I.C.T-SS550P1 |Machine à souder à ondes sélectives en ligne entièrement automatique PCB avec 2 pots de soudure

I.C.T-SS550P1 |Machine à souder à ondes sélectives en ligne entièrement automatique PCB avec 2 pots de soudure    

1. PCB plaque fixe, plate-forme de pulvérisation et de soudure mobile ;  

2. Haute qualité de soudure, améliore considérablement le taux de réussite de la soudure ;  

3. Conception modulaire du transport en ligne SMEMA, aide les clients à former des lignes flexibles ;  

4. Contrôle total du PC.Tous les paramètres peuvent être définis sur le PC et enregistrés dans le menu PCB, comme le chemin de déplacement, la température de soudure, le type de flux, le type de soudure, la température N2, etc., une meilleure traçabilité et une qualité de soudure facile à répéter ;  

5. Fonction d'étalonnage automatique de la hauteur des vagues, pour vérifier et calibrer la hauteur des vagues après chaque PCB, afin de conserver une très bonne stabilité de la vague ;  

6. Fonction de positionnement de marque CCD, pour vérifier le point de marque de PCB après chaque certain PCB ;  

7. Table de mouvement auto-conçue en fonte d'aluminium, plus légère avec une vitesse de mouvement rapide ;  

8. Le servomoteur et le pilote Panasonic offrent un mouvement stable, avec vis à billes et rail de guilde linéaire, moins de bruit et un mouvement stable ;  

9. Avec plaque anti-poussière au-dessus de la table de mouvement, afin d'éviter que le flux ou les chutes de soudure n'endommagent la vis à billes ;  

10. La vanne à jet originaire d'Allemagne est sélectionnée avec un petit point de flux, veuillez noter que la teneur en solides du flux doit être inférieure à 10 % ;  

11. Le flux est stocké dans un réservoir sous pression, assurez-vous que la pression est stable sans influence de la quantité de flux ;  

12. La bobine de pompe électromagnétique adopte une marque importée allemande pour assurer la stabilité et la fiabilité du pic ;13. Le pot de soudure est en acier inoxydable avec un revêtement anti-corrosion, sans fuite, un alliage de titane peut également être utilisé selon les exigences du client ;  

14. Avec radiateur en fonte à l'extérieur, chauffage robuste et rapide ;  

15. Système de chauffage en ligne N2, pour mouiller parfaitement la soudure et réduire les scories de soudure ;16. Avec rouleau en acier inoxydable pour convoyeur, non portable

Caractéristiques 1 système Flux :

Caractéristiques 2 systèmes de préchauffage :

1. La machine est équipée en standard d'un préchauffage IR inférieur et la zone de préchauffage peut être réglée ;préchauffage de l'air chaud supérieur, chauffage infrarouge. La conduction est efficace et stable.  

2. Structure de conception pour maximiser la zone de préchauffage.

3. Conception entièrement en coton haute température pour assurer la stabilité de la température.  

4. Les pièces et moteurs générateurs de chaleur et conducteurs de chaleur adoptent des marques de premier plan.  

5. Conception du plug-in de maintenance, mode de maintenance sans outil.

Caractéristiques 3 systèmes de soudure :

 

1. La bobine de pompe électromagnétique adopte la marque suédoise « PRECIMETER » pour assurer la stabilité et la fiabilité du pic.

2. Température de soudure, température N2, hauteur d'onde, calibrage des vagues, etc., tous réglables dans le logiciel.  

3. Le pot de soudure est en acier inoxydable avec un revêtement anticorrosion, sans fuite.Avec chauffage en fonte à l'extérieur, chauffage robuste et rapide.

4. Système de chauffage en ligne N2, pour mouiller parfaitement la soudure et réduire les scories de soudure.

Caractéristiques 4 Système de transmission :

1. Des profils de matériaux spéciaux assurent la stabilité et une conception rationnelle assure la commodité.

2. Le module de transmission est composé du rouleau.  

3. Le système de serrage latéral PCBA et de serrage supérieur peut assurer la stabilité de la planche.

4. rail personnalisé épaissi, charge de 20 kg.

Caractéristiques 5 Système de contrôle :

1. Le système de contrôle de bus haut de gamme Keyence KV7500 PLC+Keyence module assure la stabilité et l'extensibilité du système.

2. Conforme aux normes CE et autres.  

3. Conception du sol de l’Industrie 4.0.  

4. Assurer l'amélioration de la capacité, ajouter le contrôle sous-jacent du module de la machine à souder et assurer la stabilité.

Caractéristiques 6 Système d'exploitation :

1. Mode de programmation guidée.

2. Fonction de programmation rapide CCD.  

3. Programmation d'image, correction des coordonnées, coordination de la vérification intelligente.  

4. Visualisation des données en temps réel de l'interface.Commutation à un bouton de l'interface de surveillance en temps réel du soudage CCD.5. Le chinois, l'anglais peuvent être commutés.

Caractéristiques 7 Système de renseignement :

1. Normes et adaptabilité du MES, connexion WIFI, mise à niveau du logiciel en ligne, télécommande, intelligent.  

2. Les données de soudure peuvent être tracées pour confirmer le processus de chaque point de souduret.

FAQ:

Q : Qu'est-ce qu'une machine à souder sélective ?

R : Une machine à souder sélective, proposée par I.C.T, est un équipement spécialisé conçu pour souder avec précision des composants ou des zones spécifiques sur une carte de circuit imprimé (PCB), démontrant notre expertise en fabrication.

Q : Qu’est-ce que le brasage à la vague sélective ?

R : Le brasage à la vague sélective est un processus de brasage de précision couramment utilisé dans la fabrication électronique, illustré par I.C.T.Il soude sélectivement des zones ou des composants spécifiques sur un PCB avec précision et contrôle.

Q : Quelle est la différence entre le brasage sélectif et le brasage à la vague ?

R : Le brasage sélectif, défendu par I.C.T, cible des zones de soudure ou des composants spécifiques sur un PCB avec précision, tandis que le brasage à la vague couvre l'intégralité du PCB avec de la soudure en un seul passage.Le brasage sélectif offre un plus grand contrôle et une plus grande précision dans le soudage.

Q : Qu'est-ce que la soudure à la vague dans PCB ?

R : Le brasage à la vague dans la fabrication de PCB (cartes de circuits imprimés) est un processus dans lequel l'intégralité du PCB passe sur une vague de soudure fondue, généralement dans un système de convoyeur.Ce processus crée des joints de soudure sur les composants traversants, garantissant les connexions électriques sur le PCB.Il s'agit d'une technique largement utilisée dans l'assemblage électronique, y compris les applications démontrées par I.C.T.

I.C.T - Notre entreprise

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À propos de I.C.T :

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I.C.T est l'un des principaux fournisseurs de solutions de planification d'usine.Nous disposons de 3 usines en propriété exclusive, fournissant des conseils et des services professionnels aux clients mondiaux.Nous avons plus de 22 ans de solutions globales électroniques.Nous fournissons non seulement un ensemble complet d'équipements, mais également une gamme complète de supports et de services techniques, et donnons aux clients des conseils professionnels plus raisonnables.Nous aidons de nombreux clients à créer des usines dans les domaines de la télévision, de la téléphonie mobile, du DVB, de l'EMS et d'autres secteurs partout dans le monde.Nous allons créer des usines dans les secteurs LED, TV, téléphonie mobile, DVB, EMS et autres partout dans le monde.Nous sommes dignes de confiance.

Exposition

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