| PCB Présentation de la machine à souder à ondes sélectives
Entièrement conçue et construite sur notre propre campus de Dongguan, la machine à souder à la vague sélective I.C.T PCB avec 2 pots de soudure est la centrale ultime à haute flexibilité pour les usines exécutant des assemblages avec et sans plomb sans jamais vider un pot. Le PCB reste parfaitement immobile tandis qu'un portique léger en fonte d'aluminium sur des servos Panasonic et des rails linéaires atteint chaque point en seulement 0,8 seconde. Le chauffage à l'azote en ligne donne des filets brillants comme un miroir et pratiquement aucun déchet. Les opérateurs composent les trajets, les températures, le volume de pulvérisation et la hauteur des vagues sur un grand écran tactile Windows et enregistrent des programmes sans fin pour des changements instantanés. L'étalonnage automatique des ondes, le CCD en direct, la valve à jet allemande et les deux pots en titane font de cette machine à souder à ondes sélectives PCB une véritable source d'argent 24h/24 et 7j/7.
| Liste des équipements de ligne DIP
La valve allemande à impulsions haute fréquence laisse tomber des micro-points de flux à faible teneur en solides (<10 %) répétables jusqu'à 0,02 mm. Le réservoir sous pression et le débitmètre numérique maintiennent une pression solide même lorsqu'il est presque vide. Les résidus atterrissent dans un plateau à glissement rapide. Les pneumatiques japonais SMC et les jauges frontales rendent les contrôles quotidiens indolores. La pompe d’extraction automatique ne laisse jamais tomber l’approvisionnement. Ce module de flux intelligent active parfaitement chaque pad de la machine à souder à ondes sélectives PCB.
L'IR inférieur entièrement réglable est standard ; convection supérieure à air chaud ou IR supplémentaire en option. La disposition en grille ouverte et l'isolation épaisse à haute température répartissent la chaleur uniformément sur l'ensemble du panneau. Les radiateurs haut de gamme et les moteurs rechargeables fonctionnent silencieusement et sans outil pendant des années. Les planches sortent parfaitement activées par le flux et sans déformation, prêtes pour des joints impeccables à des cycles éclair de 0,8 seconde.
Deux pompes électromagnétiques allemandes indépendantes et des pots en titane vous permettent d'utiliser simultanément des alliages avec et sans plomb sans contamination croisée. Réglez le débit de N2, la température de soudure, la hauteur d'onde et l'étalonnage automatique directement depuis l'écran tactile. L'azote en ligne produit des filets brillants et presque aucune crasse. Le laser surveille la hauteur, les buses s'autonettoient et 900 heures de vidéo sont stockées à des fins de traçabilité. C'est le cœur pare-balles de chaque machine à souder à ondes sélectives PCB.
Un convoyeur à rouleaux en trois sections et des pinces pneumatiques latérales/supérieures maintiennent les planches jusqu'à 20 kg à l'arrêt. Des rails robustes et des servos de haute précision déplacent les PCB en douceur d'une station à l'autre. Les assemblages épais ou double face dégagent de la place. Conçu pour un service continu sur n'importe quelle ligne de machines à souder à ondes sélectives PCB.
L'automate certifié CE, le câblage Cat-6 et la connectivité MES complète offrent une réponse ultra-rapide et une fiabilité totale. Les assistants guidés, les modifications basées sur des images, la détection automatique des buses et les menus multilingues réduisent la formation à quelques heures. Les diagnostics à distance permettent à la machine à souder à vague sélective PCB de gagner 24 heures sur 24.
Un grand écran tactile couleur, des guides étape par étape, un aperçu CCD en direct en un seul clic et des alertes vocales facilitent l'utilisation. Basculez instantanément entre l'anglais, le chinois, le japonais ou le russe. Les tours lumineuses personnalisées et les mises à niveau Wi-Fi permettent à tout le monde de rester informé sans quitter le sol.
| Spécification
| Machine à souder d'onde sélective en ligne | ||||
| Modèle | I.C.TSS540 | I.C.TSS550 | I.C.TSS550P1 | I.C.TSS550P2 |
| Modulaire en ligne | Pulvérisation + Préchauffage & Soudage | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure+ Soudure |
| Système de soudure | ||||
| Quantité de buse | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Quantité de pot de soudure | 1 ensemble | 1 ensemble | 2 ensembles | 3 ensembles |
| Pot double (option) | N / A | Option | Option | Option |
| Puissance du pot de soudure | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Système de flux | ||||
| Réservoir de stockage de flux | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Prise en charge du flux | Alarme de flux, automatique | |||
| Buse de pulvérisation | Allemagne Jet Valve (pulvérisation ponctuelle et en ligne) 1 jeu | |||
| Taille de la buse à pulvériser | 130 um (option 180 um, 210 um) | |||
| Vitesse de pulvérisation | 0 ~ 20 mm / s | |||
| Vitesse de déplacement de la buse de pulvérisation | 0 ~ 400 mm / s | |||
| Système de préchauffage | ||||
| Mode de préchauffage | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR |
| Zone de préchauffage | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Zone de préchauffage | Air chaud supérieur : 2, IR inférieur : 1 | |||
| Puissance de préchauffage inférieure | Max.12kw | |||
| Puissance de préchauffage supérieure | Max.6kw | |||
| Temps de préchauffage | Environ 15 minutes (réglage 150 ℃) | |||
| Mode de contrôle | PC+automate | |||
| Système de transport | ||||
| PCB Taille (avec luminaire) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Remplacement | En ligne | |||
| PCB Liquidation supérieure | 120mm | |||
| Hauteur du transport | 900 ± 20 mm | |||
| Largeur de transport | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimension：mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Poids | Environ : 800kg | Environ : 1200kg | Environ : 1300kg | Environ : 1500kg |
| Liste des équipements de ligne DIP
Associez votre machine de soudage à ondes sélectives PCB à la ligne DIP entièrement automatique de I.C.T : l'interface parfaite pour une production THT à forte mixité. L'ensemble clé en main comprend un inserteur DIP à grande vitesse pour un placement extrêmement précis des composants, un chargeur à ondes compatible SMEMA qui alimente les cartes en douceur dans la machine à souder à ondes sélectives PCB avec 2 pots de soudure, un déchargeur à ondes douces qui attrape les PCB finis sans contrainte et une courroie d'assemblage tamponnée pour l'inspection finale et les retouches. Tous les modules sont certifiés CE, construits en interne et conçus pour des changements ultra-rapides à des cycles de 0,8 seconde. Avec des centres mondiaux de pièces de rechange et une assistance sur site dans 72 pays, I.C.T permet à l'ensemble de votre flux traversant, de l'insertion au brasage sélectif, de fonctionner avec une efficacité maximale et un coût minimum.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
| Post-vague en ligne AOI | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. |
| Vidéo de réussite client
Début 2025, un important fournisseur vietnamien d'appareils photo est arrivé pour l'acceptation finale de sa nouvelle machine à souder à ondes sélectives PCB avec 2 pots de soudure. Nos ingénieurs ont chargé leurs véritables cartes de production, exécuté des cycles fulgurants de 0,8 seconde pendant que le client observait la formation parfaite des joints THT en direct sur le CCD, puis ont formé leur équipe pendant deux jours complets sur la programmation, l'entretien quotidien et le dépannage rapide. Ils sont repartis prêts à 100 % à atteindre le volume dès l'arrivée de la caisse : un autre exemple du véritable partenariat mondial de I.C.T.
| Service professionnel et formation
De l'acceptation en usine et de la mise en caisse à l'installation, au démarrage et à l'assistance à vie, nous avons ce qu'il vous faut dans le monde entier. Vingt ingénieurs seniors et des équipes locales dans 72 pays dispensent des formations sur site ou à distance chaque fois que vous en avez besoin. Des entrepôts de pièces de rechange sur trois continents et de véritables lignes d'assistance téléphonique 24h/24 et 7j/7 maintiennent votre PCB machine de soudage à la vague sélective au maximum de sa disponibilité pendant des décennies.
| Éloge du client
Les clients ne cessent de nous dire que nos ingénieurs sont patients, pointus et vraiment soucieux de leur réussite. Ils aiment la précision extrême du flux, les ondes jumelles stables comme le roc et la rapidité avec laquelle la machine de soudage à ondes sélectives PCB s'amortit en termes de rendements plus élevés et d'absence de retouche à des cycles de 0,8 seconde. Les caisses d'exportation arrivent sans problème et les réparations à distance le jour même ont transformé les primo-accédants en partenaires à vie dans le monde entier.
| Certifications de l'industrie
Chaque machine à souder à ondes sélectives PCB est livrée avec la certification de sécurité CE, la conformité RoHS, le système de qualité ISO9001 et plusieurs brevets sur les vannes à jet, les pompes à double pot et l'étalonnage laser. Ces marques de confiance mondiale prouvent que vous obtenez une technologie sûre, écologique et éprouvée sur laquelle vous pouvez compter n'importe où.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Depuis 2012, nous sommes devenus un campus ultramoderne de 12 000 m² avec 89 membres d'équipe, 20 ingénieurs dédiés et 8 succursales mondiales. Tout (R&D, fabrication, assemblage et tests de rodage) se déroule en interne. Nous servons plus de 1 600 usines dans 72 pays avec des solutions complètes clé en main SMT et THT, et chaque PCB machine de soudage à la vague sélective part soutenue par une inspection rigoureuse et des systèmes de qualité éprouvés.