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Application de la ligne de revêtement PCBA avec fonction de retour par le bas dans les systèmes triélectriques NEV

publier Temps: 2024-06-07     origine: Propulsé


Electronique pour véhicules à énergie nouvelle PCBA

Système à trois électriques NEV :


-- Système moteur

-- Système de batterie

-- Système de contrôle électrique




Le développement rapide de véhicules à énergies nouvelles (NEV) a fait du système triélectrique (système moteur, système batterie et système de commande électrique) un domaine clé de l'innovation technologique.Dans ce contexte, l'application de fils revêtus avec fonction de rétroaction par le bas offre une nouvelle solution pour améliorer les performances et la fiabilité des NEV.Cet article explorera en détail l’application de cette technologie dans le système triélectrique des véhicules à énergies nouvelles.


Étude de cas : Ligne de revêtement PCBA avec fonction de retour par le bas dans les systèmes triélectriques NEV


Aperçu:

Avril 2024, Mexique, Amérique du Nord, livraison complète de la ligne de revêtement PCBA terminée avec succès.


Société financée par Taiwan avec des usines dans le monde entier, principalement la production OEM d'une variété de cartes mères de produits électroniques.L'usine au Mexique, l'équipement fourni est une ligne de revêtement à cycle de retour inférieur entièrement automatique, le client est principalement utilisé pour produire trois produits électriques pour voitures énergétiques de la série BYD, impliquant PCBA trois applications anti-revêtement, silicone de dissipation thermique et silicone d'étanchéité.


Solution:

La taille maximale PCBA est de 710 MM * 500 MM ; PCBA machines de revêtement, machine d'inspection de revêtement AOI et autre PCB machine de manutention sont personnalisés en fonction des exigences du produit.


1. Flux du processus de revêtement:


  • PCBA Coating Lift → PCBA Coating Convoyeur transfert → Coating par PCBA machine de revêtement → Contrôle du revêtement sur le convoyeur d'inspection → Durcissement en Four IR → Inspection du revêtement sur le convoyeur d'inspection → Inspection du revêtement AOI effet d'enrobage → Transfert avec convoyeur de rejet → Retournement par machine à flipper → PCBA Balayage et jugement du code Coating Lift → Stocker PCBA avec la machine de déchargement


PCBA Ligne de revêtement avec fonction de retour par le bas

PCBA Ligne de revêtement avec fonction de retour par le bas


Pour en savoir plus, veuillez regarder la vidéo :



  • PCBA Options de la machine de revêtement:

    Mode carte longue 710MM * 500MM, UPS, surveillance du débit de colle, fonction d'agitation automatique de la colle, fonction de rappel d'alarme d'arrêt automatique en cas de manque de colle, fonction d'appel de programme automatique par numérisation de code QR, système de serrage de plaque, fonction de retour par le bas.


  • Options de revêtement AOI:

    Mode carte longue, 710 mm x 500 mm divisé en deux sections pour la détection, fonction d'appel automatique du programme par numérisation de code QR, fonction de retour inférieur.


2. Dotation en personnel de la PCBA ligne de revêtement :


Selon la configuration de la ligne de production et l'ajustement du produit, 1 opérateur et 1 ingénieur sont attendus.


3. PCBA Données de solution de ligne de revêtement :


PCBA Configuration de la ligne de revêtement
Évaluation des capacités Système à trois électriques NEV Calculé en fonction des exigences de taille PCBA et du processus de revêtement
Pouvoir Maximum d'énergie
Environ 36KW
Puissance de fonctionnement Environ 18KW
Autre Calculé sur la base de l'équipement réel
Produits applicables Les produits milieu et haut de gamme peuvent répondre aux exigences, largeur maximale PCB : 500 MM
La taille de la ligne L19,5 m*L4 m, superficie totale 78 mètres carrés


4. PCBA Exigences du processus de revêtement :


1. Contrôle de l'épaisseur : L'épaisseur du film de peinture doit être contrôlée dans une certaine plage, entre 50 um et 150 um, et l'épaisseur du film sec doit être comprise entre 25 um et 40 um.De plus, l'épaisseur de l'apprêt, de la peinture intermédiaire et de la couche de finition a également des exigences correspondantes pour garantir une répartition raisonnable de l'épaisseur entre chaque couche.


2. Uniformité du revêtement : La couche de peinture à trois épreuves doit être plate, brillante et d'épaisseur uniforme, et protéger la surface du tampon, des composants de patch ou des conducteurs.Évitez les écoulements de peinture, les gouttes et les défauts tels que les bulles, les trous d'épingle, les ondulations, les trous de retrait et la poussière.


3. Qualité du revêtement : La surface et les composants de la peinture ne doivent pas présenter de défauts ni de corps étrangers tels que des bulles, des trous d'épingle, des ondulations, des trous de retrait et de la poussière, et il ne doit y avoir aucun poudrage ni pelage.Pendant le processus de revêtement, évitez de toucher à volonté le film de peinture non séché.

Revêtement secondaire : Pour garantir l'épaisseur des produits ayant des exigences de protection élevées, un revêtement secondaire peut être effectué une fois le film de peinture durci, mais il est nécessaire de déterminer s'il doit être effectué en fonction des besoins réels.


L'application de PCBA lignes de revêtement avec fonction de retour par le bas dans les systèmes triélectriques NEV offre des améliorations significatives en termes de performances, de sécurité et d'efficacité.À mesure que la technologie continue de progresser, le potentiel de ces solutions pour améliorer les systèmes NEV devient encore plus grand.Pour des solutions personnalisées et des demandes supplémentaires, veuillez nous contacter.


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