1. L'utilisation de guides linéaires, correspondant à la vitesse d'entraînement du moteur, garantit la stabilité et la précision de l'impression.
2. La pression de la lame et la vitesse d'impression sont réglables, manomètre de précision, affichage du contrôleur de vitesse.
3. Le système de lame de suspension rend l'impression plus uniforme.
4. Banc universel modulaire, placement aléatoire du dé à coudre, conversion facile.
5. Avec dispositif d'alignement pour la planche et le cadre PCB.
6. Travaillez avec des planches PCB simple face et double face.
7. Les bras à cadre en acier peuvent être ajustés pour différentes tailles allant de 370 * 470 mm à 1 500 * 350 mm.
8. Impression automatique, qualité d'impression stable et efficace.
Système de plateforme
La goupille et le bloc de support doivent être adaptés à différents et double face PCB, et les broches de différentes tailles doivent convenir pour différents trous PCB.opération simple, le positionnement est précis et la position fixe est flexible et réglable.
Système de conduite
Moteur pas à pas importé, le rail de guidage de précision de Taiwan assure stabilité, le système de raclette peut être levé manuellement, pratique pour ajouter de la pâte à souder et une opération de nettoyage, capteur de limite flexible ajustement pour réduire les déplacements en transport.
Système d'impression
Structure de raclette à connexion directe. La raclette est
contrôlé indépendamment par deux cylindres de haute précision pour garantir Pression précise et stable. Les rails de positionnement à double glissière assurer la précision et la stabilité de la raclette.
Système de contrôle
Fonctionnement de l'écran tactile, interface MMI anglaise conviviale, enseignement et fonction de navigation.Mode de fonctionnement : manuel, semi-automatique et Entièrement automatique. Les pièces de contrôle de base adoptent des produits importés de haute qualité. marques pour assurer la stabilité et l’opérabilité de l’imprimante.
| Modèle | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Précision | +/-0,05mm | +/-0,05mm | +/-0,05mm | +/-0,05mm |
| PCB Taille | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Taille de la plateforme | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| pochoir Taille(mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB Épaisseur | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| pochoir Positionnement | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Temps d'un cycle | < 10 s. | < 10 s. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Consommation d'énergie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Source de courant | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz |
| Pression de l'air | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Vitesse de la raclette | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimension | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| Poids | 280 kg | 300kg | 356 kg | 430 kg |
| Longueur de la raclette | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Hauteur de la plateforme | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Option : une taille spéciale peut être personnalisée | ||||
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mises à jour sans préavis particulier.
FAQ:
Question : Qu'est-ce que l'imprimante à pochoirs SMT ?
R : Une imprimante à pochoirs à technologie de montage en surface (SMT) est une machine spécialisée utilisée dans la fabrication de produits électroniques.Il est conçu pour appliquer avec précision de la pâte à souder sur les cartes de circuits imprimés (PCBs) à l'aide d'un pochoir.Ce dépôt précis de pâte à souder est crucial pour le placement précis des composants montés en surface pendant le processus d'assemblage SMT, garantissant des connexions électriques fiables et des performances optimales des appareils électroniques.
Q : À quoi sert une machine à pochoirs ?
R : Une machine à pochoir est utilisée dans l'assemblage SMT (Surface Mount Technology) pour déposer avec précision de la pâte à souder ou de l'adhésif sur les PCB, garantissant ainsi un placement précis des composants pendant la fabrication électronique.
Question : Quels sont les inconvénients de l’impression au pochoir ?
UN: Les inconvénients de l'impression au pochoir dans SMT incluent la nécessité de remplacer périodiquement le pochoir, le risque de maculage de la pâte à souder et les problèmes liés aux composants à pas fin en raison d'une précision limitée.
Question : Quel type de machine fabrique des pochoirs ?
UN: Les pochoir utilisés dans SMT sont généralement fabriqués par des processus de découpe laser ou de gravure chimique, souvent effectués par des fabricants de pochoirs spécialisés.
Ces réponses succinctes peuvent être placées dans la section FAQ de la page de détails de votre produit pour améliorer la visibilité de la recherche Google de votre site Web.
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À propos de I.C.T :
I.C.T est l'un des principaux fournisseurs de solutions de planification d'usine.Nous avons 3 usines en propriété exclusive, fournissant consultation et services professionnels pour les clients mondiaux.Nous avons plus de 22 ans d'expérience en électronique des solutions globales.Nous fournissons non seulement un ensemble complet d'équipements, mais également une gamme complète de techniques support et services, et donner aux clients des conseils professionnels plus raisonnables.Nous aidons de nombreux clients pour créer des usines dans LED, la télévision, la téléphonie mobile, la DVB, l'EMS et d'autres industries partout dans le monde.Nous sommes pour créer des usines dans LED, la télévision, la téléphonie mobile, la DVB, l'EMS et d'autres industries partout dans le monde.Nous sommes digne de confiance.
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