inspection à rayons X hors ligne avancée, conçue pour les environnements de production de SMT et de semi-conducteurs. Ces SMT machines d'inspection à rayons X pour PCB identifient les BGA vides, problèmes de joints de soudure, fissures, soudures manquantes, courts-circuits et corps étrangers négligés par les inspections visuelles standard. Doté d'un grossissement 1 000x, d'une capacité d'inclinaison de 60 degrés, d'une programmation CNC pour des numérisations automatisées et d'une analyse des vides à un seul bouton, il fournit des résultats précis avec un minimum d'effort de l'opérateur. Les niveaux de rayonnement restent inférieurs à 1 µSv/h, conformes aux normes CE, ISO et RoHS pour une utilisation quotidienne sûre dans les usines du monde entier.
| Fonctionnalité
Équipée d'un détecteur numérique à écran plat haute résolution et d'un tube à rayons X Hamamatsu du Japon, la machine d'inspection à rayons X fournit une correction d'image en temps réel et des visuels nets de 1 536 x 1 536 pixels. Plusieurs modes de gain et capteurs de température intégrés garantissent des performances constantes pendant les opérations prolongées. Les fabricants bénéficient de ces SMT solutions d'équipement à rayons X en détectant des défauts infimes dans les billes de soudure, les liaisons filaires et les semi-conducteurs, évitant ainsi des reprises coûteuses et améliorant la qualité globale des produits dans les PCBA et les chaînes d'assemblage de batteries.
La programmation CNC permet à la machine d'inspection par rayons X d'inspecter automatiquement plusieurs positions d'échantillon sans intervention manuelle. Les fonctions du réseau traitent efficacement les éléments à espacement fixe, tandis que les systèmes anti-collision protègent l'équipement. La scène se déplace précisément dans les directions X, Y et Z, ce qui la rend idéale pour la production en grand volume. Cette fonctionnalité des SMT machines d'inspection à rayons X pour les PCB augmente le débit dans les domaines de l'électronique automobile, de la fabrication LED et des tests de batteries au lithium, réduisant ainsi considérablement les erreurs et la fatigue de l'opérateur.
Dotée d'une fonctionnalité à une touche, la machine d'inspection à rayons X mesure rapidement la taille des bulles, le taux de vides et la hauteur de soudure à l'aide d'une simulation de couleur pour une visibilité améliorée. Les commandes par joystick permettent des ajustements en temps réel, garantissant une analyse précise des défauts de soudure. Les usines s'appuient sur ces SMT solutions d'équipement à rayons X pour répondre à des normes de qualité strictes telles que l'IPC, aidant ainsi à identifier les problèmes dans les fusibles, les écrans et les faisceaux de câbles avant qu'ils n'impactent les produits finaux.
| Spécification
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Vidéo de réussite client
La vidéo de démonstration présente la machine d'inspection à rayons X I.C.T X-7100 dans le cadre d'une véritable usine d'électronique. Cela commence par une visite extérieure présentant le design compact et les commandes intuitives, puis révèle les composants internes comme le tube Hamamatsu et le détecteur numérique. Les opérations en direct suivent, y compris l'analyse automatique par lots des cartes PCBA, les mesures instantanées des bulles, les vues d'inclinaison à 60 degrés des joints BGA et l'imagerie claire des batteries au lithium et des fils machine. Cette séquence illustre comment la machine améliore l'efficacité de la détection des défauts, aidant les clients à obtenir un contrôle qualité jusqu'à 35 % supérieur sur leurs lignes SMT.
| Formation et assistance professionnelles mondiales
I.C.T offre un support complet pour la machine d'inspection à rayons X tout au long de son cycle de vie. Des ingénieurs experts assurent l'installation sur site, la formation personnalisée des opérateurs et l'étalonnage avec des guides simples. Le dépannage à distance, la fourniture de pièces 24h/24 et 7j/7 et les mises à jour logicielles gratuites évitent les temps d'arrêt. Les réseaux de service mondiaux et les plans de maintenance préventive maintiennent les équipements optimaux, permettant aux fabricants de se concentrer sur la production sans soucis.
| Commentaires des clients
Les clients félicitent fréquemment les ingénieurs I.C.T pour leur expertise rapide et leurs compétences en résolution de problèmes. Ils apprécient l'imagerie claire et les performances fiables de la machine d'inspection à rayons X. Un emballage sécurisé pendant l'expédition évite les dommages, tandis que des réponses rapides aux demandes établissent une confiance durable. Beaucoup soulignent comment ce soutien fait de I.C.T un partenaire privilégié.
| Notre certification
I.C.T détient CE, RoHS, ISO9001 et divers brevets pour la machine d'inspection à rayons X. Ces informations d'identification confirment le respect des normes internationales de sécurité, d'environnement et de qualité. Les usines du monde entier font confiance à ces marques pour une approbation fiable des équipements dans leurs opérations.
| À propos de nous et de l'usine
Créée en 2012, I.C.T exploite une installation de R&D et de fabrication de 12 000 m² à Dongguan, en Chine, avec près de 90 employés et 20 ingénieurs. L'entreprise s'est développée rapidement, servant plus de 1 600 clients dans 72 pays grâce à des solutions complètes SMT. Des processus de tests stricts et une gestion de la qualité ISO9001 garantissent que chaque produit répond à des normes élevées, favorisant ainsi l'innovation et la réussite des clients à l'échelle mondiale.
